① 你知道不銹鋼水管管材要怎樣切割才好呀
選用專用的電動切管機、手動切管器或割刀;不宜採用砂輪鋸等會產生高溫的切割版工具。
當必須采權用砂輪鋸時,應符合下列規定:a.採用材質不含鐵的砂輪鋸;b.該砂輪鋸專用於切割不銹鋼管,不用於切割其它金屬管材。
採用砂輪鋸時,應符合下列規定:a.採用材質不含鐵的砂輪鋸;b.該砂輪鋸專用於切割不銹鋼管,不用於切割其它金屬管材器或割刀;不宜採用砂輪鋸等會產生高溫的切割工具
卡壓步驟
② 不銹鋼管用什麼切割好
普通砂輪片,高速鋼鋸片,振動切割都可以,精度高的用線切割。 切割注內意事項: 1、不銹鋼管要放容水平,並且直徑方向與割刀平行,也就是刀具要與管子的縱向垂直,確保不銹鋼管口徑平整; 2、要留餘量,尤其是機械切割,刀口有一定寬度的
③ 不銹鋼裝飾管有哪些切割方式
不銹鋼裝飾管可以用水切割、激光切割、co2切割、線切割、等離子切割等等,主要還是看看客戶的要求來決定用什麼切割方式。
④ 精密不銹鋼小管怎麼切割
切割方法有:
第一種是砂輪切割;這是目前使用最多的一種切割方式,
顧名思專義就是用砂屬輪為切割用具,
在及其上對不銹鋼進行切割。
也是成本最低廉的一種切割方式,
但是由於其切割後會產生許多的毛刺,
所以後期還需要進行去毛刺的工序。
有些廠家對毛刺沒有要求,
此種方法便是最簡單,成本最低的一種方式。
第二種方法是線切割,就是讓不銹鋼毛細管在線切割機器上進行走絲,
但是此種方法會造成管口變色,如遇要求較嚴的廠家,
便需要通過後期的加工,比如說拋光打磨進行處理。
第三種方法是金屬圓盤鋸切割;
使用此種切割方法切割出來的產品切口十分好,
而且能幾根一起切,效率也是非常的好,
但是缺點在於切屑容易黏住刀具,
所以在選擇鋸片上必須非常的仔細。
第四中方法是滾刀無屑切管機切割,
此種切割方式切口非常的好,是許多企業的選擇,
此種方法不適合切割波比不銹鋼管,
非常容易產生撕裂,管口會產生變形。
以上四種切割方法是目前最常見的不銹鋼管切割方法,
不銹鋼毛細管也是使用這幾種切割方式。
⑤ 不銹鋼管壁厚0.5用什麼刀切
多大直徑的,小的直接用攜帶型的切割機就可以了。
不銹鋼雖為難削材料,但其特性並非十分堅固,並有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此歸為難削材料。下面列舉了常見的薄壁不銹鋼管切割方法,供您參考,根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點,因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★☆☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣,清除困難。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
3 線切割
使用線切割快走絲, 能夠滿足切口質量要求。 但是要注意管端線切割後會變顏色,需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受, 生產量小的可以考慮。外協加工,不用投資。速度慢,批量小。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★★★★★ 推薦指數★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機(配合全自動鋼管端面毛刺清除機)
用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊和掛口飛邊,配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用,能達到非常好的使用效果,成本低廉,只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚 0.3~0.4mm),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低,勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高,但是六米長的鋼管的高速旋轉問題,會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機
類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂輪機上即可磨刀,刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進給、松開等功能,並自動循環。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
7 金屬圓盤鋸
切口好,能實現多根同時切割,但切屑容易黏住刀具,使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割,不要使用鍍鈦鋸片工具,因為很多的廠家為了獲得高額利潤,常以材質較差的鋸片來做蒸鍍,使切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨,需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎,鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓,買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機
自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚 0.3 毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,如果加上特殊裝置,得以徹底解決。
工作效率★★★★☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
9 等離子切割
自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融 冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★★☆☆☆
10 水刀
水刀切割質量好,但是設備價格昂貴,使用電費耗材等成本較高,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
11 激光
速度快,質量好,設備價格昂貴,適合規模大資金充裕的企業,等您企業最大做強時,必選裝備之一。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
⑥ 不銹鋼精密管件有什麼切割方式
常見的有:砂輪機切割、圓鋸機切割、全自動機切割、激光切割等。
對於不銹鋼管切口要求不高且要經濟實惠的,一般用普通砂輪機切割,此方法的缺點是切割毛刺較大。
圓鋸機切割無毛刺,但是相比自動切割機,需要耗費較大的人力成本,所以價格比較高,適合切一些長度較長的不銹鋼管。
自動切割機切割效果能與激光切割媲美,且費用比較劃算,基本不需要人力,只是尺寸過長機器傳輸耽誤時間,適合切尺寸短的。
如果無毛刺的最好的方法是激光切割,但激光切割成本很高,很多用戶吃不消加工費。
⑦ 不銹鋼管件的切割方式
切割不銹鋼的方法:激光切割、行星式切割,液壓切割,電動切割,氣動切割,外卡式電動切割,外卡式液壓切割,火焰切割,等等。
切割不銹鋼要用到不銹鋼切割機。不銹鋼含有10%~20%的鉻,由於鉻的存在,傾向於破壞氧化過程。切割時不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發生放熱反應,其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性,而使進入熔化層的氧氣量減少,熔化層氧化不完全,反應減少,使切割速度減低。影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長。
不銹鋼切割機操作規程:
1.使用前,應檢查並確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
2.啟動後,應空載運轉,檢查並確認鋸片運轉方向正確, 升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常後,方可作業
3.操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行,不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
6.作業中,當工件發生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障後,方可繼續作業。
7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸台上和構件鋸縫中的碎屑應採用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
8.作業後,應清洗機身,擦乾鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,並存放在乾燥、通風處。
⑧ 304不銹鋼裝飾管有什麼切割方式
1、砂輪切割最為傳統簡便的切割方式。但是用普通砂輪切割機切割後,會留下毛刺和吊邊,精度不高。需要與全自動不銹鋼管端去毛刺機配合使用,才能達到很好的使用效果。成本較低,但砂輪磨損較大,適合小批量生產。
2.線切割運用比較廣泛的切割方式。採用線切割和快速走絲可以滿足切口質量要求:切口光滑、無毛刺、精度高。然而,應該注意的是,線切割後管端會變色,這需要拋光。此外,切割速度慢,切割過程中需要的乳化油使管件表面具有油粘度,不易清洗。它同樣也是適合小批量生產。
3、滾刀無屑切割管自動滾刀切管機只有圓周切削刃,沒有鋸齒。旋轉進給,切口平整光滑,無鐵屑和毛刺,內壁略收縮。通過增加專用工裝,可以大大改善縮口現象,設備成本低,但切割薄壁不銹鋼管時,偶爾會出現撕裂現象,造成管口嚴重變形。
4、車床切割車床用於切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.3 ~ 0.4毫米),建議使用優質白鋼或鋒鋼刀具,成本較高,但耐用,切割表面非常光滑。這種操作方式自動化程度低,勞動強度大。自動改造後的車床切削效率大大提高。然而,標准6米長鋼管的高速旋轉問題經常損壞薄壁鋼管。
5.激光切割暫時來說技術最為先進的切割方式。切割和鑽孔一次成型,切割成本低,效率高,切口平整光滑,模具通用,柔性強,精度高,公差小於0.03毫米,但設備昂貴,需要專業人員編程和操作。
⑨ 不銹鋼裝飾管有什麼切割工藝
不銹鋼裝飾管目前只有以下幾種切割工藝:
一、砂輪切割。
二、鋸床切割。
三、激光切割。
四、線切割。
五、等離子切割。
六、出廠自動機器鋸切切割。
目前主流的切割方式就是這些,其中激光切割是相對理想的。無論是打孔 切割形狀等都是十分給力的。
⑩ 不銹鋼管用什麼切割最好用
目前市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。
全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設置,定數停機和工作計量等功能。機械主要 電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。 自動送料,夾料、切料系統,送料精確,快速,每分鍾可切10-50次切料。 計數器可設置切料的次數,切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多台,減少員工。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整,確保工件不夾傷變形,採用伺服的切管機,切管長度精確度保證在正負0.05mm之內(其誤差主要產生在鋼管及刀具上面),切口光澤無毛邊。 前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整. HY40型可切10-40mm直徑的鋼管. HY60型可切20-60mm直徑的鋼管, HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。 三種機械可改裝倒內外角,剝外圓,滾絲等多功能切管機 用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管,鐵管等。
將所有手動復原,(右移)選取小計,須切幾次及送幾次料,後起動馬達(馬達ON)按下(始動)馬達不啟動或鋸台不能工作,說明各開關沒有復位,不能自動。