12鉻鉬釩合金鋼管用什麼焊絲

Ⅰ 大師們，12鉻鉬釩和不銹鋼304用什麼焊條和焊

304和其他合金鋼焊接就用A302或A307的焊條，焊絲用ER309。
A302和ER309是專門焊接304和其他低合金鋼的焊材。

Ⅱ 直徑25毫米的12鉻鉬釩管的焊接方案

12鉻鉬釩的焊接工序如下
1、探傷確定修復區域是否有裂紋，還是屬於補焊尺寸虧差，如果是裂紋需要將裂紋徹底清除，如果是補焊需要打磨表面臟污物質。
2、如果是補焊可以用熱作模具鋼的焊材焊接，比如經典的WEWELDING621TIG焊絲或者621的電焊條焊接，1.6焊絲電流控制在60A-80A，3.2焊條電流控制110A左右，如果是局部裂紋甚至斷裂修復開坡口以後用WEWELDING666合金焊條焊接，這樣可以達到理想的焊接韌性和強度。
3、如果有條件可以對母體做200度預熱處理焊接後，保溫緩冷。
4、焊接後二次PT看焊後是否存在咬邊，未熔透及裂紋現象存在。

Ⅲ 12鉻鉬釩用什麼焊條

R312焊條或焊絲，型號是E5503-B2-V，或者R317焊條或焊絲，型號是E5515-B2-V。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，並按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「L」一般在200～550 mm之間。

Ⅳ 12硌1鉬釩合金管用什麼焊絲

12硌1鉬釩 就是12鉻1鉬釩就用一般焊絲就行了

Ⅳ 20鉻鉬釩和12鉻1鉬釩焊接用什麼焊條和焊絲

同同質材料做焊絲，如果沒有，可以從母材上切下窄條使用，採用TIG。

Ⅵ 12鉻1鉬釩合金鋼管焊材如何選用

12Cr1MoVG合金鋼管焊接工藝
焊接材料：可用手工焊、氣體保護鎢極和熔化極自動焊或埋弧自動焊等。對於小口徑薄壁過高可採用氬弧焊打底，手工焊或自動焊蓋面，對於鍋爐集箱用大厚壁大口徑過高的環焊縫可採用氬弧焊打底，埋弧自動焊蓋面，而管座焊縫可採用內孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進行焊接。手工電弧焊採用E5515-B2-V（R317）焊條，自動焊採用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬傾向，焊前應經200~250℃預熱（小口徑薄壁該鋼焊前可不預熱），焊後應經700~740℃消除應力熱處理。

Ⅶ 12鉻1鉬釩跟10crmo910用什麼焊絲

10crmo910要用R317焊條，H08CRMOA焊絲

10CrMo910鍋爐管,10CrMo910鋼為珠光體的耐熱鋼，應用在壁溫在590℃以下的過熱器及壁溫為540℃左右的集箱和蒸汽管道,承受為13.2MPa壓力,當延伸率達到3%-5%時才開始蠕變第三階段,廣泛用於火電、核電、石化各種受熱面管道。

Ⅷ 15鉻鉬和12鉻鉬釩焊接採用什麼焊條和焊絲

在承壓設備中15CrMo和12Cr1MoV是Fe-4類材料，焊接時可以用R307焊條，H13CrMoA焊絲，注意焊前預熱和控制層間溫度，焊後不能馬上進行熱處理的要消氫處理。