Ⅰ 為什麼奧氏體不銹鋼可以用氫氣作為保護氣,需要注意什麼
【奧氏體不銹鋼分類】1913年在德國問世,奧氏體不銹鋼在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多,中國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個。主要分為以下兩個系列:
1、200
系列:鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼;
2、300
系列:鉻-鎳
奧氏體不銹鋼:
(1)型號
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於
304
不銹鋼,產品如:彈簧、鋼構、車輪蓋。
(2)型號
302:耐腐蝕性同
304,由於含碳相對要高因而強度更好。
(3)型號
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
(4)型號
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢具、欄桿、醫療器材、一些手機邊框。標准成分是
18
%
鉻加
8
%
鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。
(5)型號
304
l:與
304
相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機械性較差
適用焊接及不易熱處理之產品。
(6)型號
304
n:與
304
相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
(7)型號
309:較之
304
有更好的耐溫性。
(8)型號
309
s:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
(9)型號
310
s:含最多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性最佳
熱交換器、鍋爐零組件、電機設備。
(10)型號
316:繼
304
之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。特用於化學、海邊等易腐蝕環境、船舶裝配、建材。
(11)型號
316
l:低碳故更耐蝕、易熱處理,產品如:化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
(12)型號
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304,適於焊接
釀酒設備、蒸氣管、航空零件。
(13)型號
347:添加安定化元素鈮,適於焊接航空器具零件及化學設備。
Ⅱ 不銹鋼氫氣管道焊接要求
管道焊接時,碳鋼管應採用氬弧焊打底,不銹鋼管應採用氬弧焊。安裝過程應防止焊渣、鐵銹等留在管道中。
氫氣管道的連接應採用焊接,其他連接方法是潛在的滲漏源。但與設備、閥門的連接,可用法蘭或螺紋連接。螺紋連接用聚四氟乙烯薄膜作填料。氫氣管道安裝時,內壁應除銹至本色。
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氫氣會對長期處於高溫高壓狀態下的管道產生氫損傷,進而增加管道材料方面的失效風險;管道失效通常由氫脆、氫致失效、氫鼓包和脫碳四類問題引起。
其中,合金元素及內部顯微和帶狀組織是失效的主要影響因素;選用低強度的無縫鋼管是較為理想的氫氣管道材料,但目前該工藝的生產成本較高,可以以降低工藝成本為研發方向,作為輸氫管道大規模商用的技術儲備。
Ⅲ 蒸汽管道用不銹鋼304管為什麼會腐蝕
網上抄的,希望對你有用。
很多人認為不銹鋼管肯定不會生銹,這是一種錯誤的片面的看法。首先,不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環境中不生鐵銹的鋼管,且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環境中(包括雖然在大氣等弱腐蝕環境中,但有Cl-局部富集合濃縮條件下)使用,就會生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、鹼、鹽等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼管,但也是在一定條件下才耐腐蝕,例如介質種類、溫度、濃度、雜質含量、流速、壓力等一定時。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。
正因如此,我們必須要正確選擇和合理使用不銹鋼管。正確選擇是根據具體使用條件的要求來選擇不銹鋼管。合理使用是針對不銹鋼管的不銹、耐蝕特性來進行合理使用。選擇錯誤或使用不合理都會使不銹鋼管生銹和受到腐蝕。不銹鋼管的質量存在問題也會導致不銹鋼管的生銹和腐蝕。因此,不銹鋼管的質量是正確選擇和合理使用不銹鋼管的前提。
不銹鋼管腐蝕簡單的來說就是不銹鋼管與腐蝕介質之間由於化學和電化學作用而引起的損傷和失效。按腐蝕作用的性質分類 ,可分為化學腐蝕(在非電解質溶液中所產生的腐蝕,例如高溫下不銹鋼管的氧化)和電化學腐蝕:鋼鐵和不銹鋼管在潮濕大氣、水溶液和酸、鹼鹽等電解質溶液中所產生的腐蝕,在腐蝕過程中有離子(電子)產生。電化學腐蝕的實質是原電池的作用。
Ⅳ 生產不銹鋼焊管時為什麼加氫氣
一般奧氏體不銹鋼和雙相鋼加氫氣比較好,主要優點是:1.利用氫氣的燃燒在同等電流的情況下,提高了熔點的溫度,這樣有更好的穿透性。2、改善焊縫的質量,有效的避免焊接咬邊的發生。3、保護鎢棒。