玻璃鋼管de500用水試壓怎麼試

A. 怎麼進行水管試壓測試

強度試驗（試驗時間1h）：壓力表應安裝得管道系統的最低點，加壓泵宜設得壓力表附近；管道內應充滿清水，徹底排凈管道內空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分重新加壓到試驗壓力，重復兩次；記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，要求壓差不得大於0.06MPa.

嚴密性試驗（試驗時間2h）：試驗應在強度試驗合格後立即進行；記錄強度試驗合格2h後的壓力。此壓力比強度試驗結果結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。

1、試驗必須在水路施工完成24H後進行；

2、水壓試驗前管路必須固定，接頭明露，不得隱蔽，內絲端頭必須嚴密封堵；

3、加壓可採用手動試壓泵，打壓時間不少於10Min，儀表精度應為0.05Mpa；

4、管路注滿水後先排出管道內空氣，進行水密性檢查；

5、加壓至規定的試壓值後，穩壓1H，觀察接頭部位有無滲漏現象；1H後再補壓至規定試壓值，15Min分鍾內壓力降不超過0.05Mpa為合格；

備註：規定的試壓值通常為自來水常壓（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小於0.6Mpa，建議0.8Mpa，即8Kg

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打壓試驗是判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一。在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭，堵頭都不能有滲水，否則就會直接影響試壓器的表針。

其使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以，這時的壓力指針是0個壓。

當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現在的壓力是正常水壓的3倍

保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

管道檢驗和驗收：

1：在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3：測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。

一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

B. 水管打壓試驗怎麼做

水管打壓試驗是把冷水管和熱水管用軟管連接在一起形成一個圈，然後把試壓器接在任意的一個出水口，這時的壓力指針會顯示出0個壓。當所有水管通路全部焊接好後才可以開始進行試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，需要搖動千斤頂的壓桿使得壓力表的指針指向0.9-1.0左右，使現在的壓力是正常水壓的3倍同時在固定的時間內保持這個壓力值。如果是鋼塑PPR的，就要保持這個壓力4個小時。如果試壓器在規定的時間內表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1的話就說明水管管路是沒有受損的。

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如何在打壓試驗以後進行管道檢驗和驗收：

1、在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2、：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3、測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

壓力指針下降為 0.5公斤原因：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。 註：嚴禁使用電動泵增壓。

C. 懂水管試壓的高手進啊,急救!!

兩種方法：
一、增壓到0.6mPa，試壓在24小時，壓力表不能下降0.1mPa.
二、增壓到1.5mPa,試壓在1個小時內，壓力表不能下降0.05mPa

一般家中打到10/12就行了，打高了對水管有損.

水壓試驗:試驗壓力(鋼管為工作壓力P+0.5MPa且不小於0.9)
保持恆壓10min,檢查介面,管身無破損及漏水現象,
管道強度試驗為合格.

嚴密性試驗:管道內徑小於400mm,且長度小於1km的管道,在試驗
力下,10min降壓不大於0.05MPa時,可認為嚴密性
試驗合格.
非隱蔽管道,試驗壓力下,10min壓力降不大於0.05MPa
且管道及附件無損壞,然後降壓至工作壓力,保持恆壓
2h,進行外觀檢查,無漏水現象嚴密性試驗合格.

PPR管和進水管試壓

試壓

PP-R管道系統的水壓實驗應符合下列規定：

一、冷水管試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0MPa；熱水管試驗壓力為管道系統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5MPa。

二、對於PP-R管道系統，水試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行。

三、水壓試驗之前，對試壓管道應採取安全有效的固定和保護措施，但接頭部必須明露。

四、水壓實驗步驟如下：

1、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；

2、充滿水後，進行水密性檢查；

3、加壓宜用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小於10分鍾；

4、升至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1小時，測試壓力降不得超過0.06MPa；

5、在工作壓力1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

注意：直埋在地坪面層和牆體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方側繼續施工。

你家裝修,水管試壓打到15公斤,沒到10分鍾就回到了10公斤,檢查接頭又沒發現漏水!~!```已是正常現象了，放心吧！

D. 水管打壓試驗怎麼做

一般用打壓試驗來判斷水管管路連接是否可靠。

打壓測試是打壓冷熱水管的，所以首先用軟管把冷熱水管連接在一起，，使冷熱水形成一個圈。而且水龍頭位置最好堵住。

試壓器可以接在任一出水口，這里的壓力指針是0。

其次，由於打壓測試不能與入戶水管接通，因此將所有水管通路都接好後要先封堵所有的堵頭，不能有滲水，接著關閉進水總管的閥門。

最後開始試壓，直接取打壓機來測試壓力。

打壓機安全技術操作規程

1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規定的油位和水位上。  

2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。   

3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好。檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。   

4、查泵順序。   

5、關閉閥門時，要站在閥桿側面，緩慢旋轉。   

6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即採取措施，並每10～15分鍾對全部設備巡迴檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。   

7、出現超壓，立即拔下打壓插頭，並切斷總電源，待水位降到正常後，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常後，才能繼續工作。   

8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。

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結果判斷

在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭，堵頭都不能有滲水，有的人說堵頭滲水沒事，那是騙人的，堵頭滲水就直接影響試壓器的表針，表針不斷的下降誰能知道那個地方檢查的是否細致。

試壓器在規定的時間內表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1就說明水管管路是好的，同時也說明試壓器也是正常工作狀態。

有很多人就是把試壓器拿到地方一試沒有5分鍾就卸下來說好了，那才真是騙人的。此外，切記：每個堵頭和龍頭等介面處不能有漏水現象。

管道檢驗和驗收：

1：在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3：測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。 註：嚴禁使用電動泵增壓。

水管做打壓試驗應該注意以下幾點：

在管道系統安裝完畢後再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定後，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，並從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。

試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得大於管材許用壓力。

試驗時應緩慢注水，注滿後應做密封檢查。

加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後，穩壓1h，壓降小於0.05Mpa，然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

E. 給水管道試壓試驗的步驟是什麼

測壓方法 其使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以這時的壓力指針是0個壓。 當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

F. 給水試壓檢驗如何操作

給水工程需要做試壓檢驗的理論依據： 依據《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）要求「室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計沒有註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小於 0.6MPAa。 檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02 MPAa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水管道系統應在試驗壓力下穩壓力1h，壓力降不得超過0.05 MPAa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2 h，壓力降不得超過0.05 MPAa，同時檢查各連接處不得滲漏。 給水管道安裝完成後，應首先在各出水口安裝水閥或堵頭，並打開進戶總水閥，將管道注滿水，然後檢查各連接處，沒有滲漏，才能進行水壓試驗。 1.連接試壓泵：試壓泵通過連接軟管從室內給水管道較低的管道出水口接入室內給水管道系統。 2.向管道注水：打開進戶總水閥向室內給水管系統注水，同時打開試壓泵卸壓開關，待管道內注滿水並通過試壓泵水箱注滿水後，立即關閉進戶總水閥和試壓泵卸壓開關。 3.向管道加壓：按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓，致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓。 4.排出管道空氣：緩慢擰松各出水口堵頭，待聽到空氣排出或有水噴出時立即擰緊堵頭。 5.繼續向管道加壓：再次按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓，致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓。然後按（GB50242-2002）4.2.1規定的檢驗方法完成室內給水管系統壓力試驗。試驗完成後，打開試壓泵卸壓開關卸去管道內壓力。 備註：1、可以按上述方法分別對室內冷水系統和熱水系統進行壓力試驗； 也可以用連接軟管將冷，熱出水口連通，一次完成內冷水系統和熱水系統的壓力試驗。 2、進戶總水閥關閉嚴密與否是准確完成壓力試驗的關鍵，若總水閥不能關閉嚴密，則應該將室內給水管道與室外給水管網分離，然後進行室內給水管系統壓力試驗。 3、管道排空是為了保證室內給水管系統壓力試驗的准確性，一定要認真做好。

G. 怎麼進行水管試壓測試

1、試驗必須在水路施工完成24H後進行；
2、水壓試驗前管路必須固定，接頭明露，不得隱蔽，內絲端頭必須嚴密封堵；
3、加壓可採用手動試壓泵，打壓時間不少於10Min，儀表精度應為0.05Mpa；
4、管路注滿水後先排出管道內空氣，進行水密性檢查；
5、加壓至規定的試壓值後，穩壓1H，觀察接頭部位有無滲漏現象；1H後再補壓至規定試壓值，15Min分鍾內壓力降不超過0.05Mpa為合格；
備註：規定的試壓值通常為自來水常壓（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小於0.6Mpa，建議0.8Mpa，即8Kg
經常會出現的情況：
1、水表表蓋玻璃破裂！！！
（劣質的水表＋打壓速度過快）（打壓時間不少於10Min）
2、打不上壓！！！（某出水口未關閉）
3、壓力值很快下降！！！（堵頭未堵好）

H. 給水管道安裝完畢後怎樣進行試壓

鋼管充水浸泡24小時，打壓至10公斤，15分鍾無壓降。合格。球管15分鍾壓降不大於0.02合格

I. 誰能幫我出個給水管道試壓方案

需要的話可以給你發郵箱里

開發區工業新區起步區平葯路供水管線工程（三標）
供水管道水壓試驗

試 壓 方 案

施工單位：
審 核：
編 制：

試壓方案審批表

2007 年 9 月 5日 施管表4
工程名稱 施工單位
有關部門會簽意見及時間：

結論：

審批單位（蓋章）

審 批 人

黑龍江省工程質量監督總站監制

GB50319-2000
監A4
試壓方案 報驗申請表

工程名稱：

致： （監理單位）

我單位已完成了 給水管線PYG37～PYG22 試壓方案編制 工作，現報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。

附件：
打壓方案

工作壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.1MPa

承包單位（章）

項目經理

日 期 2007 年9月5日

審查意見：

項目監理機構

總/專業監理工程師

日 期
本表一式三份，建設單位、監理單位、承包單位各一份。
哈爾濱市建設委員會監制

管線全長659.31米，開工日期為2007年8月8日，現已完成DN500管線長571.29米、DN200管線長88.02米，根據設計要求，需進行供水管道水壓試驗，特製定試壓方案如下：
一、 試壓管段
樁號：PYG37～PYG22 全長659.31米（管徑：DN500mm、DN200mm）
擬定試壓日期：2007年9月18日
包含管件 所需堵板 所需頂鎬
主線 DN500堵板2處 50T頂鎬2個
支線 DN200堵板4處 20T頂鎬4個
二、試壓要求
（一）准備工作
1、管道水壓試驗前，除介面外，管道兩側及管頂50cm范圍內應用砂將管身壓住；
2、做好水源引接及排水疏導路線的設計，如管段中有閥門，必須保證其處於開啟狀態，嚴禁用閥門做堵板使用。
（二）靠背
1、靠背設在原狀土或人工靠背上，如土質松軟，需採取加固措施；
2、打壓後靠背長度不小於5米，後靠牆支撐面積按土質承受1.6MPa考慮；
3、後靠背應與管道軸線垂直，緊貼牆壁應橫放方木一排，立放方木一排，外置鋼板一塊。
（三）注水
1、用水車注水，應從管道的下游緩慢灌入；
2、在試驗管段的上游管頂或管段中的凸起點處設排氣閥，將管道內的氣體排除；
3、試驗管段注滿水後，需浸泡48小時後再進行試驗。
（四）試驗壓力及升壓要求
1、根據設計提供管道工作壓力為0.6MPa，管道強度試驗壓力為1.1MPa。
2、選用量程1.6MPa的壓力表進行計量，表盤的公稱直徑不小於150mm，使用前須校正。管道升壓時，如發現壓力表指針擺動、不穩，且升壓較慢，應對管段進行排氣後再升壓，水泵、壓力表安裝在試壓段下游的端部。
3、採用多級泵或打壓車進行升壓，應分級升壓，每升一級檢查後背、支墩、管身及介面，應無異常現象時，再繼續升壓；
4、水壓試驗過程中，後背頂撐，管道兩端嚴禁站人，嚴禁對管身、介面進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓後修補。
（五）驗收要求
1、水壓升至試驗壓力後，保持恆壓10min，檢查介面、管身無破損及漏水現象，且壓降值不超過0.05MPa，管道強度試驗為合格；
2、管道嚴密性試驗時，不得有漏水現象，且符合《給
供水管道水壓試驗記錄
試驗表43
施工單位
試驗日期 2007 年 9 月 18 日
工程名稱
樁號及地段 PYG37～PYG22
管內徑（mm） 管 材 介面種類 試驗段長度（m）
DN500、DN200 球墨鑄鐵管 承插介面 659.31
工作壓力
（MPa） 試 驗 壓 力
（MPa） 10分鍾降壓值
（MPa） 允許滲水量
L/（min）•（km）
0.6 1.1 0.01 1.50
試

驗

方

法 注
水
法 次數 達到試驗壓力的時間t1 恆壓結束
時間t2 恆壓時間內注入的水量W(L) 滲水量q(L/min)
1
2
3
摺合平均滲水量 L/（min）•（km）
放
水
法 次數 由試驗壓力降壓0.1MPa的時間t 1(min) 由試驗壓力放水下降0.1MPa的時間t2(min) 由試驗壓力，放水下降0.1MPa的放水量W(L) 滲水量q(L/min)
1
2
3
摺合平均滲水量 L/（min）•（km）
外 觀
評 語 強度試驗 嚴密性試驗
參加單位
及人員 建設單位 施工單位 設計單位 監理單位

黑龍江省工程質量監督總站監制

J. 玻璃鋼管道試壓標准

1、玻璃鋼管道試壓分為兩種：
廠內靜水壓：JC 552-94；GB/T 21238-2007；HG/T 21633-91等
現場靜水壓：GB 50268-2008；CECS 129-2001等
2、玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，並在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。