鋼管安裝後怎麼檢測

A. 鍋爐安裝時合金鋼管在工地做什麼檢測

合金鋼管主要用途是用於電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是採用優質碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經熱軋(擠、擴)或冷軋(拔)而成。
合金管的材質大致有:16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。
常用的無損檢測方法：射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET）、聲發射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）、目視檢測法（VT）等。

B. 給排水塗塑鋼管的檢測方法

外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從塗覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主面的側面。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恆溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恆溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，並恆溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出試件檢查其內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，並與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管應選用下列施工機具：
（1）切割應採用金屬鋸切割；
（2）壓槽應採用專用滾槽機；
（3）彎管應採用彎管機冷彎；
（4）套絲應採用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管埠去毛刺和加工園角應採用銼刀加工；
（6）塗敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂塗料應採用小毛刷或小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。

C. 鋼管柱內混凝土的澆築質量怎麼檢測

強度檢測嗎？ 可以採用鑽芯法，回彈法檢測。
如果是檢測鋼管柱內混凝土連續性，可以採用低應變探測，根據波形來判定是否有斷層哦！

D. 加壓鍍鋅鋼管焊好後需做哪些試驗

鍍鋅管要做什麼檢測答：按照什麼標准執行，標准有要求檢測什麼，去檢測什麼。鍍鋅管符合標准及達標技術要求1、牌號和化學成分鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、製造方法黑管的製造方法由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅。6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

E. 無縫鋼管是如何檢測的

1、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
2、無縫鋼管檢測包括性能檢測、化學成分檢驗、物理性能檢驗、規格及外觀質量、包裝等。
3、無縫鋼管檢測標准有
結構用無縫管（GB/T8162-2008）
流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）
高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）
化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）
石油裂化用無縫管（GB9948-2006）
地質鑽探用鋼管（YB235-70）
金剛石岩芯鑽探用無縫管（GB3423-82）
石油鑽探管（YB528-65）
船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）
汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）
柴油機用高壓油管（GB3093-86）
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）
冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）
結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）
流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）
4、無縫鋼管檢測操作步驟，可以參考無縫鋼管檢驗員手冊，
網址如下http://wenku..com/view/2e120e2fcfc789eb172dc81d.html

F. 鋼管的力學性能應該如何檢測

鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
1、拉伸試驗是將無縫鋼管製成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然後測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便於進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手段。
2、
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然後測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中最簡單、最迅速、最易於實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義，目前這種方法比較常用。
3、二者對比。拉伸試驗不便於測試，並且由硬度換算到強度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由於硬度計製造技術的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如無縫鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現在都已經可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

G. 管道焊接以後如何進行檢驗

焊縫表面可以目視檢測外觀
然後內部就是NDT
如果是壓力容器還要打水壓
直線度、橢圓度、氣密性都要檢驗

H. 施工完成的鋼管樁怎麼才能檢驗是否合格

主要是驗收插打深度，插打時的激振力，入土深度主要通過量測鋼管長度控制，如果沒有數據就很難控制了，激振力是最重要的，可以通過荷載試驗或著抽檢幾根裝開到最大激振力看沉入深度如何，便可知道插打的效果，還要注意測量樁位哦。

I. 鋼管樁需要做哪些檢測

管樁檢測項目如下：

第一個，管樁結構圖。

第二個，管樁原材料質量合格證明。

第三個，鋼筋試驗報告。

第四個，預應力張拉相關記錄。

第五個，關於混凝土試塊強度的相關報告。

第六個，樁體外觀相關檢查記錄。

第七個，樁體以及樁接的頭力學性能檢測報告。

第八個，蒸汽養護管樁相關記錄。

第九個，產品質量問題處理的相關記錄。

J. 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及版焊縫金相權組織， 晶粒度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇