A. 鋼管無氧退火是個什麼樣的工藝,剛才有個鋼管公司和我說他們的鋼管可以無氧退火,是
那是二氧化碳退火。
有很大好處的，可以減少重皮的出現，讓外觀管子的外觀更漂亮。
還能節約浪費。
歡迎訂購我們生產的無縫鋼管等管材產品。
B. 不銹鋼細管的生產流程是怎樣的
不銹鋼細管抄生產工藝簡要說明：
1、荒管（管坯）：
生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。
2、切管：
生產不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。
3、酸洗、去油：
對不銹鋼管表面因高溫加熱後產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。
4、檢驗修磨：
對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷清除干凈。
5、冷拔（軋）：
對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。
6、固溶：
不銹鋼無縫管經過冷拔（軋）後產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便於再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。
7、矯直：
經固溶（退火）處理後的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標准要將鋼管調直。
8、潤滑：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面塗上一層由高溫納基脂+石灰配製而成的潤滑劑經烘乾，以形成一層隔離層。
C. 鋼管熱處理注意什麼
鋼管熱處理中應注意： 1、箱式或步進式爐應注意：過熱、過燒、溫度不均專、硬度不均勻、熱屬處理變形 2、中頻回火、淬火應注意： 1）輥道、感應線圈安裝時如果對中不好，容易造成鋼管在淬火前加熱時就有彎曲現象，輥道需要經常調整校準對中。 2）淬火用的濁環水一定要徹底進行沉澱、過濾，去除氧化鐵皮和水中雜物，以免堵塞淬火噴淋環上的噴嘴。 3）噴淋環上噴嘴的設計，必須保證在任意截面上，噴嘴出水均勻，壓力均勻。 4）鋼管在進入淬火區和回火區的感應器時，必須首尾相接，避免出現「端部效應」，以免影響鋼管熱處理的性能指標。 樓上的你問的問題太大了，我也不知道該怎麼回答了，鋼管熱處理的種類因鋼管的種類和交貨狀態的不同，熱處理方式分為"N"多類，如：清潔熱處理 、精密熱處理、節能熱處理、少無氧化熱處理......鋼管熱處理工藝除一般的正火、回火、退火、淬火外還有高碳鉻鋼管的退火、高碳鉻鋼管的馬氏體淬回火、貝氏體鋼管等溫淬火、鋼管滲碳、滲氮及碳氮共滲、鋼管表面改性處理、鋼管表面加熱淬火......好多呢。你要問什麼？？？
D. 不銹鋼材料能否退火
不銹鋼退火的作用主要有：1、消除組織內部缺陷；2、細化組織,降低材料表面硬度,便於後續加專工，減輕不銹屬鋼經加工後的冷作硬化效應..
評估不銹鋼是否退火常用的方法是測試表面硬度,例如2B表面的304退火後硬度為HV205左右,而不退火的狀態下硬度一般在HV270左右.如果304表面硬度過高,將會造成加工困難（特別是壓延加工）、板型不良等,影響產品的成型性能
E. 鋼材表面的麻點缺陷是由原料缺陷產生的嗎
鋼材表面的麻點缺陷不一定是由原料缺陷產生的。
麻點缺陷大多數內是由於鋼材生產中產生的容，具體原因有：
一、熱軋鋼材
1.加熱後，原料的表面存在大量的氧化鐵皮，加工時氧化鐵皮去除不凈被壓入鋼材表面；
2.鋼材熱加工時，軋輥表面粘鋼、粗糙、...引起鋼材表面的麻點；
3.鋼材精整處理處理時，矯直輥表面不光或將二次氧化鐵皮壓入而形成麻點。
二、冷加工鋼材
1.退火溫度太高，產生嚴重的氧化鐵皮而形成麻點；
2.冷加工前酸洗不凈
另外，生產鋼材的原料表面有較重的凹坑、皮下氣包、等等也會造成生產出的鋼材表面的麻點。
F. 不銹鋼光亮退火爐退的不銹鋼管不光亮，問題如何解決不銹鋼光亮管表面亮，內孔不亮怎麼回事
首先你的鋼管不是精軋不銹鋼無縫管
光亮退火的目的是讓性能硬度變軟 並不是變亮
為啥用光亮退火而不是普通的固溶退火的原因是因為光亮退火以後不影響表面亮度
固溶退火會比較發黑 表面氧化皮變質
用精軋不銹鋼無縫管以後再光亮退火才能達到最佳效果
內孔的亮度要看規格 和工藝
G. 退火爐出來的鋼管氧化皮不掉是什麼原因
氧化皮是金屬加熱時爐氣中的氧化性氣體與金屬發生化學反應，在金屬表面形成氧化皮的現象。當鋼材表層的鐵以離子狀態由里向外表面擴散，而氧化性氣體中的氧以原子狀態由鋼材外表面經吸附後向里層擴散。
由於氧化皮的膨脹系數和鋼材不同，因此較易脫落，同事氧化皮的熔點在1300-1350℃較低，高溫時易熔化，氧化皮的脫落和熔化，使新暴露的鋼材表面二次氧化，增加金屬的損耗。
下面我們來看下氧化皮的危害：
首先鍛件表面氧化皮會造成金屬的損耗，不僅會降低模鍛件表面質量，附著在鍛件表面的氧化皮，在熱處理時會導致鍛件組織和性能的不均勻。氧化皮硬度較高，模鍛時會加速模鍛型腔的磨損，機加工時會加速刀具的損壞。並且氧化皮是呈鹼性的，脫落在加熱爐的爐膛內和酸性的耐火材料起化學反應，縮短加熱爐壽命。
因此鍛件表面氧化皮成為鍛造行業棘手問題，通常使用噴砂、拋丸和加熱酸洗以及機械去氧化皮。後來一款採用高壓水除磷原理去氧化皮設備面世，贏得了廣大鍛造客戶的熱捧。它在高壓碰嘴的作用下，形成的扇形面像一把鋒利的刀片的極速水流，將緻密的鐵皮切開，形成裂痕。
由此可見，薄的扇面具有更大的打擊力；高壓水透過裂縫遇到高溫母材急速汽化蒸發，形成類似爆破的效果，將氧化鐵皮和母材剝離；氧化鐵皮在受到水的沖擊後遇冷收縮，產生橫向剪切力，使將氧化鐵皮和母材剝離；帶有前傾角的水射流的沖刷作用將已疏鬆的鐵皮沖刷掉。
H. 銅管在退火時產生氧化皮怎麼處理
真空熱處理，塗敷抗氧化劑。
使用銅管防氧化保護劑是一種防止銅管氧化的有效方法。
通常銅在高溫(65～90)高濕下被氧化變成黑色，銅在常溫氧化下會生成銅綠，即鹼式碳酸銅，為綠色；或可能氧化成氧化亞銅，為磚紅色。怎麼防止銅管氧化？或許使用防氧化保護劑是最好的解決辦法。
銅管防氧化保護劑性能穩定，無毒、無味、不揮發、不潮解、不分解、不升華不吸附灰塵及H2S、SO2等害氣體，能夠有效抵制濕熱鹽霧、黴菌等對金屬的侵蝕，有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。防氧化保護劑電氣性能也極佳，而且具有脫水、防變色、防銹蝕三重作用，對金屬沒有腐蝕作用，對銅、銀及仿金鍍層有明顯的抗蝕防護作用，尤其對防止銅和仿金錶面變色，效果顯著。還可以加入其他助劑中配合使用，例如水性、溶劑性的封閉劑、罩光金油、防銹劑等產品，對於銅、金、銀、鋅、鋼鐵等金屬的防銹起到不可估量的作用。
I. 無縫鋼管經退火後有氧化皮怎麼辦
可以通過校直機,把外氧化皮去掉。
也可通過內外噴砂，這種效果最好.
J. 鋼管的退火主要作用是什麼 要詳細點的
唔
這個是鋼抄管退火是
將鋼管加熱到一襲定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼管的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。