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不銹鋼管退火後發綠怎麼處理

發布時間:2023-01-29 15:22:38

不銹鋼退火後如何表面光亮處理

有樣品嗎,要不寄一個我幫你試試。不銹鋼可以用氣氛保護爐來退火的,出來後表面就是光亮的。

㈡ 不銹鋼氧化處理

100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟:首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光,然後進行除油處理;對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗;將不銹鋼製品置於電解質溶液中,接通正弦波換向電源,在20~35℃的溫度條件下,利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧,增強並激活在陽極上的反應,從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜;然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可;本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題,大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。
(100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:

(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2

(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:

(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域,具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用,解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題,由無機礦粉30~50份,無機粘結劑50~70份,懸浮劑0.1~1份和水200份製成,適用於鎳鉻不銹鋼坯在800~1500℃/0.5~30小時加熱時防氧化/脫碳,被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面,塗層厚度為50~300μm,高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層,阻止氧向基體表面擴散,達到抗氧化效果,減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳,提高基材的表面軋制質量;原料廉價、環境友好,制備工藝簡單;使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90%以上,可提高板坯成材率和產量。

(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法,首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡,使其中的可溶性BaO充分溶解於水中,再向含有Ba2+

(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條(10)浸漬在酸洗槽(12)和(14)中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管(16)和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管(18),將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。

(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑,由12—26%硝酸銨、2—12%二氟氫化銨或2—16%氫氟酸、0.5—4%脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易,運輸安全,清除不銹鋼氧化皮效果好,不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制,使用過程中無煙霧產生,對環境無污染。

(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法,包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面,以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻,然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽,優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理,使用每平方英寸0.1至1.0安培的低電流密度,以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。

(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法,採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜,浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑,貴金屬含量低,含Pt0.01wt%,含Pd0.02wt%,制備工藝簡單,用於處理揮發性有機廢氣,對甲苯的完全轉化溫度為200℃,對丙酮的完全轉化溫度為180℃,對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃,對乙醇的完全轉化溫度為140℃。

(100031110281011)去除熱軋鎳不銹鋼材料氧化皮的方法
(100031110221012)不銹鋼除去氧化皮後的表面精加工方法
(100031110061013)清除不銹鋼表面氧化層的酸洗劑
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奧氏體不銹鋼
(100031110381015)110鋼級抗二氧化碳、氯離子腐蝕不銹鋼油井管用鋼
(100031110011016)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110181017)含稀土元素釔的用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110271018)用於不銹鋼級的過氧化氫酸洗方案
(100031110031019)奧氏體不銹鋼管內氧化物的磁性無損檢測方法及裝置
(100031110161020)一種氬氧爐冶煉不銹鋼氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一種去除不銹鋼表面氧化皮膜之表面處理水溶液及其應用
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(100031110431028)不銹鋼絲網陽極氧化膜負載稀土金屬-貴金屬催化劑的制備方法
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㈢ 304不銹鋼退火後生銹怎麼辦

任何不銹鋼都來會生銹,誰說自己源生產的不銹鋼不生銹就是在唬人。
美國牌號304不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,即我國的0Cr18Ni9。其含碳量低,由於Cr和Ni的大量添加,使其在常溫下的金相組織是奧氏體,很難發生原電池的腐蝕效應,所以有一定的防腐性能,但是如果不對其進行鈍化處理,或鈍化膜受損,都會生銹。尤其是在焊接後的焊縫,如不進行擴散退火處理,很快就出現刀口腐蝕,原因是高溫下形成了高C高Cr化合物,從而形成貧Cr區,導致生銹。

㈣ 不銹鋼光亮退火爐退的不銹鋼管不光亮,問題如何解決

不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:
1、退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理一般是採取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的「退火」,溫度范圍為1040~1120℃(日本標准)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的不銹鋼管應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂。
2、退火氣氛。一般都是採用純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕;採用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力。為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否乾燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘乾;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意基本上就是這些,正常的話,開爐後應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮,亮得反光的那種。
請採納。

㈤ 不銹鋼處理發綠的原因不銹鋼發黑處理的問題

12-02

首先,不銹鋼是會生銹的。也就是,每種型號的不銹專鋼的耐腐蝕能屬力是有限的。對於304不銹鋼來說,它的耐腐蝕能力在眾多型號的不銹鋼中不算最好,這得看硫酸的濃度和不銹鋼表面的潔凈程度了。當濃度過高時,304還是會被硫酸腐蝕的,同時也跟空氣、濕度、溫度和時間的各種條件有關。 304之所以重要是因為它是我國承認的食品級不銹鋼材料!僅此而已,不代表它的耐受能力是無敵的,而它最怕的東西就是一定濃度的氯離子,這種不銹鋼材料經不起海風吹的。

㈥ 不銹鋼無縫管內表面發綠是如何產生的

不銹鋼無縫管內表面發綠由於腐蝕產生的,
處理方法是酸洗或打磨。

㈦ 不銹鋼管銹斑如何處理

親,不銹鋼管的所謂【不銹】是相對的,只要不是遇到強酸強鹼,好的不銹鋼還是比較靠譜的。
如果不銹鋼管上真的有了銹斑,可以肯定你的不銹鋼管不是正品,那麼只能當成普通鋼管處理了:首先除去銹漬,然後塗防銹劑,最後圖上防銹漆。前兩步可以用帶銹防銹劑代替,但一定要塗防銹漆。
祝你好運~

㈧ 304不銹鋼退火後會不會變綠,假如變綠,可能是什麼原因。還有其他原因會導致304不銹鋼變綠嗎1

爐內露點和氧含量高了會變綠(深藍色),所以要控制好爐內氣氛,才可以操作升溫!

㈨ 請教!如何處理不銹鋼管焊接後的氧化色

酸洗吧(硝酸+氫氟酸),或者用酸洗鈍化膏。能夠去除焊接後的氧化色,並使不銹鋼表面形成酸洗鈍化膜,但要注意控制時間,不然會過酸。

㈩ 不銹鋼退火不變色怎麼弄

先要看你的目的,一般退火是為了得到相對較軟的組織,提高其切削性能內,退火一般都在加工前,所容以變色一般對其沒有什麼影響。產品是304不銹鋼沖壓件,還要線割加工,加工後變形,用950度保溫30分鍾可以達到工藝要求。因為是外觀件所以不能變色。低於950度都達不到技術要求,現在只有氣氛保護爐有沒有辦法可以做到不變顏色

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