鋼管的連接方式有什麼區別嗎

⑴ 管道連接的方式有哪幾種

有絲扣連接、法蘭連接、承插捻口連接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插熱熔焊接、管件鎖扣連接、還有非規范的聚乙管道加熱承插連接等。

PVC管材與管件一般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

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管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

焊接法蘭連接

焊接連接

連接的特點

介面牢固嚴密，焊縫強度一般達到管子強度的85%以上，甚至超過母材強度。

焊接連接是管段間的直接連接，構造簡單，管路美觀整齊，節省了大量的定型管件。

介面嚴密，不用填料，可減少維修工作。

介面不受管徑限制，作業速度快。

焊接連接介面是固定介面，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

金屬管焊接

焊接連接主要用於給水鋼管的對接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

鋼管對口時，縱向焊縫之閭應相互錯開100 mm弧長以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置於建築物、構築物等的牆壁中。

鋼板卷管時，每節管子的縱向焊縫不能排列在同一直線上，兩節相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應大於壁厚的3倍，且不小於100 mm；同一節管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應小於300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對接焊縫距離起彎點不能小於管子的外徑，且不小於100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應有環形焊縫。

參考資料來源：網路：管道連接

⑵ 螺旋鋼管廠家教您鋼管連接方式有哪些

鋼管的抄連接方法很多，現將常用的幾種方式列出： 1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹： 1. 壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。 2. 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。 3 法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。 4. 卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形 5. 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

⑶ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。

⑷ 無縫鋼管的連接方法都有什麼

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 、法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

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1、無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

2、進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

3、熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

4、熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

5、一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

6、管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

（1）、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

（2）、螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用於低壓管道的連接。

（3）、焊接法蘭連接，法蘭與鋼管採用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規格的法蘭套在待致，先點焊一點，校正垂直度，最後將法蘭與管子焊接牢固。

⑸ 管道的連接主要有螺紋聯接,法蘭聯接,承插聯接和焊接等四種方法的區別

連接的方式區別，我想很明顯，您也知道，顧名思義就可以。下面我舉例說明：
1、螺紋連接，主要用於DN50及以下管道的連接，或者儀表的表頭與表座之間的連接、儀表布線所走的穿線管，基本上都是螺紋連接的；
實際例子就是家裡的水暖管道，基本上都是螺紋連接的，只要使用的是鋼管；另外，比如壓力表，其表頭下部基本上都是螺紋的，和表座之間是螺紋連接的。
2、法蘭連接，用的十分廣泛，可以說各種口徑的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法蘭連接；
實際例子比比皆是，工業上的、城市的熱力管道等等，都用的是法蘭連接，通常承受的壓力是中壓、高壓、超高壓。
3、承插連接，常用的排水管道，一般材質是水泥管、鑄鐵管/球墨鑄鐵、塑料管等，都可以用承插連接，承壓一般不高，屬於重力流的自然管道。當然，暖衛工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用膠粘接）可以承受一定的壓力。
4、焊接連接，就是長輸管道或者工廠裡面管廊帶上的管道，一般都用焊接連接，特點是漏點少，但維修更換必須進行動火，割斷，重新焊接連接。
另外有一種，是工程塑料如PPR給水管道或低壓供氣管道，用的是電熔式焊接，也逐漸興盛起來。
另外，我再介紹一下，其他的連接方法，有一種典型的連接方法，是卡扣連接，通常用於液化氣加氣裝置上，管徑可以小到5mm，不大於15mm的不銹鋼管道、銅管道，都可以用卡扣連接；
還有鑽井工程上常用的卡箍式連接，消防上用的快速式卡扣連接，鍋爐上用的爐管脹接等，都是連接方法。
希望能夠幫助到您！謝謝！

⑹ 溝槽連接和管件連接有什麼區別

一、主體不同

1、溝槽連接：是一種新型的鋼管連接方式，也叫卡箍連接。

2、管件連接：名異型管，是管道安裝中的連接配件，用於管道末端封堵等

二、構造不同

1、溝槽連接：起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭。

2、管件連接：接主要有螺紋連接、承插連接和電熱熔解焊接這幾種。

三、特點不同

1、溝槽連接：起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

2、管件連接：起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。

⑺ 鋼管使用焊接連接與使用法蘭連接有什麼區別

絲接法蘭內徑帶螺紋，可以擰到帶螺紋的鋼管上。壓力一般比較小。
焊接法蘭的內徑跟鋼管連接方式是焊接的。適用於各種壓力的管道焊接。

⑻ 鋼管常見的連接方式

1.
焊接:也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
2.
螺紋連接:是一種可拆卸的固定連接,具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點,廣泛應用於機械工程、連接結構領域。
3.
法蘭連接:把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓連接在一起,完成連接。另外,有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。

⑼ 供熱管道連接方式 及各種連接區別

管道連接：

一、 管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)

1、斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

（1） 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對准畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管後要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

（2） 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對准畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。

（1） 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對准板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對准絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。

（2）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對准所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內。

（3）留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而後兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。

3、配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。

（1）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。

（2） 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗

4、管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。

（1）在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

（2）管段聯接後，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

（3）管段調直要放在調管架上或調管平台上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，並在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

（4）對於管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可採用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，

（5）或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直後在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處塗抹機油。 凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新塗鉛油纏麻，再將管段對准印記擰緊。

（6）配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

（7）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

（8）管段調直時不允許損壞管段。

二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設備閥門等連接）

1、凡管段與管段採用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標准法蘭盤。

2、法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。

3、法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）採用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應採用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

4、管道焊接

（1）根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的採暖管道以及高層建築消防管道可採用電、氣焊連接。

（2）管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低於-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

（3）一般管道焊接為對口形式及組對。

（4）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

（5）管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

（6）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平後方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

5、管道承插口連接

（1）水泥捻口：一般用於室內、外鑄鐵排水管道的承插口連接

（2）為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，並將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環行縫隙是否合格。

（3）管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

（4）捻灰口時，先用麻釺將擰緊的比承插口環行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應大於30mm的長度，而後將麻打實，邊打邊找正、找直並將麻須搗平。

（5）將麻打好後，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環形縫隙內，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然後分層用手錘、捻鑿打實，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打實打平，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。

（6）拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個半小時內用完為宜，同時要根據氣候情況適當的調整用水量。

（7）預制加工兩節管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完最後一個灰口應檢查其餘灰口有無松動，如有松動應及時處理。

（8）預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養護，保持濕潤，一般常溫48小時後方可移動運到現場安裝。

（9）冬季嚴寒季節捻灰口應採取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環境溫度應保持在5℃以上，有條件亦可採取蒸汽養護。

6、石棉水泥介面：一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均採用石棉水泥捻口，即在水泥內摻適量的石棉絨拌合。

7、鉛介面：一般用於工業廠房室內鑄鐵給水管敷設，設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急於通水的情況可採用鉛介面

8、橡膠圈介面：一般用於室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管介面。管與管件仍需採用石棉水泥捻口；

三、管道粘接連接:（UPVC管、ABS管）

1、管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊，在-20。

2、管子和管件在粘接前應採用清潔棉紗或干布將承插口的內側和插口外側擦拭乾凈，並保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應採用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

3、用油刷塗抹膠粘劑時，應先塗承口內側，後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。

4、承插口塗刷膠粘劑後，宜在20s內對准軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面作出標記，插入後將管旋轉90°。

5、插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩乾凈。應避免受力，靜置至介面固化為止，待接頭牢固後方可繼續安裝。

6、粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得採用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。

7、管道的卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

8、管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

9、銅管的連接

在建築供水系統中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。

（1）卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會產生滲漏，並能承受足夠的壓力。

（2）卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型：

（3）A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規格的套管，按正確長度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應用適宜的工具使之變圓，然後把管子插入套管直到不變到檔圈。

（4）用手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管子，這時用手無法將套管上的螺母轉動，現在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環咬入管子並使管子微小變形。

（5）可操作接頭B型：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。

（6）連接方法包括確認管子的規格和所使用的套管規格正確無誤，然後用細齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內外的毛刺，將壓緊螺母和壓環套入管端，將相應的擴口工具或沖頭敲入管端使管口擴大，然後將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。

（7）先用手擰，然後再用扳手擰緊一周左右，便可以製成一個牢固、嚴密的接頭。

（8）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊

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二者的區別主要在於使用的金屬填料不同，焊葯不同，應用的部位不同，使用焊接方式需要有專業資質的人員進行操作。

1、釺焊 ：

（1）管道連接前應再次確管材、管件的規格尺寸是否滿足連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場實測配管長度，下料精確。切割可用旋轉式切管器或每厘米不小於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割後應去除管口毛刺並整園。

（3）釺焊強度小，一般焊口採用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小於等於28mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D（mm）。

（4）焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；

（5）在清理干凈的管子外表面及管件的內表面處均勻刷糊狀或液體的釺劑；

（6）將銅管插入管件中，查到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，並將擠出接縫的多餘釺劑抹去；

（7）用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釺焊溫度；

（8）用釺料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當銅管接頭處溫度能使釺料迅速熔化時，表示接頭處的溫度已達到釺焊溫度，即可邊加熱，邊添加釺焊料直至將釺縫添滿；

（9）移去火焰，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶；

（10）將接頭處的殘渣清理干凈。

2、溝槽式連接

（1）用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；

（2）用專用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900；壓槽時應持續漸；

（3）檢查橡膠密封圈是否匹配，塗潤滑劑，並將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央；

（4）將卡箍套在膠圈外，並將邊緣卡入溝槽中；

（5）將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊。

3、柔性排水鑄鐵管連接

（1）A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2）W型不銹鋼卡箍內襯橡膠圈連接

4、薄壁不銹鋼管

（1）卡箍連接擠壓連接的一種。藉助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時已整體組裝）與管件連接。適用於DN15、DN20。

（2）脹形連接。用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內脹成一山形台凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3）橡膠密封圈。按輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。

（4）氬弧焊連接（對接焊）連接DN(15-100) 兩配管(或配管與管件)作環縫T1G焊接。