鋼管切頭用作什麼

Ⅰ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

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製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

Ⅱ 無縫鋼管是怎麼做的

無縫鋼管是採用復優質的制圓鋼進行穿孔，在穿孔的過程中，實心的圓鋼就變成了內部空心，也就是所說的無縫，基本工序為：圓鋼入廠-檢驗-穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-打頭-冷拔-加工-檢驗等工序操作，
穿孔的原理，簡單來說，就是利用高溫，把圓鋼進行軟化，在利用頂頭把中間實心的部分頂掉，就變成了空心，空心的圓管也叫做毛坯管，毛坯管經過冷拔或者冷軋的工藝操作，變成無縫鋼管，後續還有車加工，檢驗等操作，
打頭的目的：為了冷拔時，機器可以夾住頭部，所以要給頭部進行打頭。
冷拔：一種工序的操作，無縫鋼管經過冷拔後的操作，便可成一定的規格，具體可尋找視頻觀看

Ⅲ 管道切割工具有哪些，以及他們的使用方法

（1）切割工具：
砂輪切割機，氣割，鋸割，割管刀等
（2）套扣工具：回
自動切管套絲機，114、101手動答絞板，管絲錐
（3）焊接工具：
焊接技術：氣焊，手工電弧焊，埋弧自動焊，氬弧焊，塑料焊，惰性氣體保護焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊機，直流弧焊機，氬弧焊機，埋弧自動焊機，激光焊機
（4）手工工具：
①下料工具：劃規、三角尺、靠尺等；
②量具：鋼板尺、鋼捲尺、游標卡尺、千分尺、螺紋規等；
③緊固工具：管鉗、鏈鉗、扳手等
（5）煨制工具：
烘爐、氧乙炔焰、煨管機，分為熱煨和冷煨，煨制半徑一般大於3.5倍管直徑
（6）吊裝工具：
繩索、手拉葫蘆、千斤頂等
（7）頂管作業工具：
頂管機，手拉葫蘆，千斤頂等

Ⅳ 大口徑厚壁鋼管的規格、計算方法以及用途的介紹

大口徑厚壁鋼管是一種常見的鋼管，大口徑厚壁鋼管在很多的時候不僅僅是起到管道的作用，很多時候大口徑厚壁鋼管還是會起到支撐的作用的。大口徑厚壁鋼管在海底的運輸，以及高層的房屋之中都有所使用。大口徑厚壁鋼管的比較多的作用就是用來打樁的。下面小編就來給大家介紹一下大口徑厚壁鋼管的計算方式，以及大口徑厚壁鋼管的用途和規格。

大口徑厚壁鋼管的計算方式

大口徑厚壁鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鋼管承受壓力計算方法：

一：以知無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質抗拉強度不同)：

壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)

二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)

三：鋼管壓力系數表示方法：

壓力P<7Mpa、系數S=8

7<鋼管壓力P<17.5、系數S=6

壓力P>17.5、系數S=4

大口徑厚壁鋼管的用途

大口徑厚壁鋼管用途：大口徑厚壁鋼管多應用於大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建築打樁。其材質一般選用Q345B、Q345C。溫度較低地區也會用到Q345D,Q345E。

大口徑厚壁鋼管的生產過程

大口徑厚壁鋼管生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝工業管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

大口徑厚壁鋼管的簡介

大口徑厚壁鋼管規格範圍：大口徑厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，目前單焊縫最大口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫最大口徑可達到2020mm。

大口徑厚壁鋼管的規格

325×20-25、426×20-30、508×20-40、660×20-50

351×20-25、450×20-40、530×20-40、711×20-60

355×20-25、457×20-40、560×20-40、720×20-60

377×20-25、478×20-40、580×20-40、820×20-80

400×20-30、480×20-40、600×20-50、920×20-80

402×20-30、490×20-40、610×20-50、1020×20-80

406×20-30、500×20-40、630×20-50、1220×20-80

上文中小編給大家介紹了一下大口徑厚壁鋼管現在在市場上流通的與那些規格，以及大口徑厚壁鋼管的計算的方法是什麼樣的，以及大口徑厚壁鋼管用途是什麼樣的。看完上文的內容，大家現在對於大口徑厚壁鋼管的基本信息都比較清楚了吧?大口徑厚壁鋼管的質量是非常重要的，而且在一個工程中大口徑厚壁鋼管的質量是會影響到整個工程的，所以大家在挑選大口徑厚壁鋼管，不要貪小便宜。

Ⅳ 精密鋼管有什麼用途

在工業設備材料中，不一樣型號的鋼管可以說是普遍普遍的建築材料，而鋼管對於所有建築，專工業，還有運屬輸設備中，都扮演著相當重要的角色。之中，精密鋼管在工業中就是非常普遍的一種工業鋼管材料。
精密鋼管比較與一般的鋼管而言，其造價上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運用過程當中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講，就無泄漏、冷彎不改變形這兩個特徵來講，大部分的一般鋼管的質量需求全都是沒有辦法到達的，因此我們在液壓元件那些對於鋼管材質需求非常高的工業部件內，經常可以看見精密鋼管的優良表現。

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我們可以看見，在工業材料中，其需求一般全都是非常高的，特別對於鋼管這種運輸型材料而言，更須要在很多重點部分運用質量高的產品，以保障工業運作的正常進行。

Ⅵ 鋼筋直螺紋加工前為什麼要切頭

1、且頭是使鋼筋的橫斷面更平滑一些，在兩根鋼筋連接的時候和在套筒內的部專分才可以更充分的連接。
2、切屬頭是指將定形後的雪茄煙支，按照工藝要求切去毛頭的加工過程。
3、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

Ⅶ 什麼是鋼管切割機特點有哪些

說到鋼管，我們也許會發現，日常生活中無論是住所還是各類廣告招牌，大大小小的工業建築上都用到了這種建材，而看上去如此堅硬的一種建築材料，是怎樣被彎折成各種形狀、裁剪成各種大小的呢，這就需要用到我們今天會說的鋼管切割機了，當然了，今天介紹的鋼管切割機指的是小型的鋼管，對於那些需要對大型的鋼管來說，則需要用到切割機床。那麼廢話少說，這就讓我們一起來了解一下鋼管切割機這種設備吧。

什麼是鋼管切割機

鋼管切割機是一種能對各種建築鋼材例如不銹鋼、軸承鋼、結構鋼、鋁和鋁合金等進行切斷和切口加工的電動設備。就目前的市場來看，現在比較常用的鋼管切割機按照工作方式來說有以下幾種：行星式切割機、液壓切割機、外卡式切割機、以及氣動切割機等等。

鋼管切割機的性能特點

1、適用范圍十分廣泛，對鑄鐵、鑄鋼、鋁及鋁合金等材質的建材均能進行輕松的切割。

2、體積小、重量適合攜帶，機身的構造採用開剖分式的樣式，這樣一來就可以在建材管道的任意一個部位進行裝夾，對於管道安裝以及維修等工程來說，鋼管切割機是不可多得的好幫手。

3、它能對建材的表面進行切斷，並且不留下毛刺，切口的清潔工作十分容易進行，而加工後的鋼材表面質量比其他的工具成品要好很多。由於其屬於冷切割的加工方式，所以哪怕是易燃易爆的場合，它也有用武之地。

現在由於鋼管切割的工作已經逐漸延伸到冶金、化工、船舶等諸多領域，因此不少消費者對鋼管切割機的使用全面性有著極高的要求，現在市面上不少的鋼材切割機的功能性也隨之變得強大，經常可以「一機多用」，但是盡管如此，我們還是不能盲目進行選購，要根據自己的需求進行功能劃分。

使用說明

1、切割機安裝完畢後，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。

2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢後即可裝夾岩樣進行切割，岩樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。

3、夾持不規則岩石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將岩樣8平放在工作台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然後將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把岩樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。

4、切割芯樣時，如岩石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將岩樣8平放在工作台6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作台垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在岩樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時，也應用此方法。

5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由於岩石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入岩樣後，方可稍快一點。

6、切割機自動進退刀，當切刀沿工作台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動停止移動。如在工作過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發現切刀離岩樣較遠，可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進，待刀片接近岩樣時，即松開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動。

7、在切割試件時，在工作前可根據岩石硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。

說了這么多，相信大家已經對鋼管切割機這種電動設備有了大致的了解，如果此刻你恰好需要購買這樣一台用途廣泛的電動設備，建議在國內外幾大品牌博世、東成等之間進行選擇，要知道，只有過硬的質量才能讓切割機的使用更加長久哦!

Ⅷ 怎麼用手工把鋼管頭部切成53度的角度

提問者你好，

1. 你是說沒有機器的幫助，直接用手工切，

2. 這樣建議吧鋼管放成45度再切割。

3. 這樣的成功比較容易。
   

Ⅸ 鋼管有什麼用途

1、管道用管。

如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。

2、熱工設備用管。

如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3、機械工業用管。

如航空結構管（圓管、橢圓管、平橢圓管），汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。

4、石油地質鑽探用管。

如：石油鑽探管、石油鑽桿（方鑽桿與六角鑽桿）、鑽挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鑽探管（岩心管、套管、主動鑽桿、鑽挺、按箍及銷接頭等）。

5、化學工業用管。

如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。

6、其他各部門用管。

如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手錶殼用管、注射針頭及其醫療器械用管等。