如何選擇熱軋無縫鋼管

Ⅰ 結構用無縫鋼管介紹

很多場合要都會用到鋼管，其中我們見得比較多的是各種鋼架結構、欄桿、輸送流體的管道等。我們通常把這些場合所用到的鋼管稱為結構用無縫鋼管，這種鋼管到底是一種什麼樣的鋼管呢？它們一般具備什麼樣的性能和規格呢?下文小兔就帶你認識一下結構用無縫鋼管。



鋼管主要包括有縫鋼管和無縫鋼管兩大類，其中無縫鋼管按照製作工藝不同又可以分為熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。無縫鋼管作為鋼制型材的一種，一般多由碳素鋼和合金鋼製成，由於製成材料的不同，這兩種無縫鋼管的性能和用途也有很大的差異。

碳素鋼管一般沒有經過熱處理，其強度明顯要差與合金鋼管，因此一般主要用於要求比較低的一般的廠房、橋梁、房屋等建築物的結構，以及輸送一般的流體物質。合金鋼管由於加入了釩、鈦微量元素，所以鋼管的強度等綜合性能遠好於普通的碳素鋼管，一般用於要求比較高的結構建造，如船舶、汽車、橋梁等中的重要結構部分。

結構用無縫鋼管的型號規格有很多種，同種類型的鋼管又可以分為很多種不同的型號，如熱軋無縫鋼管根據材料分有10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1Mov、15CrMo等型號，熱軋無縫鋼管的規格一般是外徑大於38mm，壁厚在3—80mm不等；冷軋無縫鋼管根據材料分有20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等型號，其外徑一般在16—50mm，壁厚在2.5—10mm之間。

不同種類的結構用無縫鋼管的具體用途會因其規格和型號的不同而不同，而且標准也不同例如結構用無縫鋼管的標準是GB/T8162-1999，流體輸送用無縫鋼管的標準是GB/T8163-1999等。我們在選用結構用無縫鋼管之前要充分了解不同種類的鋼管的不同型號、規格及其具體用途，而不能盲目地用低價、低成本的無縫鋼管替代，以免造成無法挽回的損失。對於一些精密儀器或重要機械的部件我們一般要求必須使用高檔的冷軋合金無縫鋼管，而且還要選用適合的型號和規格。

目前，國內很多大型或小型鋼鐵公司都有出產結構用無縫鋼管，中國鋼管十大品牌有攀鋼川宇、吐巴塞克斯、上海寶鋼、天津TPCO、遼寧奧通、邯鄲宏凌、河北鑫源泰、河北世興、廣州華岐，這些公司生產的無縫鋼管都是大品牌，我們是可以信賴的。

Ⅱ 熱軋方鋼管的標准

熱軋鋼管執行標准

1、結構用45號無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓20號無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

(2)如何選擇熱軋無縫鋼管擴展閱讀

熱軋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標准。

外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

Ⅲ 無縫鋼管熱軋管和冷拔管的區別是什麼

1、截面是否有局部屈曲：

冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力。

熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、截面積殘余應力分布不同：

冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的。

熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、工藝流程不同：

熱軋工藝：管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發貨。

冷拔工藝：管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復打頭至後工序)---矯直----切管---檢驗---打包---發貨。

(3)如何選擇熱軋無縫鋼管擴展閱讀：

熱軋工藝特點：

熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋癒合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。

冷拔工藝特點。

管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形並產生加工硬化，因而整個生產過程由多個准備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

Ⅳ 熱軋無縫鋼管廠家推薦

無縫鋼管是指具有中空截面，可以被用來輸送流體。目前，無縫鋼管主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管兩種。下面，小編就為朋友們重點介紹一下熱軋無縫鋼管吧。

什麼是熱軋無縫鋼管？

熱軋無縫鋼管，其實是相對於冷軋無縫鋼管而言的，主要是指在再結晶溫度以上進行的軋制的無縫鋼管。熱軋無縫鋼管主要分為分為一般無縫鋼管、高、中、低壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼鋼管等。

熱軋無縫鋼管有哪些優點？

熱軋無縫鋼管最大的優點就是對作為原材料的鋼錠的鑄造組織進行破壞，使鋼材內部的晶粒進行細化，從而消除鋼材顯微組織的缺陷，使得鋼材內部的組織變得更加密實，最終實現對鋼材內部力學性能的改善。

熱軋無縫鋼管有哪些缺點？

首先，熱軋無縫鋼管如果內部存在非金屬雜質，熱軋無縫鋼管容易出現薄片和分層，使得無縫鋼管的焊縫部位出現撕裂。其次，熱軋無縫鋼管如果在冷卻過程中未能均勻的冷卻，容易造成無縫鋼管內部出現殘余應力，而這些殘余應力使得熱軋無縫鋼管在使用過程中，對其變形性能、穩定性能和抗疲勞性能造成不利影響。最後是熱軋無縫鋼管類的產品，對其厚度、邊線以及角度不易控制。

那麼，哪些品牌的熱軋無縫鋼管比較好呢?

推薦品牌一：天津友發鋼管集團股份有限公司

天津友發鋼管集團股份有限公司是一家專業生產各類無縫鋼管的大型國有企業，其中友發牌熱軋無縫鋼管就是該公司的代表產品之一，該公司所生產的熱軋無縫鋼管目前被廣泛的應用在石油管道領域內，其最大的特點就是產品規格齊全，質量可靠，而且價格優惠。

推薦品牌二：浙江久立特材科技股份有限公司

浙江久立特材科技股份有限公司是一家專業生產不銹鋼鋼材的現代化科技企業，其中，久立牌熱軋不銹鋼無縫鋼管就是該公司的代表產品之一，該公司所生產的熱軋無縫鋼管最大的特點就是耐腐蝕，耐壓、耐高溫。

推薦品牌三：浙江海亮股份有限公司

浙江海亮股份有限公司是一家自成立之初就一直致力於合金類鋼管的大型企業，目前，該公司是我國最大的熱軋合金無縫鋼管的生產以及出口企業，其產品品質深受國內外用戶的好評。

以上三家企業是目前在我國熱軋無縫鋼管的生產製造企業中最具有代表性的企業，其不管是產品的規模、質量還是售後服務都是行業首屈一指的。

Ⅳ 液壓中用無縫鋼管的管徑怎麼選擇

按照下面規定選擇：
1 水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材，管徑宜版以公稱直徑DN表示(如權DN15、DN50)；
2 無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、直縫焊管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示(如D108×4、D159×4.5等)；
3 鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示(如d230、d380等)；
4 塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示；
5 當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。

Ⅵ 無縫鋼管材質有哪幾種

1、（結構用無縫鋼管）主要用於一般結構和機械結構。代表材料（等級）：碳鋼20日，45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等

2、輸送液體的無縫鋼管。主要用於工程及大型設備輸送流體管道。代表性材料（等級）為20、Q345等。

3、Gb3087－1999（中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於工業鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10，20鋼。

4、高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用於電站、核電站鍋爐內高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、（船用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管）主要用於船用鍋爐、過熱器的一類、二類壓力管。代表材料為360，410，460鋼級等。

6、Gb1479－2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用於輸送高溫、高壓流體管道的化肥設備。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。

7、石油裂解用無縫鋼管。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8、Gb18248－2000鋼瓶用無縫鋼管主要用於製造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9、液壓支柱用熱軋無縫鋼管。主要用於生產煤炭液壓支架及油缸、柱等液壓缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。

10、柴油機用高壓無縫鋼管。主要用於柴油機噴射系統的高壓油管。鋼管一般是冷拔的，其代表性材料為20A。

11、（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）主要用於機械結構、壓碳設備，要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表性材料20、45鋼等。

12、（冷拔異型無縫鋼管）主要用於製造各種結構件和零件，其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。

13、（液壓、氣動管路用內徑精確的無縫鋼管）用於製造液壓和氣動氣缸的內徑精確的冷拉或冷軋無縫鋼管。其代表材料為20，45鋼等。

14、鍋爐和換熱器用無縫不銹鋼管。主要用於化工企業的鍋爐、過熱器、換熱器、冷凝器、催化管等。耐高溫、高壓、耐腐蝕鋼管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

15、不銹鋼結構用無縫鋼管。主要用於一般結構（酒店、酒店裝修）及化工企業機械結構的大氣、耐酸蝕及有一定強度的鋼管。其代表性材料有0－3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

16、流體輸送用無縫不銹鋼管。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

Ⅶ 熱軋無縫管標准及規格

熱軋無縫管顧名思義，是指將10號、20號、30號、35號等優質的碳結構鋼材或實心管坯通過熱軋工藝並穿孔製成的無縫管，由於密封性好、強度高、抗壓力強，因此一般用於流體的輸送。熱軋無縫管由於加工製作時溫度高，因此其變形量較大，可以承受較大的變形壓力，對於尺寸的精確度要求相對較低，可以有效避免了板形問題。那麼，熱軋無縫管在生產製作時所執行的標準是什麼?又有哪些規格呢?下面我們給大家介紹一下。

熱軋無縫管標准及規格

按照不同的用途和材質，熱軋無縫管又分為很多種類，比如合金管，主要應用在石油、冶煉、化工等領域;高壓鍋爐管，主要用於受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關配套管道的製造;高壓化肥管，在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環境以及高壓環境下使用的管道……熱軋無縫管分類繁多，每個小分類所對應的用途都是不盡相同的，因此每一種也都有不同的規格，以及遵循著不同的執行標准，下面我們為大家列舉最為常用的十款鋼管的執行標准和規格如下：

1.合金管

執行標准：GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTMSA335、ASTMSA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規格：∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執行標准：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTMA213、ASTMA269、ASTMA312、JISG3459、DIN17458

規格：∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執行標准：GB/T18984-2003、ASTMA333

規格：∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執行標准：GB5310-1995、ASTMSA106、ASTMSA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規格：∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執行標准：GB9948-2013

規格：∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執行標准：GB3087-2008

規格：∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執行標准：GB/T8163-2008、ASTMA106、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

8.一般結構管

執行標准：GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

9.石油套管

執行標准：APISPEC5CT、ISO11960

規格：∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執行標准：GB/T13793-1992、GB3091-2001

規格：∮32-630*1-30

冷軋無縫管與熱軋無縫管的區別有哪些?

無縫鋼管按照製作技術主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管，那就為大家介紹一下這兩種無縫鋼管的區別及其優缺點：

工藝上區別

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

優缺點不同

冷軋無縫管是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

熱軋無縫管是相對於冷軋無縫管而言的，冷軋無縫管是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋無縫管就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。

以上就是熱軋無縫管的執行標准及規格介紹，熱軋無縫管多應用於大型施工過程中流體的輸送，利於石油冶煉廠、地質勘探、燃氣液壓、腐蝕性材料的輸送等，因此對於管材的質量要求是非常高的，要求其材質具有高抗腐蝕性、抗壓性，並且製作工藝需要精確精準，嚴格做到完全無縫，防止輸送流質的泄漏。由於熱軋無縫管的分類較多，因此用戶在使用時，需要根據自己的實際施工需要，選擇最合適的管材使用。

Ⅷ 冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管從外表上如何區別

區別從外表看：冷拔無縫管長度一般要短於熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管勻。
無縫鋼管的製造工藝
熱軋（擠壓無縫鋼管）：
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度
冷拔（軋）無縫鋼管：
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）；So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力；下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm；L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
無縫鋼管

Ⅸ 如何區別熱軋無縫鋼管冷拔無縫鋼管

熱軋無來縫鋼管自分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

Ⅹ 如何區分熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管

熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。下面介紹，熱軋鋼管和冷軋鋼管的優缺點及區別。

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一.熱軋
優點：
可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點：
1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。
2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋
冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：
成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點：
1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響。
2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差。
3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。