『壹』 塑鋼焊機的焊接方式
1、┏型焊接
按下定位按鈕,定位板伸出,後壓鉗向前進給後,將型材沿後定位板推向下定位板,使型材端部頂緊下定位板,並靠緊後定位板。按下壓緊按鈕,這時後上壓鉗落下,將型材壓緊;將另一根型材沿前定位板推向下定位板,並使型材端部頂緊下定位板,再次按下壓鉗按鈕,前上壓鉗落下,將型材壓緊。觀察是否壓好,如有問題可再次按下壓鉗按鈕,使壓鉗抬起重新壓緊型材。
2、T型焊接
將T型焊機機頭調整到位後,將切有V型口的型材緊靠後定位板,移到下壓鉗V型口中心線對稱位置,按下定位按鈕,使型材上的V型口與下定位板的90°角自動貼合定位;按下壓鉗按鈕,後上壓鉗落下壓緊型材;再將切有∧型尖角的型材沿前定位板推向下定位板,使之緊密接觸。再次按下壓緊按鈕,前上壓鉗落下,壓緊型材。觀察是否壓好,如有問題,可再次按下壓緊按鈕,壓鉗抬起,重新壓緊。
注意:按壓緊按鈕前,手應離開壓鉗壓到的區域。
3、自動焊接
待所選各機頭都完成型材壓緊後,按下自動焊接啟動按鈕,這時焊機將自動完成焊接工作。
焊接過程中緊急故障處理
如果在焊接任意過程中出現緊急故障,可按下任意機頭上的急停按鈕,這時焊機將自動恢復到初始位置。故障排除後,務必順時針轉一下被按下的急停按鈕,焊機便可重新工作。
4、任意角的焊接
焊接任意角時,將右機頭上的前、後定位板分別取下,並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位,按要求調整出需要的角度,即可焊接。
『貳』 塑鋼焊機如何調整熔焊量
調整焊接熔焊量,主要是調整定位間隙,還有焊接溫度、焊接時間。
『叄』 塑鋼無縫焊接機如何調加和冷卻時間
大型的塑鋼焊接機調溫不在機頭上,在機器一端的配電箱上。普通塑鋼焊接機不需調。
『肆』 塑鋼門窗三位焊機主機頭前後定位板如何調整
定位板底下有螺絲,用90度直角尺量好角度,必須要找准基準面,這樣量出來的角度才准確,目版測估計一下大權約誤差有多少絲,100絲等於1毫米,擰松螺絲,用薄銅片墊在螺絲冒底下,墊完再擰緊螺絲,再用直角尺量,如果還有誤差繼續墊,直到誤差小於15絲,但是要想焊接出來的角翻花非常理想,就要墊到8絲以內,一般誤差15絲就可以了,清角後效果還行,外行人很難看出來,建議你如果做工程活就要對自己要求嚴格一些,誤差盡量小一些,要准備好塞尺,塞尺是用來測量誤差的。
『伍』 如何操作塑鋼焊接機
焊機操作規程
1、 目的
為規范操作人員操作,確保其正確使用焊機。
2、 范圍
本規程規定了焊機的操作規則。
3、 職責
門窗生產車間負責按本規程進行焊機的操作。
4、 工作內容
4.1、操作步驟
4.1.1打開主電源、總氣源焊板墊。
4.1.2按型材調整好靠板,並安裝正確。
4.1.3焊布表面隨時清除粘著物,保持清潔。
4.1.4各種參數按工藝要求設定。
4.1.5焊板實際溫度與設定值修正。
4.1.6保證焊接熔量隨時調整夾緊,注意觀察焊接過程是否符合要求。
4.1.7觀察焊機動作是否准確到位。
4.1.8V口焊接時注意焊接熔量,角度的正確。
4.2維護保養
4.2.1保持整機清潔。
4.2.2油水分離器每班放水一次。
4.2.3油霧器的油量應不少於1/4。
編制: 審批:
『陸』 塑鋼門窗的焊接設備應該怎麼用
塑鋼焊機一般都是220伏。沒有電機,所以不會存在反轉。紐潤三位焊接機到廠後,設備就位,拆包裝,安裝托料架,拆除固定鐵絲與連接件,安裝機器。調平後接電接氣,送電送氣後試機。鋸切塑鋼料頭,每個機頭試焊接,看看焊花是否均勻,角強度是否達標。然後進行連機焊接測試,檢驗聯動是否協調一致,檢驗對角線誤差是否達標,不達標的話調節焊機靠板進行調節。完畢後可以進行正常生產。