熱軋鋼管如何生產視頻

1. 熱軋鋼管生產工藝流程介紹

熱軋鋼管是一種很常見的鋼管材料，是一種比較常見的鋼管生產工藝。我們生活中大部分的鋼管都是採用熱軋或者冷榨方式製作出來的，熱軋就是在高溫下進行製作，冷扎就是再結晶的溫度下進行製作，這兩種製作工藝製作出來的材料是不太一樣的。大部分的鋼管都會採用熱軋技術，因為熱軋技術可以不破壞鋼管的結晶程度。下面小編就為大家介紹一下熱軋鋼管的工藝。

熱軋鋼管生產工藝:1、熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序)：管坯准備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、台檢)→入庫2、冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種。

冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

以上就是熱軋鋼管的生產工藝介紹，大家現在知道什麼是熱軋鋼管生產工藝了嗎?熱軋鋼管是一種可以抗氧化的鋼管，這種鋼管的有韌性是比較高的，不容易變形。熱軋鋼管主要用來製作地下水管，也可以用來製作一些大型機器設備的零件，是一種非常常見的鋼管材料。大部分的建築工程裡面也會使用熱軋鋼管，熱軋鋼管是有型號尺寸的，大家在購買的時候要注意。

2. 熱軋方鋼管的標准

熱軋鋼管執行標准

1、結構用45號無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓20號無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

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熱軋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標准。

外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

3. 無縫鋼管生產工藝是什麼

無縫鋼管生產工藝:
1、熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料准備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

4. 什麼叫熱鋼管

熱鋼管指的是加工過程通過加熱來輔助完成的，包括熱擴擴徑，熱拔減徑等。

5. 熱軋無縫鋼管的生產工藝流程及特點關鍵工序特色最好是教程並附有圖片講解或視頻講解~~

熱軋無縫鋼管：熱軋是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。 熱軋無縫鋼管
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。 -------聊城金匯源鋼管為您解答

6. 冷拔鋼管和熱軋鋼管有什麼區別

冷軋管它是在常溫的環境下，經過了一系列的冷拉，冷彎等等技術，加工而成的一種鋼材。而相對於冷軋管來說的熱軋管，它就是在再結晶溫度以上，進行加工的一種鋼材。冷軋管和熱軋管有很多區別，那麼接下來小編就具體為大家介紹一下它們的區別之處，方便大家進行了解。

熱軋管和冷拔管區別一：

在製作冷軋管的時候，它的截面是可以有一定的彎曲程度的，進行彎曲有利於冷軋管的承受能力。但是，在製作熱軋管的時候，它的截面是不可以有局部彎曲的現象，這樣會影響它的使用壽命。

熱軋管和冷拔管區別二：

由於冷軋管與熱軋管的製作工序上有所不同，所以導致它們的尺寸精度精度表面的光潔度也不一樣。一般來說，冷軋管要比熱軋管的精度要高，表面光潔度也要好很多。

熱軋管和冷拔管區別三：

冷軋管與熱軋管的製作工序有所不同。冷軋管在製作成型時，需要經過管柸工藝，加熱處理，穿孔技術，熱軋工藝，打頭處理，酸洗工程，磷化處理，冷拔工藝，退火處理，矯直處理，切管工藝，以及檢驗成品，打包處理。而熱軋管則需要進行管柸工藝，加熱處理，穿孔成型，軋管處理，定徑處理，冷床處理，矯直處理，切換處理，以及最後的檢驗打包。從這些介紹中可以看出它們的工藝程序上有一定的區別。

熱軋管和冷拔管區別四：

冷軋管與熱軋管的截面分布也有一定的不同，這是因為在製作成型時，殘余應力產生的原因有所不同。這就導致了冷軋管的截面的殘余應力有一些彎曲，而熱軋管的殘余應力是屬於薄膜型的。

熱軋管和冷拔管區別五：

因為熱軋管和冷軋管的製作工藝有所不同，所以市場上銷售的熱軋管又分為熱軋無縫鋼管以及熱軋焊接鋼管;而冷軋管可以分為冷軋無縫鋼管和冷軋焊接鋼管，冷軋無縫鋼管又可以分成圓形管和異形管這兩種。

其實，熱軋管和冷軋管在成型以後，區別不是很大，同時它們的機械性能也差不多。最後，小編還要提醒大家，如果有意願去購買這些管材的話，一定要選擇一家比較正規，擁有雄厚實力，口碑比較好的廠家購買，這樣才能夠保證管材的質量以及使用的壽命。

7. 無縫鋼管是怎麼做出來的

無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋制的。

生產製造方法

按生產方法不同可分為熱回軋管、冷軋管、冷拔答管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

8. 熱軋鋼管和冷軋鋼管、焊接鋼管的區別

熱軋鋼管雖然同樣屬於鋼管產品旗下的一種，但是和普通的產品比較看來還是有著多方面難以替代優勢的，比如它可以通過可以破壞鋼錠的鑄造組織來細化鋼材的晶粒，並且能夠消除顯微組織的缺陷，使得鋼材可以擁有不錯的力學性能，除此之外市面上的豐富多彩的廠家價位、尺寸規格也幫助滿足了不同需求的消費者，使得大家得以擁有高水平的產品服務。

一、熱軋鋼管和冷軋鋼管的區別

1)冷軋無縫鋼管往往是小直徑的，熱軋無縫鋼管往往是大直徑的。

2)冷軋無縫鋼管的精度高於熱軋無縫鋼管，價格也高於熱軋無縫鋼管。

3)熱軋無縫管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

4)冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

5)冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

二、熱軋鋼管產生殘余應力是拉應力還是壓應力

熱軋鋼在冷卻時都會才產生一個力，如果用水冷卻軋件硬度就會產生提高，如果成在化學成問題，那麼軋件表面就是出細小的裂紋，特別局部更為名顯，空氣冷卻表面沒有具體的變化，但會才生一個回力，晶體之間的拉力，所以殘余的力是拉應力。

熱軋鋼，熱軋鋼就是在高於合金再結晶溫度的溫度中使其軟化後用壓輪把材料壓成薄片或鋼坯的橫截面，使材料形變，但材料物理性質並無變化的鋼材。

三、熱軋鋼管、焊接鋼管區別

1.外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。

2.無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現在焊管有做無縫化處理的。

3.無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制後焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。

鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。

熱軋鋼管屬於無縫鋼管旗下的一個分類，和冷軋(撥)無縫鋼管相對的，它的力學性能更加不錯，而且適合某些特殊領域下面的需求，並且還能夠起到不錯的使用效果。考慮到實際生活或者是購置選擇的時候，大家可能會混淆不同的產品，所以今天小編給出的主要是熱軋鋼管和冷軋鋼管、焊接鋼管的區別介紹，它們可以幫助我們明確自己的需求。

9. 熱軋無縫鋼管生產流程是怎麼樣的

關於：熱軋無縫鋼管生產流程 請看下圖：

熱軋無縫鋼管生產流程

關於：熱軋無縫鋼管生產流程的視頻, 請看下面這兩個鏈接：

熱軋無縫鋼管生產流程視頻

最全冷拔和熱軋無縫鋼管生產全部流程視頻解說

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10. 冷軋不銹鋼管的生產流程有哪些

冷拔不銹鋼管的一般生產流程主要有以下步驟：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫不銹鋼管冷拔（軋）的軋制方法比熱軋更為復雜，其中冷熱軋鋼管的生產流程前三步驟基本相同，從第四個步驟開始才有差異。圓管坯經打空後，要進行打頭退火。接下來使用特定酸性液體進行酸洗。酸洗後再抹油。緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，並進行專門的熱處理。其後就是矯直流程。不銹鋼管在被矯直後由傳送帶送到金屬探傷機進行管內探傷，這一步驟目的是為了探測鋼管內部是否有裂紋、氣泡等缺陷。接下來就是進行嚴格人工挑選。質量達標後就可為不銹鋼管噴上生產編號、批號、規格等，最後入庫