① 鋼鐵怎麼做防腐
在眾多構造材料中,鋼鐵佔有非常重要的地位。但是,在一般的環境中使用,鋼鐵是極易生銹的,所以對鋼鐵進行一系列的防腐蝕措施也是必要的。在此,小編就給大家分析一下鋼鐵的防腐蝕方法。
方法/步驟
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方法一:塗層法。
優質的塗層依賴於徹底的除銹。目前常用的氟碳塗料,防腐蝕年限甚至可達50年,所以用於鋼鐵防腐蝕較多。它一次成本低,但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境,不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層的施工要有適當的溫度、濕度。塗層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,乾漆膜總厚度可加厚。
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方法二:熱浸鋅。
熱浸鋅耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多採用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
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方法三:陰極保護法。
在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。這種方法,通常被用於水下或地下鋼鐵防腐蝕上。
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方法四:電化學保護法。
所謂電學保護法是以原電池理論為原理對鋼鐵進行防腐蝕保護的方法,根據原電池理論,只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應,就可以實現鋼鐵的防腐蝕。鋼鐵防腐蝕的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別,其中陰極保護應用較多。
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方法五:腐蝕介質處理法。
鋼鐵防腐蝕可以通過對腐蝕介質的處理來完成,這種方法著重消除腐蝕介質的存在,也就是保持鋼鐵機械的乾燥。例如經常擦乾拭鋼鐵上的水分、在精密儀器中放置乾燥劑、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐蝕方法。
② 鋼管防腐除銹的方法有哪些
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類專似的有機屬物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度,而且速度很慢。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只採用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層,有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染,對人身造成傷害。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
③ 埋地鋼管的防腐做法
管道防腐
鋼管的防腐按圖紙要求,採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程:
管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹後塗底漆,之間時間間隔不超過8小時,塗底漆時,基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150~250mm范圍內不得塗刷。
3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布,底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份,常溫固化型的塗料;玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小於100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現大於50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行,新舊防腐壓邊不小於50mm,接頭搭接長度不得小於100mm,接茬處應粘接牢固、嚴密。
6、鋼管外壁塗層機構:一底兩面一布兩面,干膜總厚度400µm。
7、鋼管內壁塗層機構:一底三面,干膜總厚度300µm。
8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。
(3)300的碳鋼管怎麼做內壁防腐擴展閱讀:
埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體,通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。
環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送,聚氯乙烯(PVC)塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。
④ 焊接鋼管內防腐怎麼施工啊
管道內壁防腐採用環氧塗料,雙組份,嚴格按照廠家產品使用說專明書進行配料及使用屬,甲乙組份須混合均勻,充分攪拌,熟化10-30分鍾再進行施工,必須在規定混合時效內用完,根據實際用量配料,一次不應多配,在使用過程中發現漆料開始變稠膠凝則不可再用,亦不可稀釋再用,須重新配製新料。
⑤ 碳鋼內管壁怎麼除銹與防銹
1、碳鋼防銹油:有很高的防腐性能和極強的附著力,不含甲醛、苯、重金屬等有害物質,內有利於環境保護和操容作者的身心健康,乾燥後變為透明光亮膜層,可以用做最終的防腐塗層,也可作為防銹底漆使用。
2、碳鋼除銹時,有些含有少量油脂,建議使用除油除銹一體的環保型表面前處理制劑,前處理後進行防銹處理,對於正使用中的產品或配件,塗防銹油主要是隔離材質與空氣的接觸,卻不能表面成鈍化膜,隔離失效後油層表面及基材都會出現大量的銹層,為微生物的作用提供了營養源,利用水基乾燥型超細微粒成膜的鈍化防銹制劑,與材質緻密結合,防銹性能優良,維護方便,環保衛生,提高車間環境質量
⑥ 鋼管內壁怎麼防腐
鋼管內壁防腐的方法是使用塗層防腐。用塗料均勻地塗敷在金屬管道上,使其與腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐的一種基本方法。鋼管防腐塗層多採用復合材料或復合結構,這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
鋼管內壁防腐的方法是使用塗層防腐。用塗料均勻地塗敷在金屬管道上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐的一種基本方法。鋼管防腐塗層多採用復合材料或復合結構,這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
⑦ 鋼管內壁的除銹和防腐的方法
防腐鋼管的防腐方法一般都是使用塗層防腐,以下我們來了解下關於塗層防腐的知識。
塗層防腐是用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐塗層越來越多地採用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1、外壁防腐塗層:管道外壁塗層材料種類和使用條件。
②內壁防腐塗層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂,塗層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證塗層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料,以便管內、外壁的塗敷同時進行。
③防腐保溫塗層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。
2、如外護管是聚乙烯管,無需再做防腐
聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,但由於其為線性分子可緩慢溶於某些有機溶劑,且不發生溶脹,電絕緣性能優良。
⑧ 管道外防腐做法 管道內壁怎麼防腐
消防管道防腐工序分3步
一. 表面處理
1. 清楚待敷管線上的油污、臟污;
2. 噴砂內除銹,除銹級別達到容GB/T 8932中規定的St3級或者Sa2.5級,表面錨紋深度40-70um;
3.除銹後,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清楚干凈,鋼管表面應保持乾燥。當出現返銹或表面污染時,必須重新進行表面預處理。
二. 刷底漆 – 瀝青漆
最好使用聚乙烯防腐膠粘帶廠家的配套底漆,這樣能保證底漆和膠粘帶更好的粘結。
三. 纏繞膠帶 – 玻璃布
防腐厚度要達到1.0mm,按照最新標准SY/T 0414-2007標准,防腐層結構選擇如下:
1.纏繞兩層防腐膠粘帶,單層厚度為0.5mm,膠帶厚度為0.5mm;搭接為膠帶寬度的50%-55%。
2.纏繞內外帶,一層內帶加一層外帶,內帶厚度0.5mm,外帶厚度0.5mm。
⑨ 無縫鋼管內部防銹處理方法
一般性是不會生銹的,碳鋼管都是酸洗之後塗防銹油,做了一系列的防銹處理,在防銹方面做的還是不錯的。
⑩ 鋼管管道內外壁如何做聚脲防腐塗層
首先需要在鋼管內外壁做噴砂除銹處理,然後再塗刷金屬底漆,最後再噴塗版聚脲塗層。
附:鋼管權外壁比較容易噴塗聚脲塗層,普通噴槍就可以滿足;如果針對管道內壁直徑較小的,需要用小型自動噴槍(80以上);如果內壁小於80以下,需要做懸杯工裝等。