❶ 鋼管送檢取樣規范
法律分析:鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下:鋼管取樣,每批隨即抽取8根鋼管,並截成100㎜長度送檢。扣件取樣,直角扣件每批隨機抽取16個,旋轉扣件每批隨機抽取10個,對接扣件每批隨機抽取10個。
房屋建築工程按照建築面積計算,每5000㎡抽取一個批次(不足5000㎡按一個批次計算);市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次(不足500萬元按一個批次計算)。
產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。
管材就是用於做管件的材料,管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,銅管,鋼管,纖維管,復合管,鍍鋅管,軟管,異徑管,供給水管等。
法律依據:《中華人民共和國憲法》 第五十三條 中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律,保守國家秘密,愛護公共財產,遵守勞動紀律,遵守公共秩序,尊重社會公德。
❷ 天然氣地埋鋼管送檢取樣標准
無縫鋼管應符合GB699-88《優質碳素結構鋼》標准規定,取樣取樣方法和數量: 1、結構用無縫鋼管的取樣方法與數量:每批鋼管要取樣一次,每次要在2根鋼管上按隨機取樣方法抽取試件: [1] 當作拉伸試驗時,在每根鋼管上取1支,2根鋼管共2支。
❸ 如何檢查是否是無縫鋼管
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1、結構管:GB8162-1999;2、輸送流體管:GB8163-1999;3、低中壓鍋爐管;GB3087-1999;4、高壓鍋爐管:GB5310-95;5、化肥專用管:GB6479-2000;6、石油裂化管:GB9948-88;7、船舶用管:GB5312-1999
產品材質:10#、20#、35#、45#、40Cr、20G、DZ40、J55、N80、35CrMo、12Cr1MoV、Q345B、C、D(16Mn)、27SiMn、13CrMo4(A335P12、STFA22、15CrMo)、10GrMo910(A335P12、12Cr2Mo、STFA24)、A335P8(STFA25、Cr5Mo)、A335P9(Cr9Mo、STFA26)、A335P91(T91)、A335P92、WB36(15NiCuMoNB5)、鋼研102(12Cr2MoWViB)、不銹管(TP32H、1Cr18Ni9Ti、TP3161、TP304H、TP347、0Cr18Ni9Ti)
❹ 無縫鋼管材料進場應檢查哪些內容
第一是無損檢測結果的正確性
如果無縫鋼管的無損檢測實施的時間選擇不合適,將會影響被檢的質量評定結果。例如:對於有些高強度鋼的焊縫,由於氫氣的存在,將會延遲裂紋,這時就要考慮進行無損檢測的時間了。如果在無縫鋼管焊接後立刻進行無損檢測,則由於裂紋還未產生,也就無法檢測出裂紋。因此,焊接件至少要放置24小時之後才能進行無損檢測。
第二是標志檢驗
1、無縫鋼管的公稱尺寸(名義尺寸):是人們在生產中想得到的理想尺寸,但它與實際尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差:實際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大於公稱尺寸叫正偏差,小於公稱尺寸叫負偏差。在標准規定范圍之內叫允許偏差,超過范圍叫尺寸超差,超差屬於不合格品。
3、精度等級:無縫鋼管的尺寸允許偏差規定了幾種范圍,並按尺寸允許偏差大 小不同劃為若乾等級叫精度等級,精度等級分普通、較高、高級等。
❺ 無縫鋼管如何進行驗收
無縫鋼管驗收檢驗應當,
根據相應的訂購技術要求和標准規范,
比如冷拔或冷扎精密無縫鋼管,
就應當按照GB/T 3639-2009表6項目進行檢驗驗收。
❻ 無縫鋼管材料進場應檢查哪些內容
鋼管頂頭材料可採用高溫合金。高溫合金:在
600~1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗內氧化或抗腐蝕能力的容合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件(圖1);還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
❼ 無縫鋼管外徑和圓度正確檢查方法如何檢查
測無縫鋼管的外徑和圓度可以用游標卡尺。
游標卡尺,是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。主尺一般以毫米為單位,而游標上則有10、20或50個分格,根據分格的不同,游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等,游標為10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪,分別是內測量爪和外測量爪,內測量爪通常用來測量內徑,外測量爪通常用來測量長度和外徑。
游標卡尺是工業上常用的測量長度的儀器,它由主尺及能在主尺身上滑動的游標組成,若從背面看,游標是一個整體。游標與尺身之間有一彈簧片,利用彈簧片的彈力使游標與尺身靠緊。游標上部有一緊固螺釘,可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪,利用內測量爪可以測量槽的寬度和管的內徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起,可以測槽和筒的深度。
尺身和游標尺上面都有刻度。一般的游標卡尺,尺身上的最小分度是1毫米,游標尺上有10個小的等分刻度,總長9毫米,每一分度為0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪並攏時尺身和游標的零刻度線對齊,它們的第一條刻度線相差0.1毫米,第二條刻度線相差0.2毫米,……,第10條刻度線相差1毫米,即游標的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對齊。
當量爪間所量物體的線度為0.1毫米時,游標尺向右應移動0.1毫米。這時它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對齊。同樣當游標的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對齊時,說明兩量爪之間有0.5毫米的寬度,……,依此類推。
在測量大於1毫米的長度時,整的毫米數要從游標「0」線與尺身相對的刻度線讀出。
用軟布將量爪擦乾凈,使其並攏,查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量:如沒有對齊則要記取零誤差:游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差,在尺身零刻度線左側的叫負零誤差(這件規定方法與數軸的規定一致,原點以右為正,原點以左為負)。
當測量零件的外尺寸時:卡尺兩測量面的聯線應垂直於被測量表面,不能歪斜。測量時,可以輕輕搖動卡尺,放正垂直位置,圖2-6所示。否則,量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上,將使測量結果a比實際尺寸b要大;先把卡尺的活動量爪張開,使量爪能自由地卡進工件,把零件貼靠在固定量爪上,然後移動尺框,用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置,此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘,再轉動調節螺母,使量爪接觸零件並讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調節到接近甚至小於所測尺寸,把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形,或使測量面過早磨損,使卡尺失去應有的精度。