電氣預埋焊接鋼管怎麼做

A. 消防電氣焊接鋼管混凝土內連接工藝

14．3．1 鋼管暗敷設
1．工藝流程

2．材料准備防腐
(1)根據圖紙要求准備好相應規格的管材及附件。

(2)非鍍鋅管應進行防腐處理，內外均應塗刷兩遍防腐漆，埋在混凝土內的鋼管外表可不防腐，內壁可用棉布，蘸油漆，從一端來回拖拉，直到另一端有油漆滲出為合格，待干後再做1次。

(3)鋼管要求:
1)鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。

2)內外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現象。
3)切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大於2°，焊縫應整齊，無缺陷。

4)鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現象。

5)管箍:大小應符合國家規范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。

6)鎖緊螺母:尺寸符合國家標准要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。

7)盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現象。

如為鑄鐵盒，則大小應符合設計及規范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、均勻，無亂扣現象。
3．按圖畫線定位

根據施工圖和施工現場實際情況確定管段起始點的位置並標明，並應將盒箱固定，量取實際尺寸。
4．量尺寸割管

(1)配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以採用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩、不能過猛，以免砂輪崩裂。

(2)
小批量的鋼管一般採用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在台虎鉗(壓力鉗)的鉗口內卡牢，注意切口位置與鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應准確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩鋸斷。

(3)切斷管子也可採用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產生內縮，縮小後的管口要用絞刀或銼刀刮光。
5．套絲

(1)套絲一般採用套絲板來進行。套絲時，先將管子固定在台虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調整絞板的3個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現斜絲，調整好絞扳後，手握絞扳，平穩向里推，帶上2～3扣後，再站在側面按順時針方向轉動套絲板，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發生偏絲、啃絲的現象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。

(2)管徑小於DN20的管子應分兩板套成，管徑大於DN25的管子應分三板套成。

(3)進入盒(箱)的管子其套絲長度不宜小於管外徑的1．5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加2～4扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加2～4扣。

(4)套絲量大的可採用套絲機。
6．煨彎

(1)管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器，根據管線需要煨成的弧度選擇相應的模具，將管子的起彎點對准煨管的起彎點，然後擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現凹凸現象。

(2)焊接鋼管也可採用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒乾的沙子，並隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然後將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅後煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現象。

(3)管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向後方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。

(4)管路的彎扁度應不大於管外徑的10%，彎曲角度不宜小於90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。

(5)暗配管時彎曲半徑不應小於管外徑的6倍，埋設於地下或混凝土樓板時，不應小於管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45°線上。

7．管路連接
(1)管與盒的連接:

1)在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況採用螺母連接。採用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。

2)帶上螺母的管端在盒內露出鎖緊螺母紋應為2～4扣，不能過長或過短，如採用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。

3)配電箱內如引入管太多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定後拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。

4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上，多餘的孔應採用絲堵堵塞嚴密，當孔內墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側，應設鋼制堵板，其厚度不應小於2mm，鋼制堵板應經壓盤或螺母壓緊。

(2)管與管的連接:

1)絲接:絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，並在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣應為2～3扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在5～6扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須採用通絲管箍。

2)套管焊接:套管焊接的方法只可用於暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1～2mm為宜。不得過大或過小，套管的長度應為連接管外徑的1．5～3倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊並焊接牢固，不得有縫隙。

(3)防爆配管:

1)防爆鋼管敷設時，鋼管間及鋼管與電氣設備應採用螺紋連接，不得採用套管焊接。螺紋連接處應連接緊密牢固，嚙合扣數應不少於6扣，並應加防松螺帽牢固擰緊。並應在螺紋上塗電力復合酯或導電性防銹酯，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其他油漆，除設計有特殊要求外，各連接處不可焊接接地線。

2)防爆鋼管管路之間不得採用倒扣連接，當連接有困難時應採用防爆活接頭，其結合面應緊貼。防爆鋼管與電氣設備直接連接若有困難應採用防爆可撓管連接，防爆可撓管應無裂紋孔洞機械損傷變形等缺陷。

3)爆炸危險場所鋼管配線，應使用鍍鋅水煤氣管或經防腐處理的厚壁鋼管(敷於混凝土的鋼管外壁可不防腐)。

4)鋼管配線的隔離密封。鋼管配線必須設不同形式的隔離密封盒，盒內填充非燃性密封混合填料，以隔絕管路。

5)管路通過與其他場所相鄰的隔牆，應在隔牆任一側裝設橫向式隔離密封盒且應將管道穿牆處的孔洞堵塞嚴密。

6)管道通過樓板或地坪引入相領場所時，應在樓板或地坪的上方裝設縱向式密封盒，並將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴密。

7)當管徑大於50mm，管路長度超過15m時，每15m左右應在適當地點裝設一個隔離密封盒。
8)易積聚冷凝水的管路應裝設排水式隔離密封盒。

8．固定盒、箱
(1)盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標准確，符合設計圖和施工驗收規范規定。
(2)磚牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞:根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最後一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。

2)剔洞穩埋盒、箱，再接短管:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的准確位置，然後剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後，先用水把洞內四壁澆濕，並將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低於M10水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固後，再接短管入盒、箱。

(3)組合鋼模板、大模板混凝土牆穩埋盒、箱:
1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。

2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，並根據牆體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與牆體平面平齊。
(4)滑模板混凝土牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞，採取下盒套、箱套，然後待滑模板過後再拆除盒套或箱套，同時穩埋盒或箱體。

2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然後將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，並根據牆厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與牆體平面平齊。

(5)頂板穩埋燈頭盒:

1)加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然後由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，並固定好吊頂，待配管後用高標號水泥砂漿穩埋牢固。

2)現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。
(6)隔牆穩埋開關盒、插座盒。如在磚牆泡沫混凝土牆等，剔槽前應在槽兩邊彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大於1．5倍管外徑為宜。磚牆可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土牆可用手提切割機鋸成槽的兩邊後，再剔成槽。剔槽後應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最後抹灰並抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內並敷至盒或箱處。

9．隨土建施工管路敷設
(1)現澆混凝土結構中管路敷設:

1)牆、柱內管路敷設:牆體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，並沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大於1m，柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與牆連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側留接線盒，以備與牆內管連接。牆柱內的管線並行時，應注意其管間距不可小於25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質量。管線穿外牆時應加套管保護，並做防水。

2)樓板內管路的敷設:現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好後，根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，並加以固定。土建頂筋綁好後，應再檢查管線的固定情況，並對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設於現澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大於樓板混凝土厚度的1/2。由於樓板內的管線較多，所以施工時，應根據實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋於牆體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最後連接中間的管線，並應先敷設帶彎的管子再連接直管。並行的管子間距不應小於25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小於15mm。

3)梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需並行敷設，管間的間距同樣不應小於25mm，並應與土建協商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小於50mm，且管接頭盡量避免放於梁內。燈頭盒需設置在梁內時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，並可靠固定，管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。

(2)墊層內管線敷設:需敷設於樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小於15mm。所以其跨接地線應焊接在其側面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固後再打墊層。

(3)地面內管線敷設:

1)管線在地面內敷設，應根據圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭，採用絲接時，要纏麻抹鉛油後擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設於土壤中，應先把土壤夯實，然後沿管路方向墊不小於50mm厚的小石塊，管線敷好後，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小於50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然後再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小於50mm。

2)地面內的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。
3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小於200mm。

4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高於基礎面不小於50mm。

5)線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內，如果條件不允許直接進入設備，則在乾燥環境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內徑應不小於線管外徑的2倍。

6)管線敷設時應盡量避開採暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。

(4)空心磚牆內的管線敷設:施工時應與土建配合，在土建砌築牆體前，根據現場放出的線，確定盒、箱的位置，並根據預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。准備工作做好後，將管線與盒、箱連接，並與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌牆，在砌牆時應調整盒、箱口與牆面的位置，使其符合設計及規范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少於C15混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小於5mm，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚牆內管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的牆體上進行剔鑿。

(5)加氣混凝土砌塊牆內管線敷設:施工時除配電箱應根據設計圖紙要求進行定位預埋外，其餘管線的敷設應在牆體砌好後，根據土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然後進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大於管外徑加15mm，槽深不小於管外徑15mm，管外側的保護層厚度不應小於15mm，接好盒(箱)管路後用不小於M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。

(6)在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發生需切割剔鑿牆面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好後，應在槽內用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標准。

(7)為防止垂直敷設管路，導線自垂下滑，垂直敷設管路應按表14．3．1．9(7)加設接線盒。
(8)電纜管兩端應加熱做成喇叭口。

表14．3．1．9(7) 垂直敷設管路加接線盒要求

管內導線截面(mm)
管線長度(m)

＜50
＜30

＞70且＜95
＜20

＞120且＜240
＜18

10．管路接地
(1)管子與管子(採用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進行連接。
(2)
跨接線的直徑可參照表14．3．1．10。地線的焊接長度要求達到接地線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便於檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然後用接地導線與配電箱可靠連接。

表14．3．1．10
跨接線選擇表

公稱直徑(mm)
跨接線(mm)

電線管
鋼管
圓鋼
扁鋼

≤
32
40
50
70～80
≤
25
32
40～50
70～80
Φ6
Φ8
Φ10
—
—
—
—
25×4

(3)卡接:鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得採用熔焊連接地線。
(4)管路應做整體接地連接，穿過建築物變形縫時，應有接地補償裝置。可採用跨接或卡接，以使整個管路形成一個電氣通路。

B. 人防消防預埋密閉線管和線盒的步驟

接線盒預埋步驟：

1、現澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，管口有效封堵後接線盒內裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿進入接線盒，最後蓋上接線盒後蓋，並在模板上做出標記。鋼制接線盒預埋前均應刷防綉漆。

(2)電氣預埋焊接鋼管怎麼做擴展閱讀

電線管預埋施工必須注意如下幾個問題：

1、當電源線纜導管與採暖熱水管同層敷設時，電源線纜導管宜敷設在採暖熱水管的下面，並不應與採暖熱水管平行敷設。電源線纜與採暖熱水管相交處不應有接頭。

2、與衛生間無關的線纜導管不得進入和穿過衛生間。有淋浴噴頭的衛生間，線纜導管不用敷設在距噴頭水平距離1.2m，垂直距離2.25m的區域有洗浴設備的衛生間應做局部等電位聯結。

3、強電和弱電線纜導管宜分別設置，且間距在50cm以上。當受條件限制時，強電和弱電線纜應分別布置在豎井兩側或採取隔離措施。

C. 預埋電線管道怎麼施工

一、 預留管道洞口及管道套管做法

1、施工工藝：繪制洞口圖→ 洞口定位 →技術復核 →洞口成型→ 套管安裝

2、操作要點：先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道坐標、標高位置及走向，繪制排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。

3、質量要求：確保留洞位置、尺寸大小正確。

4、見效果圖：

二、 防水套管預埋

1、施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術復核→ 安裝成型
2、操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標准圖集》要求加工製作或市場采購；依據經策劃確認的排布圖的坐標尺寸綁扎或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求： 所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖：

三、管道支吊架製作與安裝

1、施工工藝： 鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2、操作要點：

1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的坐標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。

2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、坐標依據策劃排布圖確定。

3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算復核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。

3、質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除銹干凈、刷 2 道防銹漆。

4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：

四、焊接鋼管做法

1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，坐標和標高、走向、確定接線盒的位置，經復核符合設計要求。
3、質量要求：鋼
SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的
10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。 砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於
15mm，用於消防設施的導管凈距不小於 30mm。
4、見效果圖：

1）導管進盒做法

D. 建築電氣中預埋鍍鋅鋼管怎麼連接

GB 50303—2002 《建築電氣工程施工質量驗收規范》

第14．1．2條規定， 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。第14．1．1．2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時，連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線。

根據規范可以確定:

1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接；

2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候可以套管焊接；

3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候不得採用套管焊接。

(4)電氣預埋焊接鋼管怎麼做擴展閱讀

設計的內容

現代建築趨於多元化的風格，高度大、面積大、功能復雜，電氣設計內容也日趨復雜，項目繁多。建築電氣設計從狹義上僅指民用建築中的電氣設計，從廣義上講應該包括工業建築、構築物和道路、廣場等戶外工程。

傳統建築電氣設計只包括供電和照明，而今天一般將其設計的內容形容為強電和弱電。將供電、照明、防雷歸類在強電，而其餘部分，如電話、電視、消防和樓宇自控等內容統統歸於弱電。這種分類以電壓的高低為依據，強調了電氣設計中所增加的消防、電訊和自控內容與傳統電氣設計內容完全不同，容易理解，所以很快被人們所接受。

但是，這種按電壓高低進行分類的方法並不嚴謹，如：動力設備的二次控制迴路，其電壓可能很低；而消防迴路中的聯動也不宜與配電箱完全分割開。

又如人防設計、防雷設計、保安設計等功能性設計，其內容不僅僅是弱電信號的報警，也包含有動力、照明的聯鎖反應。又如防雷接地，強弱電都要求，而且有向等電位聯結發展的趨勢，實際上又很難分開。如果電氣設計僅僅以電壓高低進行分工，勢必造成強弱兩個子工種之間交叉過多，界限不清楚。

參考資料來源：網路-建築電氣

E. 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(5)電氣預埋焊接鋼管怎麼做擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

F. 水電工程預埋sc焊接管 管與管之間要焊接嗎 怎麼接

原來來都是使用絲扣管箍連接，現在源使用抱箍連接管縫用泡沫密封帶密封，管縫可以用電焊點焊幾處，提高機械強度，連接處底下要墊穩牢固，兩邊綁紮好，尤其是一層地埋，正負零和原地坪可能很高。回填土之前，管子可能懸空，管縫可以多焊接，更要小心脫節。注意管縫內不要有融入焊疙瘩，管縫對齊對平對正，管口用鐵錯掃平毛刺，以免後期穿線傷線。
四六分管，不用焊接，直接抱箍連接。

G. 建築水電預埋施工技術

建築水電預埋施工技術（匯總）

預埋指的是裝修設計中預先埋設，在混凝土未澆搗前埋設的構件，下面整理一些建築水電預埋施工技術要點，希望對大家有所幫助!

一、材料方面

水電安裝材料分為主材和輔材，供貨方式有甲供、甲定乙供和乙供;甲供材料一般為：電線、電纜、PVC電工套管及配件、橋架、配電箱、給水管材及管件、排水管材及管件、潛污泵、閥門等等;甲定乙供材料一般有：開關、插座、燈具、鋼塑管、鍍鋅鋼管及管件、焊接鋼管及管件;乙供的多為輔材。

材料的管控方面應注意以下幾個方面：

1、材料到之前

(1) 了解各種甲供材料的從下單到送貨的周期，根據工序，提前申報甲供材料，一般情況下電線、電纜、橋架、潛污泵需要提前一個月申報，其他的則最少要提前10天申報;

(2) 在做甲供材料申請單和供貨通知單之前，一定要做個班組材料申請單，讓班組簽字，以免後續產生爭議;同時，還要核對材料的數量，核對材料的規格型號是否與藍圖相符，切記不可用電子版圖紙來核對材料，因為電子版的圖紙有可能與藍圖有部分不同;

(3) 在做甲供材料申請單和供貨通知單時，一定要認真仔細，要核對日期、供貨單位名稱、施工單位名稱、材料名稱、規格型號、數量等信息是否正確;

(4) 到貨前，電話確認到貨的大至時間和卸貨地點，盡量避免在下班時間到貨;

(5) 將供貨通知單列印一份，以便於現場核實到場材料是否與通貨通知單一致;

2、材料到時

(1) 將材料引到卸貨地點後，核對材料驗收單與供貨通知單是否一致，檢查合格證和檢測報告其否齊全，然後通知甲方、監理進行驗收;

(2) 驗收合格後，通知班組卸貨，現場核對材料，並將材料移交班組使用，在卸貨過程中還需檢查材料是否有破損、元器件缺失、刮傷等情況;

(3) 材料的配件(比如螺絲，橋架蓋板等)核對數量，以免後面不夠，若是需要組裝的，還要核對規格大小是否一致;

(4) 數量確認完畢，移交班組使用後，需班組簽字確認;

3、材料簽收後

(1) 簽收材料驗收單時，核對材料驗收單以下信息：

材料驗收單上的信息要仔細確認核對，包括地塊、樓號、日期等等;

檢查供貨單位是否簽字，日期是否為當天，另外檢查驗收單的字跡是否清晰;

材料驗收時，材料的名稱、規格型號、數量和使用部位以及一定要對;

(2) 材料驗收單簽收完成後，做材料分發單，並讓班組簽字，分發單中一定要把材料的配件備注清楚，以免產生爭議。

(3) 督促班組對材料進行保管，不得隨意堆放，不得將部分材料風吹日曬;

二、預埋施工方面

1、地下室底板預埋

(1) 工作內容：接地體、接地干線的焊接，疏散指示燈線管預埋，排水管道預埋，人防管道預埋，潛污泵的電源線管預埋和潛污泵出水管預埋;

(2) 常見問題及解決措施：

1) 接地體、接地干線的焊接：

① 問題：接地體兩根鋼筋未與樁基礎的對角的兩根鋼筋分別焊接(多為跨接)，或未與引下線連接;

解決措施：接地體焊接時，進行跟蹤檢查，對不合的地方進行現場整改;

② 問題：焊接過程中，搭接長度不滿足要求，或出現焊接不飽滿、虛焊、焊渣未去除等;根據建築電氣工程施工質量驗收規范24.2.1，接地裝置的焊接應採用搭接焊,搭接長度應符合下列規定: 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍,不少於三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊;圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊;除埋設在混凝土中的.焊接接頭外,有防腐措施。

解決措施：焊接前，對工人進行交底，接地體焊接時，進行跟蹤檢查;

2) 疏散指示燈線管預埋：

① 問題：地下室底板澆築完後，柱子位置JDG線管明露;

解決措施：在預埋時，要求將JDG管預埋在麵筋下;對於已經明露的線管，進行割槽暗敷處理;

(3) 其他注意點：

① 接地體、接地干線的焊接需在底板鋼筋敷設完成，混凝土澆築前完成;

② 疏散指示燈在柱子的預埋中要注意方向，即預埋的柱子的哪一面;

③ 地下室底板的人防排水管和電梯基坑排水管多用鍍鋅鋼管，不得將鍍鋅鋼管進行焊接;

④ 潛污泵管必須預埋在底板中，若暗敷在底板找平層中，有可能導致集水坑蓋板無法安裝;

H. sc焊接鋼管做法圖片

SC焊接鋼管施工規范根據：GB 50303-2002《建築電氣工程施工質量驗收規范》第14.2.1規定室外內埋地敷設的電纜容導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。

以下SC焊接鋼管連接安裝圖：（供與參考）

I. 建築電氣sc20鋼管怎麼連接

一般用管箍連接，也可以用焊接套管，套管長度是SC20管直徑的1.5到3倍。

1、在明敷設時，一般都採用絲扣連接（見圖二），特殊情況也可採用套管焊接（見圖一）。

(9)電氣預埋焊接鋼管怎麼做擴展閱讀：

SC表示焊接鋼管，SC20的焊接鋼管保護管廣泛用於照明迴路中

SC20指的是內徑為20mm的電纜穿線管.

電纜穿線管以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁噴塗聚乙烯粉末塗料或其他塗料經高溫固化而成的新型復合材料。由於其抗靜電和抗外界信號干擾能力好，被應用在各環境下的電纜埋地鋪設工程。
特點：

1、強度高，用在行車道下直埋，無需加混疑土保護層，能加快電纜工程建設進度。

2、絕緣，無電腐蝕，適用於單芯電纜敷設；有耐腐蝕的優點可在高溫鹽鹼地帶使用。

3、管材有柔性，能抵禦外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。

4、使用范圍廣：塗塑電纜保護套管適用電纜埋地敷設時作保護管用，也使用於電纜 過橋過河等高要求場合。採用配套的專業管枕組合，可組成多層多列的多導管排管方式。

5、設計採用承插式的連接方式，方便安裝連接。

6、阻燃，耐熱性能好。

7、內壁光滑，不刮傷電纜。接頭處加橡膠密封，適應熱脹冷縮，有可防止砂泥進入。

8、本體重量輕，安裝施工簡捷方便，能大大縮短施工周期，降低安裝造價。同時又避免道路開挖暴露時間長，影響城市交通秩序問題。

J. 為什麼在管線預埋時，焊接鋼管要做跨接

焊接鋼管俗稱黑管，對接時50以下可採取絲接或焊接，50以上必須焊接且要求加套管。回
絲接由於接觸不緊密答做跨接就顯得非常必要。
焊接特別是加套管焊接，同樣無法保證接觸面積，且焊口處易生銹降低導電性所以要做好跨接。