『壹』 鋼管怎麼加工
鋼管的製作加工的工藝流程有以下幾個。
方法/步驟
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A.樣本製作：為方便檢查，保證鋼管及各種管道零部的製作安裝精度，採用 δ=0.5mm 鍍鋅鋼板製作樣板。根據設計要求，鋼管內徑弧度檢查、支撐環、加勁環等都須製作樣板，樣板的弧長必須符合規范要求（根據管徑不同，樣板的弧長在 1.5～2m）。樣板製作完畢後，必須經過專業施工員檢查，同時作上標記，以防止在使用過程中混用。彎頭、彎管採用地規、鋼直尺等直接在拼接好的鋼板上放樣，由專業施工員，質量員或技術負責人檢查無誤後，方可下料。
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B. 鋼板拼接及下料：據設計要求，結合現場實際情況，製作鋼管的鋼板全部採用定尺鋼板，長、寬邊均留有少許餘量；為保證將鋼管周長誤差控制在最小范圍內，採用將兩張定尺板拼接好後下料的方法；拼接採用二氧化碳保護焊工藝焊接，拼接前應檢查邊長是否為直線、寬邊與長邊是否垂直，同時，用氧氣-乙炔焰割刀對鋼板進行修整，保證鋼板寬度與設計相符，切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應用砂輪磨去，所有板材加工後的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷；焊前將焊口兩側 10～20 厘米范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水漬等清除干凈，檢查合格後方可施焊；當單側焊完後，將鋼板用龍門吊緩慢翻面，用電弧刨清根、打磨干凈後再繼續施焊。
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C.拼接好的鋼板根據板厚的不同，確定展開尺寸，同時在鋼板上畫出展開圖，認真檢查平行線和對角線，檢查無誤後方可下料；下料採用氧氣-乙炔焰割刀切割。彎管、漸變管等管件與鋼管的下料方法相同。首先用電腦繪制出彎管管殼的平面展開圖，找到各點在 X 軸和 Y 軸上的坐標後，將得到各基準點的弦長；在實際放樣時，將兩張鋼板對接，長度大於最大口的弦長，寬度為小口展開弦高加鋼管的實際高度，同時，在鋼板上畫出各坐標點，圓滑連接各坐標點，認真檢查支管與主管連接處的弧長是否相同，核對無誤後方可下料。
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D.下料後，焊縫處的坡口用氧氣-乙炔焰切割，然後用角向砂輪機打磨成型。
彎管、漸變管等管件與鋼管的下料方法相同。板材放樣及下料時應考慮板材的切割餘量和焊接收縮餘量，一般情況下留 3-4mm.
『貳』 六米長的錐度圓管是怎樣做出來的
① 滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。
② 鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法。
③ 滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用於圓緣加工。
④ 彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
⑤ 沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
⑥ 鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
『叄』 把直徑3厘米長10厘米的鐵管變成錐形管怎麼做
根據你的需要抄..錐度多少..把一個端固定..可以點焊在一塊鐵板上.然後把鋼管另一端..用氣焊..或用手鋸開v型口...然後往裡敲打..就成了錐型的了.v型口根據你對錐度要求開多少..開的越多錐度要標准.漂亮..要求不嚴格可少開.省力氣...最後焊接打磨就可以了..有條件的話也可直接用環壓設備..成本就高了但是漂亮..不用焊接
『肆』 不銹鋼管件的加工辦法
不銹鋼管件屬於管件的一種,它是由不銹鋼材料製成而成，所以叫不銹鋼管件,它包括版不銹鋼彎頭權、不銹鋼三通、不銹鋼四通、不銹鋼異徑管、不銹鋼管帽等，根據聯接方法可分為承插式不銹鋼管件、螺紋不銹鋼管件、法蘭不銹鋼管件和焊接不銹鋼管件四類。
不銹鋼管件是一種用途比較廣泛的一種新型管件,一般來說加工方法有如下幾種：
1、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2、滾輪法：在不銹鋼管內放置芯子,外部用滾輪推壓，進行圓緣加工。
3、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到想要的要求尺寸形狀即可。
4、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5、滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。
6、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。
『伍』 機械加工--鋼管內壁的加工方法
你現在的鋼管壁厚16mm很薄，里孔加工可用深孔車或床，或專用深孔設備，但你最後成活的里回經是多答大呢？光潔度和不圓度形位公差如何？這些都是影響加工工藝和產品質量的因素。如果產品多的話可以發圖紙給我[email protected]。我可以幫你解決。因為我們干過4米多的孔。
『陸』 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，使用不當容易造成惡劣的切口質量，現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內 壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置，才能做到切割不變形，對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.2~0.6mm，直徑范圍在32mm以下），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，刀具成本低，但是比較耐用，切面很平整，切割不加水，適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割，這種方式自動化程度低，勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高，操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面，但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割，目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割，結合數控設置的自動送料系統，自動化程度高，操作簡單，工人勞動強度低，一人可同時操作多台機，切割薄壁不銹鋼管時，切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件，每10小時的產量可達8000支以上，是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
『柒』 車床上怎麼加工一個錐度呢
普車車錐度有 4種辦法：1）轉動小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模法； 4）寛刃刀車削法 ；普通車床加工錐度多用轉動小拖板角度車削錐體。較長錐且錐度很小要求不高可偏離尾座進行加工，對於長錐有要求的可採用靠模板裝置靠模法加工錐度。幾毫米長錐可用車刀磨角度加工。
『捌』 一端封閉另一端縮口的薄壁細長管如何加工
用那種咬口機做這個應該是成本最低的。只是精度不太高。
『玖』 薄壁不銹鋼管如何切割急求！！！！！
如果你真的要求一次完成，其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱，所以，管子屬埠肯定變色。其實，變色後做下簡單拋光也是很方便的，
如果你一定要避免變色，只好水刀，但是，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮，成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到，垂直也沒問題，這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看，有沒有更好的答案，也學學。
謝謝你提問啊。