❶ 磷化處理後零件生銹是什麼原因
磷化後工件返銹有可能是磷化沒有做好.如果整個工藝過程中有酸洗工藝的話 也可能是酸沒有清洗干凈，烘乾後有酸流出導致工件泛黃！
❷ 鋼件磷化後在什麼情況下還會生銹
如果磷化不合格，在什麼情況下都容易生銹。必須清楚的是，磷化的目的是什麼：防腐？塗裝？潤滑？減磨？等。除了塗裝之外的磷化，磷化膜的厚度一般都大於10微米，而塗裝磷化膜的厚度一般為2-4微米。顯然，塗裝磷化膜不是用於防腐的，二是用來提高漆膜附著力的。
所謂磷化膜易生銹，是指磷化膜的耐腐蝕性不合格。影響磷化膜的耐腐蝕性的因素很多，如磷化液的組成、工藝流程、工藝參數、工藝用水、磷化後處理等。當然，在其他條件一定的情況下，磷化膜在潮濕、含有酸鹼氣體、含鹽霧、溫度較高的環境下更容易生銹。
❸ 鑄鐵磷化後為什麼還會生銹
補充一下樓上的說法，如果你用的是鐵系磷化的話，鑄鐵使用鐵系磷化的話確實是會容易生銹的，因為鑄鐵表面是非常凹凸不平的，這樣會導致葯水進入細縫中不能及時揮發，而產生銹蝕，建議遇到這種情況，使用鐵系葯水除油磷化後，不用過水，只要浸泡一遍防銹水就可以了，我之前也遇到這種情況，就是東莞乙方環保新材料提供的這個方案給我們，確實效果好很多了，沒怎麼再遇到很快生銹的情況，葯水性能也比我們之前的鐵系葯水好很多，像用水量也少了很多，目前使用挺穩定的，你要是感興趣的話，可以自己搜索他們網站。
❹ 磷化件返銹原因和處理方法
磷化後返銹有幾個原因：1、磷化膜質量不好，造成的原因可能有脫脂不徹底，除銹不徹底，磷化參數不對。2、磷化後清洗不徹底，殘留磷化液造成返酸生銹。3、如果是夾縫返銹，基本可以確定是藏酸造成的，這是磷化的軟肋。另外，如果是你放置時間太長生銹，那就是對磷化的防銹能力不了解，磷化一般作前處理用，只承擔工序間防銹，如果要長期防銹，需要在磷化後做防銹強化。解決方案：（1）調整游離酸度與總酸度的比例（2）降低游離酸含量，可加氧化鋅或氫氧化鋅（3）控制酸洗過程（4）補充磷酸二氫鹽（5）加強中和水洗（6）檢查噴嘴並進行清理，檢查磷化槽沉澱量（7）提高處理溫度（8）逐一檢查設備是否運行正常。❺ 鐵件磷化處理後為什麼焊接介面夾縫容易生銹，請專家幫忙，
焊道容易生銹，是因為焊接部分受到高溫影響改變了金屬的內部結構，這樣的結構對磷化產生不利影響，另外焊接部分受到高溫影 響生成氧化皮，所以焊道的磷化膜質量比較差，如偏薄、不均勻、不連續等，因而此處容易生銹。對於氧化皮，打磨後再磷化處理，效果會好一些。國家標准上也規定，允許出現這樣的缺陷。
但是，夾縫生銹及虛焊、砂眼生銹就不一樣了。後者主要是焊接人員的水平差引起的，要想從根本上解決，必須提高焊接質量。
❻ 剛鐵磷化後為什麼會生銹
螺絲自身材質是用的好材料，我們一般用的是地下水，清洗，一般來說不會有較大的影響， 如果磷化後脫水及時，（絲牙里沒有殘存水份或螺絲接觸面也是乾燥的情況下），請檢查磷化槽液指標。按磷化液廠家標准進行配製。如果以上也無問題， 唯一的一個問題，就是螺絲在進行脫脂和磷化時，因為螺絲件比較小。放在框子里進行處理時，螺絲與螺絲之間接觸面太緊，引起脫脂齊不能洗干凈接觸面。磷化時不能完全磷化化，所以出生銹。你可以用鐵絲串一串螺絲，在保證產品能接觸的情況下，進行除油，磷化，試驗一下，
❼ 不好意思問一下 為什麼磷化好的管子還生銹了。是磷化液不好，還是
主要來自兩個方面：
一、磷化液本身質量問題；目前的化工產品質量穩定性實在差得很，無法預料哪個環節出問題。
二、施工工藝問題：先查一下產品使用說明書，看一下前處理的脫脂處理是否正確（脫脂方法、脫脂劑、乾燥工藝與時間），然後復查磷化處理的工藝參數（溫度、時間）是否滿足說明書要求。
補充一點：磷化後處理也很重要，不能在未乾燥完全的情況下塗裝！！！
❽ 鋼管表面磷化發黑處理放置時間久了生銹的原因是
磷化、發黑是防止短時間內生銹的方法，或作為塗層的底層增加結合力。它起不到長時間防銹的作用。
❾ 鑄鐵磷化後為什麼還會生銹怎樣解決這個問題
鋼鐵磷化是在鋼鐵表面形成一薄層磷酸鹽（磷酸鐵、鈣、鋅、錳等）膜，這膜的防銹能力十分有限，為此磷化通常都作為工件加工過程中的中間工序，如油漆、噴塑、拉伸前的准備，可以提高油漆和噴塑的附著力及防腐能力，鋼條拉拔時可以起到降低磨擦力及降低表面粗糙度，等等。通常不能單獨作為防護層使用，尤其是鑄件，其表面並不緻密，或多或少存在著砂孔，極易在磷化及前、後處理過程滲入酸性液體，極難以洗凈，雖然磷化後要經乾燥處理，暫時不會生銹，在庫房存放一段時間、或遇潮濕空氣，酸液慢慢滲出，就會導致工件生銹。
以下幾種方法可有所改善：
1 嚴格控制鑄造質量，避免砂孔；
2 用噴丸、滾光、振動光飾等機械處理代替酸洗；
3 磷化後再增加一道鈍化處理（工藝略）；
4 磷化後對工件多道冷、熱水沏底清洗；
5 充分烘乾工件，必要時增加浸油或噴一道清漆；
6 保持存放環境乾燥、通風。
❿ 精密鋼管內孔為什麼容易生銹 經過酸洗磷化 精扎後 內孔出現生銹
應該是你在酸洗磷化的時候,沒有把酸漓干.這樣在軋制時還有酸的殘留,這樣管子軋好後就容易生銹, 我是做精密鋼管的,有時也會遇到這樣的問題.