焊白鋼管焊條往下呲怎麼回事

A. 白鋼管的焊接方法

焊接方法是採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流。
焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。
引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。
焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

普通的不銹鋼焊管是屬於化工級的，普通的退火後酸洗表面，看起來是白白的。主要應用在石化，污水處理，機械製造等行業。

內外拋光不銹鋼管是表面經過拋材進行表面打磨過的，看起來是那種亮亮的，光澤度比較好的。衛生級不銹鋼管主要應用在走粘稠狀液體以及走氣體的設備上，比如印染，紙漿等行業。在這里所要說明的是：用工業級的不銹鋼管直接進行內外拋光處理，拋光後不銹鋼焊鋼管表面光潔度不能完全達到衛生級的要求。只有用冷軋精密不銹鋼管做拋光處理後，鋼管的表面光潔度才符合衛生級不銹鋼管國家標准。

B. 焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法

出現裂縫的原因:

1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性專。
3.焊接方法和順序不合屬理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘余應力。

C. 為什麼在用焊條焊鋼筋搭接的時候要從下往上焊

鋼筋搭接焊接時要求的是焊縫能保持較高的強度，焊道完成後要求焊縫飽滿，無夾回雜、無未融合等缺陷答，焊接方法一般根據焊接位置來決定，當接頭平放時從左到右或從右到左無所謂，只要能保證質量就好

你說的從下往上焊，可能是接頭垂直放置時的焊接方向，當焊縫與地面垂直時應當按照立焊的操作手法來焊接，因為焊縫垂直於地面，熔池與焊條融化後的鐵水會在自身重力作用下往下墜，這時如果從上往下焊，融化的鐵水會覆蓋在焊縫前面，（也就是說鐵水超前），使母材得不到電弧的直接加熱與融化，從而造成未融合、未焊透等缺陷

D. 下向焊是不是從上往下焊搞不懂他們說這個下向焊是怎麼回事

就是從上往下焊

向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,其焊接特點在於焊回條運行方向答是自上而下,這種方法主要用於壓力鋼管的焊接.陝西天然氣進京管線就是我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊材和聘請德國監理完成的第一條符合國際標準的壓力鋼管管線.1 向下焊技術及特點1.1 向下焊的准備(1)坡口清理 坡口面及內外壁20mm范圍內,用機械方法除去油、銹、垢等影響焊接質量的雜物,由於使用的電焊條葯皮為纖維素型,所以對清理的要求不如採用低氫型電焊條嚴格.
向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,全滿足這種工藝的要求。其焊接特點在於焊條運行方向是自上而下,這種方法1,2 向下焊的對口及定位焊主要用於壓力鋼管的焊接。陝西天然氣進京管線就是 向下焊的對口採用內對口器或外對口器,對好焊我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊

E. 電焊機燒焊的時候焊條一直吱吱響怎麼回事

1。焊接電流的紋波較大，多見於逆變焊機；
2。焊機有小毛病，不會影響你使用的。

F. 二保焊焊接時撲哧撲哧的焊條融化時起球是怎麼回事,

你是電抄壓大
實際焊接在"焊接電流襲"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小,"焊接電壓"越大則焊接深度也越小.所以在電流一定情況下,電壓和送絲速度應反向調節. 若焊絲是ф1.2;則電壓為18V,送絲速度為60CM/MIN . 一般調機只動電壓
2)電壓和電流匹配不合適的直觀表現：焊絲短路現象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池後融化）。現象二：焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的
電流大電壓小~~會頂絲~電壓大電流小~•會有很多飛濺
聲音上調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓，電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。.

G. 立焊的時候為什麼會往下流

電流太大，熔池冷卻速度太慢。解決辦法是，適當調小電流，焊接時焊條要作一定幅度的擺動，以減少焊條在熔池的停留時間，這樣可以加速熔池的冷卻速度。

H. 各位手把電焊師傅們；我連弧焊立縫時；那鐵水為什麼總是往下流呢/請各位師傅指點。。。

如果是手工電弧焊，首先要注意分清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。

我並不是專業的，我只是幫你找找資料
我認為一元控制大概就是在操作過程中只控制一個量在變化，其他方面都不變，再進行操作，就跟控制變數差不多吧！

I. 用白鋼焊條連弧焊立縫的時鐵水老往下流 怎麼么辦

首先要確定的是你使用的焊條是否具有立焊性能？如果焊條有立焊性能，請在能滿足熔深的前提下盡量選用小電流施焊，壓低電弧，之字形上抬，可能會好些。