直縫鋼管耐壓等級是多少

A. 直縫鋼管Q345分幾個等級

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
低合金鋼板在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。Q345過去的一種叫法為：16Mn。
直縫鋼管Q345分GB/T3091
和
GB/T9711

B. 管道壓力等級

管道壓力等級劃分標准：

真空管道 P<0MPa

低壓管道 0≤P≤1.6MPa

中壓管道 1.6<P≤10MPa

高壓管道10<P≤100MPa

超高壓管道 P>100MPa

一、長輸管道為GA 類，級別劃分為：

1、 符合下列條件之一的長輸管道為GA1 級：

（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道；

（2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質，最高工作壓力大於等於6.4MPa,並且輸送距離（指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的長度）≥200km的長輸管道。

2、 GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。

二、公用管道為GB 類,級別劃分為：

GB1、燃氣管道；

GB2、熱力管道。

三、工業管道為GC 類；級別劃分為：

1、符合下列條件之一的工業管道為GC1 級：

a) 輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；

b) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa 的管道；

c) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa 且設計溫度大於等於400℃的管道；

d) 輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa 的管道。

2、符合下列條件之一的工業管道為GC2 級：

a) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力

P<4.0MPa 的管道；

b) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

c) 輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

d) 輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa 且設計溫度<400℃的管道；

注1：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。

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壓力管道特點：

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

C. GB焊接鋼管 能承受多大壓力

飽和=0.414880MPa。

參數源范圍要求豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm；管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25。

螺旋節距Pt=20mm，管長為L=503mm，L=660mm，L=817MM。熱流密度q=5~15KW/m'2，質量流量G=200~400Kg/(m'2·s)，飽和壓力p，飽和=0.414880MPa，飽和溫度T，飽和=283.15K。

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消防管道要求規定：

1、消火栓給水系統管道當採用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應採用焊接。系統管道採用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。

2、消火栓給水系統管徑﹥100mm的鍍鋅鋼管，應採用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑﹥100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。

3、任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建築工程設計技術措施-給水排水》中的有關規定。

D. sch40,sch30,std在鋼管中表示的什麼意思

sch40、sch30表示的是管子的表號。std表示是標准重量管。

1、管子表號(Sch．)是設計壓力與設計溫度下材料的許用應力的比值乘以1000，並經圓整後的數值。即

Sch .=P/[ó]t×1000

式中 P—設計壓力，MPa；

[ó]t—設計溫度下材料的許用應力，MPa。

2、美國MSS和ANSI規定的以管子重量表示壁厚方法，將管子壁厚分為三種：

a、標准重量管以STD表示；

b、加厚管以XS表示；

c、特厚管以XXS表示。

(4)直縫鋼管耐壓等級是多少擴展閱讀

鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。

1、無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。

無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼製成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

2、焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

焊接鋼管是由捲成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在製造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用於各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用於輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

E. 一般無縫鋼管能承受多少壓力

無縫鋼管承受壓力計算公式方法
一：已知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法內（鋼管不同材容質抗拉強度不同）
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）
二：已知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質抗拉強度）
三：鋼管壓力系數表示方法：
壓力P<7Mpa 系數S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6
壓力P>17.5 系數S=4
比如20#無縫鋼管114*12的耐壓為【12*2*410/(114*6)=14.39MPa】

F. 不銹鋼無縫管和焊管相同的壁厚所對應的承受公斤壓力等級是一樣的嗎是不是同樣壁厚，焊管承受的壓力要小

1）無縫鋼管壓力計算公式即承壓公式
A：無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法專 （鋼管不同材質抗拉屬強度不同）
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）
B：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質抗拉強度）
C：鋼管壓力系數表示方法：
壓力P<7Mpa 系數S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6
壓力P>17.5 系數S=4
2）直縫鋼管承壓計算公式為：
(屈服強度x2xTx0.6)/D
其中：屈服強度為厚壁直縫鋼管鋼板的屈服強度,如Q235B的屈服強度為235MPa,Q345B的屈服強度為345MPa。
T為鋼管的壁厚
D為鋼管的外徑
（2*T*0.6*屈服）/外徑=兆帕*9.8=公斤
如：219*6mm的厚壁直縫焊接鋼管,材質為Q345B。求：219*6mm鋼管的承壓是多少？
：承壓=（2*345*6*0.6）/219=11.342（MPa）*9.8=111.156（公斤）
通常直縫鋼管行業內的承壓都叫做：可以承受多少公斤壓力。1MPa=9.8公斤。

G. dn250 5亳米直縫焊管能承受多少壓力

DN250x5亳米直縫焊管能承受0.9MPa壓力，
這里假設管道材質是Q235B，
管道厚度負偏差取12.5%，
腐蝕餘量取3.0mm，
焊縫系數取0.8，
計算方法採用GB/T 20801.3-2006公式1。

H. 一般無縫鋼管能承受多少壓力

一般無縫鋼管外徑102毫米能承受8個壓力需要的壁厚是4，
厚度負偏差取12.5%，
腐蝕餘量取3.0毫米，
焊縫系數取1.0，
計算方法採用GB/T 20801.3-2020公式1。

I. 國標45#無縫鋼管，外徑28mm，內徑16mm，最高耐壓多少MPa

國標45#無縫鋼管，外徑28mm，內徑16mm，最高耐壓51MPa
依據：GB/T699-1999 表3: 45#:許用應力：min(600/3,355/1.5)=200MPa
1. 按GB/T20801.3-2006:
厚度負偏差=12.50%
腐蝕餘量 (mm) =2
焊縫系數 E=1
最大允許工作壓力計算為51MPa
2. GB150-1998
公式5-4：，公式的適用范圍為P《=0.4【σ】Φ=80MPa
最大允許工作壓力計算為67.5MPa
3.AMSE B31.3-2006， 公式35a(適用於》42MPa）
最大允許工作壓力計算為57MPa
因此取最小值51MPa

J. 直縫焊接鋼管能承受多大壓力

只要是國標管材就可以，4MM厚的鋼管或襯塑鋼管，選試驗壓力達到2.5MPA最安全