鋼管表面做防銹處理刷什麼漆

⑴ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

⑵ 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆

鍍鋅鋼管表面非常的光滑，導致多少油漆的附著力表現不好，容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性，但在長久的使用中，特別是惡劣環境中使用，容易發生銹蝕，採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。

鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆，專用於鍍鋅基材表面具有多種特點：

• 可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝，保證漆膜不掉。

• 漆膜耐鹽霧性好，達到1000小時，防腐防銹效果好，可更好的保護基材。

• 基材表面不用噴砂，不用打磨，使用溶劑去除表面油污即可，節省了人力物力成本。

• 漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝。

鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝，底漆為灰色，提高附著力和防銹能力，面漆顏色多樣，外觀裝飾性好，耐老化，高耐候，適應各種環境。常用的配套方案：

• ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

• ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

⑶ 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐

採用鍍鋅層來與油漆塗料聯合源保護的方法，才是更積極有效的防腐蝕辦法。
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型塗料為宜。以環氧鋅黃底漆最佳。
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材，可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。

還有記得在刷油漆前記得要做表面處理！

⑷ 鋼結構上，塗什麼防銹油漆比較好

普通大氣環境下的鋼結構可以有五種選擇配套的油漆：
1、底漆+中間漆+面漆：內普通環氧富鋅底漆容+環氧中間漆+各色氯化橡膠面漆（防腐年限可達到5-8年）
2、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆+厚膜環氧雲鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆（防腐年限可達到5-8年，與第一種情況的區別是此種配套可增加膜厚）
3、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆+環氧中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可達到6-8年）
4、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆/環氧磷酸鋅底漆/環氧鐵紅底漆+環氧雲鐵中間漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆（防腐年限可達到6-8年）
5、底漆+面漆：紅丹防銹漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可達到2-3年)

⑸ 戶外鍍鋅鋼管油漆易脫落怎麼解決，刷什麼油漆不易脫落

一、鍍鋅件屬有抄色金屬，有色金屬較黑襲色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。適用於鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

⑹ 建築腳手架鋼管用什麼漆好

最好用紅抄丹醇酸防銹漆：這是一種用紅丹與醇酸漆料混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、附著力強，但乾燥較慢、價格較高。漆色為鮮艷的橘黃；
鐵紅醇酸防銹漆：這是一種由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料、填充料、溶劑、催干劑調制而成。附著力好，防銹能力強，硬度大，有彈性，而沖擊、耐硝基性強。價格略低，但需另刷黃色面漆。
另外值得注意的是塗任何種類的防銹漆，必須將鋼管的表面銹層和油污及附著物清理干凈，包括以前為塗刷底漆防銹漆直接塗刷的油漆。否則會前功盡棄。因為腳手架量大，人工清理質量難以保證，最好簡單的製作一個工裝，效率高，質量好。適用於規模較大腳手架租賃公司。
我們以前就是自行參照無心磨床的原理，自行製作個土除銹工裝。將磨床的砂輪改成多排鋼絲刷輪（粗硬鋼絲輪在前，較細軟的鋼絲輪在後），將磨床的自動送料橡膠輪改成充氣的小車輪。機架用型鋼焊接，鋼絲輪、橡膠輪各安一個電機電機，皮帶傳動，接上控制箱，一個自動送料清理除銹機就成型了，橡膠輪轉速要略大於鋼絲輪轉速。你可試試。

⑺ 你好！鍍鋅管用什麼防銹漆比較好

鍍鋅管表面沒有創傷，無需粉刷防銹漆的，防潮防腐處理使用普通防銹（紅色，灰色）醇酸油漆都可以的

⑻ 鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆

鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆

該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：

（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准

（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本

（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害

（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性

（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異

（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆

該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：

（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料

（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑

（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准

（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本

（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性

（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料

該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：

（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑

（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性

（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本

（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落

（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固

（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質

（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

⑼ 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐

用鋼結構防腐油漆。除銹後鋼結構防腐油漆作業底漆的塗刷工藝：底漆進行噴塗時，第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆，在塗刷或噴塗前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

在進行底漆塗刷或噴塗時，要注意採用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現象。進行第二遍塗刷或噴塗時，一定要等到第一遍風干後，才可塗刷第二層，千萬不可第一遍未乾就上第二遍，這樣會使鋼結構表面出現皺紋，質量下降。

塗裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致，保持色澤均勻。塗裝時不得誤塗、漏塗，塗層應無脫皮和返銹。塗刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。

人工刷塗塗層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐塗料，塗層過厚；空氣噴塗因空氣在工件面反彈時把塗料帶出，塗料利用率下降。而無氣噴塗，既可獲得均勻的塗層，反彈也比空氣噴塗小，塗料的有效利用率高，相對其它塗裝方式可節約塗料10－30%。

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鋼結構防腐油漆塗裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長，因為會出現底漆塗刷後，仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中，但效果會打折扣。

鋼結構防腐油漆，當面漆在進行塗刷時，使用過程中要不停地進行油漆的攪拌，而塗刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結構防腐油漆，塗裝的原理是：調整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.5～0.8N/mm2。

⑽ 一般室內鋼結構防腐用什麼油漆

一般室內鋼結構防腐用防銹漆。

防銹漆為一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；後者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。

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注意事項：

塗刷前的表面處理很重要，塗料塗刷失敗的最主要原因是塗刷前沒有進行適當的表面處理。根據塗刷表面的不同情況，表面處理可包括：清潔、維修、修補、打磨、遮蔽和底塗。

塗料的用量，除了選擇適合的產品和顏色外，你還需要估算所需塗料的數量。這就需要先計算需塗刷的面積，再除以你所使用的塗料的大概塗布率。在多數情況下，最好是准備稍多一點的塗料，以免在工作半途又要出去補貨。

參考資料來源：網路-防銹漆