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鋼管築入混凝土地面用什麼材料

發布時間:2023-02-07 01:41:03

『壹』 鋼柱內澆注混凝土(土建方面)

1、有關的規范、標准及資料,其中包括: 《鋼結構工程施工及驗收規范》 (GB50205—95)、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB 50204—92)、《鋼管混凝土結構設計與施工規程》(CECS28:90)、《混凝土強度檢驗評定標准》(GBJ107—87)。2、 鋼管混凝土頂升澆築工藝就是在鋼管柱的下部(高度便於施工為宜)管壁上開一個比輸送管略大的孔洞,用輸送管將混凝土輸送泵的出口與之連接,混凝土靠泵壓通過輸送管被連續注入鋼管柱內,直至管內注滿混凝土。泵車可以直接靠泵壓頂升施工,可根據柱高計算所需的壓力,來挑選合適的泵車。3、鋼管混凝土的澆築,還可採用立式手工澆搗法,振搗採用插人式加長振搗棒。澆注方案如下:(1)鋼管混凝土施工縫處理施工縫設置在距鋼管上埠30cm處,每次澆混凝土前鋪設20cm厚與混凝土等強的砂漿層,混凝土澆至管頂清除浮漿層至堅硬混凝土面加蓋養護。
(2)鋼管混凝土泌水與空鼓現象的處理鋼管的密閉性使混凝土中水分無法析出,加上振搗棒在狹小管內振搗,粗骨料相對下沉,砂漿上浮,使混凝土中多餘水分上浮至管頂,在管頂形成砂漿層和泌水層。混凝土在硬化過程中的收縮,也易導致管壁與混凝土粘結不緊密,造成空鼓現象。針對以上問題,經對鋼管混凝土施工的各個環節進行分析,採取如下措施:
1)嚴格控制碎石級配,鋼管混凝土所有碎石必須是0.5~4cm連續級配。
2)調整配合比,確定水灰比為0.4,坍落度為20mm。在混凝土中摻入12%UEA膨脹劑配製成補償收縮混凝土,並摻入NF高效減水劑,增強混凝土的粘聚性與和易性,減小用水量。
3)一次投料振搗高度不超過1.5m,用混凝土體積控制高度,振搗時間以混凝土表面無氣泡泛出為准,設專人監控。

『貳』 鋼和混凝土粘接用什麼材料最牢固

可以使用粘鋼膠來粘接,常用的有悍馬的環氧樹脂粘鋼膠,粘結力強。

『叄』 鋼板與混凝土的粘合用什麼材料

灌注粘鋼膠是先固定,後灌膠施工。粘鋼膠是正好相反。

施工說明: 1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹、打磨,並用丙酮擦拭乾凈, 混凝土表面應進行打磨處理。 2、 該膠在室溫(25℃)時,甲乙比例按4:1使用,可操作時間為(30-45)分鍾。 配膠前,先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鍾。然後按照甲組分:乙 組分=4:1的比例稱量好後倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻(一般3—5分鍾) 即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1 使用,可操作時間變短。(註:在攪拌甲、乙兩組份膠時,不能同時使用同一個攪拌棒。) 3、 每次攪拌的膠水數量不得超過5公斤,以2公斤為宜。 4、 按設計圖要求進行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封牆,以防止 膠液流失。 5、 在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。最高不應超過0.5Mpa。 6、該膠最低使用溫度為5℃,如低於此溫度,應採取必要的升溫措施。

『肆』 在鋼管內壁塗抹什麼材料,可以增強鋼管與混凝土之間的膠結密封能力

樓上說的有一定道理,不過人家問的是塗抹材料增加粘結強度的。
砼與鋼管之間的力無版非分為三類,權1機械咬合力,2摩阻力,3化學膠著力

螺紋鋼管提高了機械咬合力,

塗抹環氧樹脂或市場上現成的植筋膠可以解決你要的那種力

『伍』 鋼管混凝土

鋼管混凝土就是把混凝土灌入鋼管中並搗實以加大鋼管的強度和剛度.

一般的,我們把混凝土強度等級在C50以下的鋼管混凝土稱為普通鋼管混凝土;混凝土強度等級在C50以上的鋼管混凝土稱為鋼管高強混凝土;混凝土強度等級在C100以上的鋼管混凝土稱為鋼管超高強混凝土。

鋼管混凝土結構是由混凝土填入鋼管內而形成的一種新型組合結構。由於鋼管混凝土結構能夠更有效地發揮鋼材和混凝土兩種材料各自的優點,同時克服了鋼管結構容易發生局部屈曲的缺點。近年來,隨著理論研究的深入和新施工工藝的產生,工程應用日益廣泛。鋼管混凝土結構按照截面形式的不同可以分為矩形鋼管混凝土結構、圓鋼管混凝土結構和多邊形鋼管混凝土結構等,其中矩形鋼管混凝土結構和圓鋼管混凝土結構應用較廣。

1.鋼管混凝土結構的特點

眾所周知,混凝土的抗壓強度高。但抗彎能力很弱,而鋼材,特別是型鋼的抗彎能力強,具有良好的彈塑性,但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力。而鋼管混凝土在結構上能夠將二者的優點結合在一起,可使混凝土處於側向受壓狀態,其抗壓強度可成倍提高.同時由於混凝土的存在,提高了鋼管的剛度,兩者共同發揮作用,從而大大地提高了承載能力。鋼管混凝土作為一種新興的組合結構,主要以軸心受壓和作用力偏心較小的受壓構件為主,被廣泛使用於框架結構中(如廠房和高層)。鋼管混凝土結構的迅速發展是由於它具有良好的受力性能和施工性能,具體表現為以下幾個方面:

1.1 承載力高、延性好,抗震性能優越

鋼管混凝土柱中,鋼管對其內部混凝土的約束作用使混凝土處於三向受壓狀態,提高了混凝土的抗壓強度;鋼管內部的混凝土又可以有效地防止鋼管發生局部屈曲。研究表明,鋼管混凝土柱的承載力高於相應的鋼管柱承載力和混凝土柱承載力之和。鋼管和混凝土之間的相互作用使鋼管內部混凝土的破壞由脆性破壞轉變為塑性破壞,構件的延性性能明顯改善,耗能能力大大提高,具有優越的抗震性能。

塑性是指在靜載作用下的塑性變形能力。鋼管混凝土短柱軸心受壓試臉表明,試件壓縮到原長的2/3,縱向應變達30%以上時,試件仍有承載力。剝去鋼管後,內部混凝土雖已有很大的鼓凸褶皺,但仍保持完整,並未鬆散,且仍有約5%的承載力,用錘敲擊後才粉碎脫落。抗震性能是指在動荷載或地震作用下,具有良好的延性和吸能性。在這方面,鋼管混凝土構件要比鋼筋混凝土構件強得多。在壓彎反復荷載作用下,彎矩曲率滯回曲線表明,結構的吸能性能特別好,無剛度退化,且無下降段,和不喪失局部穩定性的鋼柱相同,但在一些建築中,鋼柱常常要採用很厚的鋼板以確保局部穩定性。但還常發生塑性彎曲後喪失局部穩定。因此,鋼管混凝土柱的抗震性能也優於鋼柱。

1.2 施工方便,工期大大縮短

鋼管混凝土結構施工時,鋼管可以做為勁性骨架承擔施工階段的施工荷載和結構重量,施工不受混凝土養護時間的影響;由於鋼管混凝土內部沒有鋼筋,便於混凝土的澆注和搗實;鋼管混凝土結構施工時,不需要模板,既節省了支模、拆模的材料和人工費用,也節省了時間。

1.3 有利於鋼管的抗火和防火

由於鋼管內填有混凝土,能吸收大量的熱能,因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻,增加了柱子的耐火時間,減慢鋼柱的升溫速度,並且一旦鋼柱屈服,混凝土可以承受大部分的軸向荷載,防止結構倒塌。組合梁的耐火能力也會提高,因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統計數據表明:達到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節約防火塗料1/3一2/3甚至更多,隨著鋼管直徑增大,節約塗料也越多。

1.4 耐腐蝕性能優於鋼結構

鋼管中澆注混凝土使鋼管的外露面積減少,受外界氣體腐蝕面積比鋼結構少得多,抗腐和防腐所需費用也比鋼結構節省。鋼管混凝土構件的截面形式對鋼管混凝土結構的受力性能、施工難易程度、施工工期和工程造價都有很大的影響。圓鋼管混凝土受壓構件藉助於圓鋼管對其內部混凝土有效的約束作用,使鋼管內部的混凝土處於三向受壓狀態,使混凝土具有更高的抗壓強度。但是圓鋼管混凝土結構的施工難度大,施工成本較高。相比之下,方鋼管混凝土結構的施工較為方便,但鋼管混凝土受到的約束作用較小,結構的承載力較低。

1.5 施工方面

鋼管混凝土柱的零件較少,焊縫少,構造簡單,柱腳常採用在棍凝土基礎上預留杯口的插人式柱腳,因而工廠製造比較簡單,同時構件自重較小,運輸和吊裝也較易,施工很簡便,而且鋼管餛凝土柱採用板材卷制,板材厚度都不大,一般在40m以內,無論工廠焊接和現場進行對接,都沒有什麼困難。同時,與鑰筋混凝土柱相比,鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能,兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用,所以管內沒鋼筋,省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝,又由於柱外皮鋼管本身就是耐側壓的模板,同時也省了支模和拆模等工序。近年來,泵送磚相當普遍,現場澆灌並無困難,我國創造並廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法,更簡化了現場灌混凝土的工序,簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法,既快,又保證澆灌質量。而且,在澆築後,鋼管內處於相當穩定的濕度條件,水分不易蒸發,省去澆水養護工序,簡化了混凝土的養護工藝。

『陸』 鋼管混凝土 有必要用高強混凝土嗎

鋼管混凝土就是把混凝土灌入鋼管中並搗實以加大鋼管的強度和剛度。
一般的把混凝土強度等級在C50以下的鋼管混凝土稱為普通鋼管混凝土;
混凝土強度等級在C50以上的鋼管混凝土稱為鋼管高強混凝土;
混凝土強度等級在C100以上的鋼管混凝土稱為鋼管超高強混凝土。
——摘自網路。
至於混凝土的強度等級,《混凝土結構設計規范》
GB50010-2010中將混凝土強度等級從C15~C80,而一般C60以上屬於高強混凝土。
此外,在CECS
28-2012《鋼管混凝土結構設計與施工規范》中對混凝土材料的要求是:3.2.1
鋼管內的混凝土可採用普通混凝土和自密實混凝土,其度等級不應低於C30。
綜上,鋼管混凝土並不一定都要用高強混凝土。

『柒』 鋼管和混凝土管連接用什麼方法

在鋼管和混凝土管連接處先做好混凝土基礎,以利於連接管道;

鋼管和是水泥管連接後,用膨脹水泥拌製成細石混凝土;

加一定量的速凝劑,用細石混凝土把鋼管和混凝土管道連接在一起。

『捌』 樓地面構造中鋼型墊層一般用什麼材料

1、水泥樓地面的墊層採用:混凝土墊層厚度不應小於60mm,其強度不宜低於C10.
2、水泥砂漿地面:配合比為水泥:砂=1:2,如用425號水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應小於3.5cm;
3、地面防水:有石油瀝青油氈、氯丁膠乳瀝青塗料、聚氨酯塗膜、水泥加防水粉等防水措施。要看圖紙要求,下面只對聚氨酯塗膜詳解。
1)採用聚氨酯塗膜:
(1)配製底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯,比例為1:1.5:2(重量比)塗刷量為0.15~0.2kg/㎡。
(2)聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:3(重量比);厚度為2~2.5mm。
4、找平層:配合比為水泥:砂=1:3,厚度為20~25mm
5、做預算的話需要看國標、地方建築圖集,還要懂得施工工藝標准。

『玖』 混凝土地面修補用什麼修補料 混凝土路面修補材料介紹

1、混凝土路面修補材料主要是用於快速修補混凝土路面起砂、起皮、麻面、坑洞、露石子、裂縫等病害問題,市面上的混凝土路面修補材料一般分為兩種:

(1)一種為水泥路面修補材料(成品材料),買回去之後直接按比例加水攪拌成砂漿就可使用,不過由於這種材料的使用成本比較高昂,材料粘接力、抗折性比較低,用這種材料修補後短期內強度非常好,不過3個月左右就容易出現開裂脫層問題。

(2)另外一種為固恆混凝土快修寶,這種材料是水泥路面修補材料的母料,由於這種材料一般都是根據路面病害問題而提供專屬材料配方,而且在使用的時候,1噸混凝土快修寶可加入1.5噸沙子調配成2.5噸的成品水泥路面修補材料,而且,根據路面破損情況,施工時可添加不同粒徑的沙子,以達到更好的修補效果和更低的修補成本。

(3)用這種材料修補水泥路面的造價一方面相對較低,另一方面用這種材料修補後的路面8年之內都無需做任何養護,所以很多地區的交通部門和道路養護單位都在用這種材料進行破損路面修復。

『拾』 全包混凝土管的混凝土要細石混凝土嗎

需要看是哪裡,部分需要使用細石混凝土。
水泥砂漿樓地面是混凝土基層上用水泥砂漿抹光作面層;細石混凝土樓地面是混凝土基層上用細石(即瓜子片0~12的細石)混凝土隨搗隨抹緊光作面層。先是材料不同。施工的異同處,異:「細石混凝土樓地面,面層用平版振搗器振搗,用手工或園盤抹灰機抹平壓光,」水泥砂漿樓地面,_層不用機械振搗。 同:「可用粗鋼管內灌混凝土的壓棍滾動找平、可用手工抹平壓光。」因原抹灰砂漿是用體積比,無強度等級概念(確實不留試塊,因無強度等級依據,留置也無價值),現改成重量比用了有強度等級了。試塊留置都應留置(這是原異、現同)。
混凝土與細石混凝土的區別:1、粒徑不同。細石混凝土最大粒徑不大於15mm。混凝土:碎石粒徑都比較大。2、使用范圍不同。細石混凝土:一般用於找平層。混凝土:更多用於地面。3、配比不同。細石混凝土:特指石子是5~10或5-16的細石混凝土。混凝土:使用普通石子。

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