高壓鍋爐用無縫鋼管表面處理及產品加工過程中常見問題:【1】 高壓鍋爐用無縫鋼管表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。 【2】高壓鍋爐用無縫鋼管劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。 【3】焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,採用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
無縫鋼管執行標准
結構用無縫鋼管:GB8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083、3、低中壓鍋爐管鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008 4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 6、地質鑽探用無縫鋼管:YB235-70 7、石油鑽探用無縫鋼管:YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 9、石油鑽鋌專用無縫管:YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規范)等。
⑵ 鋼材表面有黑點麻坑
你好
不知道你說的這個無縫鋼管的標准,是8163,還是3087.
麻坑一般都是氧化後掉皮留下的麻坑,(管子銹的不輕啊)
檢驗就是打壓。就這一種方式能分辨出管子是否合格(除非肉眼能看見的穿孔和裂縫)
單個型號數量應該不大,建議換掉
具體就看你了,拿人手短哈哈你懂的
⑶ hdpe給水管內壁光滑外表面有麻坑是怎麼回事,怎麼解決
首先,觀察一下口模,管坯從口模出來時有沒有麻點,如果有則可能是機頭、口模溫度過高,可降低機頭、口模部位的溫度,只要扭矩不大可降至190℃以下。
若從口模出來沒有麻點,則可能是:
1、定徑套水環出水不均勻,調大水環出水量或清理水環。
2、模具的拉伸比太大了,也就是模具太大了或口模間隙太大,應選擇合適口徑和間隙的模具。盡量不要圖省事用大規格的模具拉小規格管材或用厚壁模具拉薄壁管材。
3、口模與定徑套距離偏大,減小口模與定徑套距離。
⑷ 無縫鋼管鋼管的清洗方法
用3%的鹽酸清洗?你大概才學清洗吧,洗不銹鋼要用硝酸,5%就可以,如果不行,就用高壓水射流清洗。
⑸ 如何去修補鋁管表面缺陷
第一個。要注意不要切的太多了只要切除縮口和空拔段及尾部開裂部分就可以了切割時要注意,不要斜切,要把鋁管放好之後在進行切割。
第二個,鋁管的材料在放入架子上時要注意,要先檢查它表面有沒有損壞,然後還要檢查它進行切割時有沒有摺痕,切割時有沒有巴印等,如果巴印數量較少或深度較淺要把它磨平以後在放入架子中,如果發現它摺痕或巴印很深,這種管子就不能夠上架,不能夠作為管材使用,修磨之後的鋁管材要用電焊修補平整。
第三個,對管材進行使用時,要做好它管子的厚度還有長度的測量記錄,一般在使用時會根據它壁厚規格還有長度的規格進行挑選使用,如果發現有僵頭的管子,要及時的做上標記,當使用時快到僵頭的部位要放慢它使用的速度,並且要調高溫度。
第四個,擴管完成之後,還要對其鋁管管子的外表進行檢查,看管子的表面是否有缺陷,如果有缺陷,能夠讓他消除的就及時的消除了如果缺陷太多,不能夠恢復的要進入火爐中重新的修磨干凈。
第五個,鋁管進行熱擴時,要對前三支管料測量它壁厚,當擴制完成之後還要對它進行一次測量,根據這兩次的測量的變化進行調整擴制速度和溫度。
對於鋁管進行整圓修復,是工業中最為常見的修理內容,其中對凹坑或壓扁的修理有如下方法
手工敲擊法:用氧炔焰對凹坑處加熱退火,待冷卻後,用手握扁圓錘伸入鋁管管內,估計敲擊部位進行試敲,並從外表觀察敲擊點,經調整並確認敲擊點後,即加力敲擊,直至凹坑消除。如中間發生敲擊困難,似為金屬錘擊硬化,須再度加熱退火,冷卻後繼續進行。這種方法一般適用於較大直徑鋁管且凹坑部位手長能及的修復。不適用於壓扁缺陷的修整
⑹ 無縫鋼管怎麼維修保養
不管是怎樣的材料製成的管道都需要對其進行保養,當然無縫鋼管也是需內要採用一些容方式對其進行保養,盡管無縫鋼管具有很強的抗腐蝕性和耐磨性,但是在遇到一些強酸或者是強鹼的物質都會造成一定的影響。在生活中也不難發現一些朋友在對無縫鋼管除銹時感到頭疼,所以,對無縫鋼管進行保養是很有必要的。也許朋友們還對無縫鋼管的保養方法不是很了解,下面就跟隨小編的腳步來了解一下,怎樣對無縫鋼管進行保養。第一個需要朋友們注意的便是在除銹時採用的酸洗的過程中需要注意酸類物質的含量,經過實踐發現,酸類含量達到18%是最好的。雖然無縫鋼管能夠放置在潮濕的環境中,但是為了能夠避免因為電解質附著無縫鋼管的表面,也需要朋友們將其放置在乾燥的環境中。
⑺ 無縫鋼管表面缺陷及產生原因
無縫鋼管表面缺陷名稱就是一般標准中提到的那些種類。其產生原因是錯綜復雜的版,羅列出權來的話有幾百種影響因數,有時同一種缺陷的造成因數多達幾十種,缺陷的產生又與鋼種有著很大的關系。這就是無縫鋼管生產復雜的原因。
一般來說,是這么幾個方面造成的:
1、原料方面:
內部組織差,會引起內折疊、管壁內裂紋、分層等;
原料表面質量 差,會引起外折疊;
2、工藝操作方面:
加熱不當會引起內折疊、外折疊、管壁內裂紋、離層、壁厚不均等;
工模具加工、材料、 調整、使用等方面不當會引起內外折疊、壁厚不均、內外螺紋、凹坑等
3、設備方面
設備方面主要是由於設備性能不良、松動、碰刮等原因引起的內折疊、外折疊、壁厚不均、內外螺紋、碰刮傷等。
日常中,可以通過查看鋼管的具體缺陷和生產過程,來分析產生的因素,再結合生產現場判斷具體的原因。
⑻ 無縫鋼管防腐工藝有哪些,如何進行防腐
加強級3PE無縫鋼管防腐工藝流程無縫鋼管是目前用途最為廣泛的一種管材,一般用作化工管道、石油管道、天然氣管道、輸水管道等工程的時候都需要進行防腐處理,常見的無縫鋼管防腐工藝主要有3PE防腐、環氧煤瀝青防腐、環氧樹脂防腐、IPN8710防腐、水泥砂漿防腐工藝等。
第一:無縫鋼管為什麼進行防腐
無縫鋼管是比較高端的一種鋼管,價格是非常昂貴的,但是畢竟原材料也是鐵,也會長銹,也是影響在管道中的使用壽命,因此無縫鋼管防腐在管道施工前也是必須做的一道工序,對於無縫鋼管主要是做3pe防腐或者是環氧煤瀝青防腐,下面就對無縫鋼管防腐所需注意事項介紹一下。
第二:無縫鋼管防腐工藝流程
鋼管的防腐按圖紙要求,採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外塗面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
無縫鋼管防腐工藝流程圖
1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹後塗底漆,之間時間間隔不超過8小時,塗底漆時,基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150~250mm范圍內不得塗刷。
3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布,底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。
⑼ 生產PE管材表面凹坑的原因有哪些具體如何解決
PE管材常見質量問題的原因及解決方法
一、管材表面出現波紋原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現象解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低第一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度二、表面麻點(主要是內壁)原因:1、原材料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不幹凈;3、局部溫度過高,導致老化解決方法:1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度感測器三、表面凹坑原因:1、原料潮,氣泡破裂;2、定徑套水量不均解決方法:1、原料烘乾;2、調整水量或更換定徑套四、表面亮斑原因:定徑套水量不足。解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙原因:原料含水量過高。解決方法:原料烘乾處理六、表面不光亮原因:熔體溫度不合適或原料有問題解決方法:調整熔體溫度或更換原料七、外表面劃痕原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈八、外表面水線原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。解決方法:清理定徑套九、內壁溝槽(多出現於壁厚管材)原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。十、管材壁厚不均原因:1、口摸或芯摸螺栓松動,口摸間隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均,導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中,螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法:1、緊固螺栓或調整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度感測器;3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。十一、斷裂伸長率低原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,潔凈度增加解決方法:1、調節工藝溫度,加強塑化效果;2、增加口摸和定徑套的距離。
⑽ 無縫鋼管 需要除銹嗎
不需要抄除銹。
無縫鋼管襲分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。