A. 15鉻鉬鋼按用途分類
15鉻鉬合金鋼管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15鉻鉬合金鋼管獲版得高純氫。雖然鈀對氫有獨權特的透過性能,15鉻鉬合金鋼管但純鈀的機械性能差,高溫時易氧化,再結晶溫度低,易使15鉻鉬合金鋼管變形和脆化,故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,製成鈀合金,可改善鈀的機械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中,銀約佔20—30%,其他成分(如金等)的含量。
B. 有沒有各類管道焊接方法及標准
管道焊接技術標准
金屬管道種類繁多、數量大,使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用標准體系,標准之間差別很大。當然,由於金屬管道的工況,如溫度、壓力、介質、環境等不同,標准有差距是客觀存在的。例如,電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質居多;石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多;化工行業管道還有劇毒介質(如氯氣);機械行業壓力容器,按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓,按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道(承壓及受腐蝕)、污水管道(承壓及受高溫)、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等,在不同的工況條件下運行。以下擇要介紹一些基本標准。一、壓力管道分類1. 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種設備及管道。① 輸送GB5044①《職業性接觸毒物性危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。② 輸送GB5016②《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。③ 最高工作壓力不小於0.1MPa(表壓,下同),輸送介質為氣(汽)體及液化氣體的管道。④ 最高工作壓力不小於0.1MPa,輸送介質為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標准沸點的液體管道。⑤ 上述四項規定管道的附屬設施(彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件;法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件;各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設備,還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設施)。 ① GB5044分為四級(與99容規相同):極度危害(1級)<0.1mg/m3;高度危害(2級)0.1~1mg/m3;中度危害(3級)1.0~10mg/m3;輕度危害(4級)>10mg/m3。② GB5016標准對可燃氣體火災危險性分甲、乙兩類,甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不大於10%(體積),乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限不小於10%(體積)。GB5016標准對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類:甲A類 15℃的蒸汽壓力大於0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體;甲B類 甲A類以外的可燃液體,閃點小於28℃;乙A類 28℃≤閃點≤45℃的可燃液體;乙B類 45℃<閃點<60℃的可燃液體;丙A類 60℃<閃點≤120℃的可燃液體;丙B類 閃點≥120℃的可燃液體。2. 壓力管道分類、分級(見表1)表1 壓力管道分類、分級名 稱 類別 級別 工 況 和 參 數
長輸管道 GA GA1 ⑴ 介質:有毒、可燃易爆氣體,P>1.6MPa的管道⑵ 介質:有毒、可燃易爆氣體,DN≥300mm,輸送距離≥200km的管道⑶ 介質:漿體中,DN≥150mm,輸送距離≥50km的管道
GA2 ⑴ 介質:有毒、可燃易爆氣體,P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范圍以外的長輸管道⑶ GA1(3)范圍以外的長輸管道
公用管道 GB GB1 燃氣管道
GB2 熱力管道
工業管道 GC GC1 ⑴ GB5044標准中,毒性程度為極度危害介質的管道⑵ GB50160、GBJ16標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質,且P≥4.0MPa的管道⑶ 輸送流體介質,且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 輸送GB50160、GBJ160標准中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質,且P<0.4MPa的管道⑵ 流體介質:可燃、有毒,P<4.0MPa,t≥400℃的管道⑶ 流體介質:不可燃、無毒,P<10MPa,t≥400℃的管道⑷ 流體介質: P<10.0MPa,t<400℃的管道
註:表中P為設計壓力;t為工作溫度;DN為公稱直徑。3. 中石化集團公司壓力管道分類(見表2)表2 中石化集團公司壓力管道分類類別 工 況 和 參 數
第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管道(苯除外)⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二類 ⑴ P<10.0MPa,輸送甲、乙類可燃氣體,甲A類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介質管道⑶ P≥4.0MPa,無毒、不可燃介質管道(不含輸水管道)
第三類 ⑴ 乙B類、丙類可燃液體管道⑵ P≥1.6MPa,不可燃介質管道(不含水管)⑶ P≥0.1MPa,輸送介質為汽(氣)體,有毒、有腐蝕性或溫度不低於標准沸點的液體管道
第四類 P≥35.0MPa超高壓管道
第五類 長輸管道
第六類 公用管道,含公用燃氣和熱力管道
4. 管子系列標准壓力管道設計及施工,首先考慮壓力管道及其元件標准系列的選用。世界各國應用的標准體系雖然多,大體可分成兩大類。壓力管道標准見表3。法蘭標准見表4。表3 壓力管道標准分 類 大外徑系列 小外徑系列
規格DN-公稱直徑Ф-外徑 DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mm DN450-ф457mm,DN500-ф508mm DN600-ф610mm, DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mm DN40-ф45mm,DN50-ф57mm DN65-ф73mm,DN80-ф89mm DN100-ф108mm,DN125-ф133mm DN150-ф159mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,DN400-ф426mm DN450-ф480mm,DN500-ф530mm DN600-ф630mm,
表4 法蘭標准分 類 歐式法蘭(以200℃為計算基準溫度) 美式法蘭(以430℃為計算基準溫度)
規格PN-壓力等級 壓力等級:PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 壓力等級:PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
註:對於CL150(150lb級)是以300℃作計算基準溫度。從表3、表4可知,無論是管子還是法蘭,兩個系列均不能混合使用。二、管道焊接常用標准1. 管道焊接常用標准關於壓力管道的施工規范,綜合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規范》、HC 20225《化工金屬管道施工及驗收規范》、J28《城市供熱管網工程及驗收規范》、CJJ23《城市燃氣輸配工程施工及驗收規范》等。GB 50235和SH 3501這兩個綜合性施工規范是目前石油化工生產建設中最常用的標准。輸油、輸氣長輸管道建設發展很快,這方面的標有行業標准SY 0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》。為了便於閱讀,在表5中列出了壓力管道焊接常用標准。表5 壓力管道焊接常用標准編 號 名 稱
國家質量技術監督局 鍋發(1999)154號 壓力容器安全技術監察規程(99容器)
DL 5031、(DL-5007) 電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)(焊接篇)
GB 50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
GB 50236 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范
GB50184 工業金屬管道工程質量檢驗評定標准
GB 985 氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB/T 4709 鋼制壓力容器焊接規程
JB 4730 壓力容器無損檢測
SHJ 502 鈦管道施工及驗收規范
SHJ 509 石油化工工程焊接工藝評定
SHJ 517 石油化工鋼制管道工程施工工藝
SHJ 514 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標准
SHJ 520 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程
SH 3501 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范
SH 3508 石油化工工程施工工程及驗收統一標准
SH 3523 石油化工工程高溫管道焊接規程
SH 2525 石油化工低溫鋼焊接規程
SH 3526 石油化工異種鋼焊接規程
SH 3527 石油化工不銹鋼復合鋼焊接規程
HC 20225 化工金屬管道施工及驗收規范
CCJ 28 城市供熱管網工程及驗收規范
GB/T 9711.1-1998 螺旋焊管生產標准
中國船級社 材料與焊接規范1998第九章壓力管系焊接
SY 0401-1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范
2. 國外常用標准體系為了對國外通用的和先進的相關標准體系有所了解,現將有關管道的國外部分常用標准體系列於表6。表6 國外部分常用標准體系國 別 標 准 號 標 准 名 稱
德國(DNI) DIN 2410.T.1 管子及鋼管標准概述
DIN 2448 無縫鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2458 焊接鋼管 尺寸及單位長度質量
DIN 2501.T.1 法蘭連接尺寸
美國(ANSI) ANSI/ASME 836.10 無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME B36.19 不銹鋼無縫及焊接鋼管
ANSI/ASME E16.9 工廠製造的鋼對焊管件
ANSI/ASME B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回彎頭
ANSI/ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件
ANSI/ASME B16.47 大直徑鋼法蘭
日本(JIS) JIS G3452 普通用途碳鋼管
JIS G3454 承壓用碳鋼管
JIS G3455 高壓用碳鋼管
JIS G3456 高溫用碳鋼管
JIS G3457 電弧焊碳鋼管
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
國際標准化組織(ISO) ISO 4200 焊接和無縫平端鋼管尺寸和單位長度
ISO 1127 不銹鋼鋼管尺寸公差和單位長度質量
ISO 3183 石油和天然氣工業用鋼管
ISO 6759 熱交換器用無縫鋼管
ISO 7005-1 金屬管法蘭
英國(BS) BS 1600 石油工業用鋼管尺寸
BS 3600 承壓用焊接鋼管和無縫鋼管的尺寸及單位長度質量
BS 3605.1 承壓焊接無縫不銹鋼鋼管
BS 1965 對焊承壓管件
BS 1640 石油工業用對焊管件
還有很多
C. SA-335P12是什麼材質用什麼焊絲焊接
鉻鉬耐熱鋼,相當於國內牌號15CrMoG,焊絲用H08CrMoA(國標)ER80S-B2(美標)。
D. 怎麼給鉻鉬鋼管加磁
在鋼管外面套一個電磁線圈通電可以產生磁性,斷電沒有磁性。鉻鉬合金鋼管是有磁性的,會被磁鐵吸住。鉻鉬合金鋼管是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因為這種鋼管裡面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。
E. 鉻鉬合金鋼管規格標准 有哪些
鉻鉬合金鋼管規格標准有:
1、鉻鉬合金鋼管標准包括:
GB5310-2008、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-2006。
2、鉻鉬合金鋼管規格包括:
ф 14x2 ф 219.1x18 ф 323.9x10 ф 16x3 ф 219.1x22 ф323.9x12
ф 18x2x7.1M ф 219.1x25 ф 323.9x13 ф 25.4x3x5 ф 219.1x28x6 ф 323.9x13.5 ф 28x4 ф 219.1x26 ф 323.9x16 ф 31.8x4x12M ф 219.1x30 ф 323.9x17.5 ф 38x4x7 ф 219.1x36 ф 323.9x20 ф 38x4.5 ф 273x7 ф 323.9x25x12M ф 38x6 ф 273 ф 323.9x26 ф 42x3.5 ф 273x12 ф 323.9x30 ф 42x4 ф 273x16 ф 323.9x32 ф 42x5 ф 273x20 ф 323.9x42 ф 42x5.5 ф 273x22.2 ф 355.6x11 ф 45x4 ф 273x26 ф 355.6x38 ф 48x4 ф 273x28 ф 355.6x36x3M ф 48x5x6M ф 273x32 ф 335.6x40 ф 48x5.5 ф 273x36 ф 355.6x40x1.6M ф 51x4 ф 159x14 ф 323.9x10 ф 57x3 ф 159x18 ф323.9x12 ф 57x4 ф 159x18x8-12 ф 323.9x13 ф57x5 ф 159x20 ф 323.9x13.5 ф57x6 ф 159x25 ф 323.9x16 ф60.3x5 ф 168x5 ф 323.9x17.5 ф60.3x6 ф 168.3x7.11 ф 323.9x20 ф60.3x6.5 ф 168.3x8 ф 323.9x25x12M ф 60.3x8 ф 168.3x10 ф 323.9x26 ф 60.3x8.5 ф 168.3x12 ф 323.9x30 ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32 ф 73x5.2x6 ф 168.3x18 ф 323.9x42 ф76x4 ф 168.3x22x12M ф 355.6x11 ф76.2x6 ф 194x6 ф 355.6x38
鈷鉻鉬合金(CoCrMo)是鈷基合金中的一種,也是通常所說的司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之後發展成鈷鉻鎢三元組成,再後來才發展出鈷鉻鉬合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以製成焊絲,粉末用於硬面堆焊,熱噴塗、噴焊等工藝,也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
ф76.3x8 ф 193.7x8 ф 355.6x36x3M ф76.3x10 ф 193.7x10 ф 335.6x40
F. 鉻鉬合金鋼管與鐵板能悍接嗎
能焊接 但是不會結實耐用
G. 12鉻1鉬釩合金鋼管焊接注意事向
12Cr1MoVG合金鋼管焊接來工藝
焊接材料自:可用手工焊、氣體保護鎢極和熔化極自動焊或埋弧自動焊等。對於小口徑薄壁過高可採用氬弧焊打底,手工焊或自動焊蓋面,對於鍋爐集箱用大厚壁大口徑過高的環焊縫可採用氬弧焊打底,埋弧自動焊蓋面,而管座焊縫可採用內孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進行焊接。手工電弧焊採用E5515-B2-V(R317)焊條,自動焊採用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性,但有冷裂和脆硬傾向,焊前應經200~250℃預熱(小口徑薄壁該鋼焊前可不預熱),焊後應經700~740℃消除應力熱處理。
H. 鋼板,a335 gr.p11什麼材質
ASTM A335 Gr.P11 是 ASTM(美國復材料與試驗協會)制發行的一種合金鋼材質代號,公稱成分為 1.25Cr-0.5Mo, 與國標 14Cr1Mo 成分最為接近。P11合金鋼管在製造過程中得到保證的力學性能,對於保障化工廠的安全運行,尤其是石油化工企業高溫高壓管道的穩定性有著十分重大的意義。
一般是採用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接方式;兩寸以下的薄壁管的焊接接頭形式為承插焊角接,採用全氬的焊接方式。
對於焊接材料的選擇應根據被焊鋼材的化學成分、力學性能以及使用和施焊條件綜合考慮,工評 09-28 中選用的是 ER80S-B2 焊絲和 E8018-B2 焊條。然而對於 P11 與碳素鋼或與其他鉻鉬合金鋼之間組成的異種鋼焊接接頭,可按合金含量較低一側的鋼材選用焊接材料。
焊接作業應在焊接工藝要求的范圍內進行。而且對壁厚大於 10mm 的 P11 鋼管施焊前應進行預熱,預熱溫度為 150~200℃。焊件達到預熱溫度後應及時進行焊接,在保持 預熱溫度的條件下,每條焊縫宜一次連續焊完。焊件達到預熱溫度後應及時進行焊接。 焊接結束後應該立即清理焊縫,去除焊渣、飛濺物等,進行外觀檢查。
I. 老師,你好。請問42CRMO鉻鉬合金鋼管跟不銹鋼應該用什麼焊條燒用普通
首先得知道不銹鋼的型號,比如是304還是別的,如果是304用A302或A307的焊條,別的不銹鋼焊條可能有變化,如果要求不高也可以用A302或A307。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
J. 15鉻鉬鋼管的原理
15鉻鉬鋼管純化氫的來原理是自,在300—500℃下,把待純化的氫通入15鉻鉬鋼管的一側時,氫被吸附在15鉻鉬鋼管壁上,由於鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數3.88×10-10m(20℃時),故可通過15鉻鉬鋼管,在鈀的作用下質子又與電子結合並重新形成氫分子,從15鉻鉬鋼管的另一側逸出。在15鉻鉬鋼管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15鉻鉬合金鋼管獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能,15鉻鉬鋼管但純鈀的機械性能差,高溫時易氧化,再結晶溫度低,易使15鉻鉬鋼管變形和脆化,故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,製成鈀合金,可改善鈀的機械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中,銀約佔20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%