鋼管晶粒度是多少

Ⅰ 一般金屬材料晶粒的大小是多少，多少大算粗，多少大算細，標準是怎樣的

澆鑄出鋼材未熱處理前4~5級，熱處理後6~7級，冷軋鋼板約8級，國外棒材做鍛造前的有8~9級的，鍛造後晶粒度十級，晶粒度共有12級，7~8級為通常晶粒度，要求高的為10級或更高。看你做什麼用

Ⅱ 你好，45號無縫鋼管退火後，晶粒度4級！如圖，這是溫度高了還是低了！

45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

45鋼淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。

以上是個人的一些小小建議，如有不妥，敬請留言討論。

下面是一些45鋼的金相圖，你可以參考一下：

光學放大倍數：500×

以上圖片的排版有些亂，你可以參考：45#鋼顯微組織（來自常州精密鋼管博客網）網站上面還有很多這方面的文章，你可以自行研讀一下，再進行分析你們這個問題產生的原因。

我個人覺得 你應該提高溫度就要縮短退火時間，降低溫度就得延長退火時間。在溫度和退火時長上面 找一個平衡點，應該可以得到一個合理的晶粒度。

Ⅲ 雙相不銹鋼鍛件晶粒度是多少

理論上雙相不銹鋼的晶粒度可達10μm；
針對不同的類型的不銹鋼細化晶粒的方法也不同，甚至不能細化晶粒；

至少說個牌號和大致的處理工藝，否則說不準。

Ⅳ 高速鋼車刀淬火晶粒度通常為多少

高速鋼車刀淬火,奧氏體晶粒度一般控制在8--9.5內．

Ⅳ [螺旋鋼管生產廠家]什麼是晶粒度晶粒度的大小對金屬材料的強度有什麼影響

什麼是晶粒度？晶粒度的大小對金屬材料的強度有什麼影響？ 晶粒度是表示晶粒大小的一種尺寸（衡量標准），是為了深入研究奧氏體在熱處理工程正檢驗檢驗晶粒大下的標准。螺旋鋼管生產廠家在規定的單位體積內晶粒數量少的晶體稱為粗晶粒，晶粒數量多的稱為細晶粒。 試驗證明，晶粒大小對金屬的力學性能有很大的影響。螺旋鋼管生產廠家晶粒越細、晶界越多，對變形的阻力越大，這就顯示了強度和硬度的提高。鋼在結晶時，由於晶粒結晶方向不一樣，構成了多晶體。一般情況下冷卻速度越快，得到的晶粒越細，晶界就越多，鋼的強度和硬度就越高。

Ⅵ 20CrMO熱軋鋼材是什麼金相組織晶粒度一般是多少級。

20CrMOH材料一般抄在5-6級；

20CrMO正常組織為鐵素體+珠光體,不正常的話還有貝氏體,晶粒如果技術沒要求的話一般在4級左右,相比較而言,20CrMO材料晶粒鋼廠還是較難控制的。
熱軋鋼是經過高溫加熱軋制而成的鋼材，它的強度不是很高，但足以滿足使用，它的塑性、可焊性較好，因此比較常用；冷軋鋼是普通熱軋鋼經過強力拉拔超過應變硬化階段的鋼材，它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆。

Ⅶ 鋼材是怎麼樣分級的

鋼材的晶粒度分為10級，1-4級為鋼材粗晶粒度，5-10為細晶粒度 根據用途不同分級，二內級用於梁、柱，三級用途廣泛，容一般用三級，螺紋鋼分二級、三級，線材是一級。還有就是看雜質元素的含量的 也就是硫（S）和磷（P）的含量多少來看的
按鋼的質量分類（根據鋼中有害雜質硫、磷含量的多少可分為：
①普通碳素鋼 S≤0.055% P≤0.045%
②優質碳素鋼 S≤0.035% P≤0.035%
③高級優質鋼 S≤0.025% P≤0.025%
④特級質量鋼 S≤0.015% P≤0.015%

Ⅷ 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的抄焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。