如何選購熱軋無縫鋼管

『壹』 液壓中用無縫鋼管的管徑怎麼選擇

按照下面規定選擇：
1 水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材，管徑宜版以公稱直徑DN表示(如權DN15、DN50)；
2 無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、直縫焊管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示(如D108×4、D159×4.5等)；
3 鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示(如d230、d380等)；
4 塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示；
5 當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。

『貳』 怎樣辨別無縫鋼管的優劣

教你六招怎樣辨別厚壁無縫管質量好與壞在無縫管的應用中有些行業對這種管材的要求是很多的，那麼我們應該怎麼來辨別厚壁無縫管的好與壞呢？下面就讓我來教你幾招把。
1、優質厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
2、偽劣厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯偽劣材軋制的溫度不標准，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，厚壁無縫管的性能自然就無法達標。
3、偽劣厚壁無縫管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。
4、偽劣厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。
5、偽劣厚壁無縫管表面易產生結疤。原因有兩點：①偽劣厚壁無縫管材質不均勻，雜質多。②偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。
6、偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制後就有裂紋。
以上就是我們在生產生活中去辨別無縫管好與壞的六大方法。只有知道和明白了這些我們才能選擇到好的無縫管廠家生產的好的並且無縫管價格合理的管材。

『叄』 熱軋無縫管標准及規格

熱軋無縫管顧名思義，是指將10號、20號、30號、35號等優質的碳結構鋼材或實心管坯通過熱軋工藝並穿孔製成的無縫管，由於密封性好、強度高、抗壓力強，因此一般用於流體的輸送。熱軋無縫管由於加工製作時溫度高，因此其變形量較大，可以承受較大的變形壓力，對於尺寸的精確度要求相對較低，可以有效避免了板形問題。那麼，熱軋無縫管在生產製作時所執行的標準是什麼?又有哪些規格呢?下面我們給大家介紹一下。

熱軋無縫管標准及規格

按照不同的用途和材質，熱軋無縫管又分為很多種類，比如合金管，主要應用在石油、冶煉、化工等領域;高壓鍋爐管，主要用於受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關配套管道的製造;高壓化肥管，在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環境以及高壓環境下使用的管道……熱軋無縫管分類繁多，每個小分類所對應的用途都是不盡相同的，因此每一種也都有不同的規格，以及遵循著不同的執行標准，下面我們為大家列舉最為常用的十款鋼管的執行標准和規格如下：

1.合金管

執行標准：GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTMSA335、ASTMSA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規格：∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執行標准：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTMA213、ASTMA269、ASTMA312、JISG3459、DIN17458

規格：∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執行標准：GB/T18984-2003、ASTMA333

規格：∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執行標准：GB5310-1995、ASTMSA106、ASTMSA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規格：∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執行標准：GB9948-2013

規格：∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執行標准：GB3087-2008

規格：∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執行標准：GB/T8163-2008、ASTMA106、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

8.一般結構管

執行標准：GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

9.石油套管

執行標准：APISPEC5CT、ISO11960

規格：∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執行標准：GB/T13793-1992、GB3091-2001

規格：∮32-630*1-30

冷軋無縫管與熱軋無縫管的區別有哪些?

無縫鋼管按照製作技術主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管，那就為大家介紹一下這兩種無縫鋼管的區別及其優缺點：

工藝上區別

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

優缺點不同

冷軋無縫管是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

熱軋無縫管是相對於冷軋無縫管而言的，冷軋無縫管是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋無縫管就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。

以上就是熱軋無縫管的執行標准及規格介紹，熱軋無縫管多應用於大型施工過程中流體的輸送，利於石油冶煉廠、地質勘探、燃氣液壓、腐蝕性材料的輸送等，因此對於管材的質量要求是非常高的，要求其材質具有高抗腐蝕性、抗壓性，並且製作工藝需要精確精準，嚴格做到完全無縫，防止輸送流質的泄漏。由於熱軋無縫管的分類較多，因此用戶在使用時，需要根據自己的實際施工需要，選擇最合適的管材使用。

『肆』 無縫管的規格與型號有哪些

無縫鋼管的規格型號22-28×2.5-4-6、32-38-40×3-4-6-8、42-48×3.5-4-5-8-10等。

無縫管壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

無縫管分類及要求：

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折。無縫鋼管主要是將實心管坯或者鋼錠進行穿孔，製成毛管，並通過熱軋、冷軋、冷拔等加工處理，繼而形成無縫鋼管。由於無縫鋼管含有中孔截面，所以這個中空截面可以用作傳送流體的管道。

『伍』 無縫鋼管熱軋和冷軋的區別

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一版般要比熱軋要復雜權，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

『陸』 鋼管選型

1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。

3. GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質為10、20號鋼。
4. GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5. GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。代表材質為360、410、460鋼級等。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高產品質量。
15.結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機
械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。
18.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。

『柒』 無縫鋼管規格表

無縫鋼管規格表如下圖所示：

無縫鋼管是一種周邊沒有接縫的長條鋼材，並具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，與實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件。

從口徑看，<φ76的，佔35%，<φ159-650的，佔25%。從品種看，一般用途管190萬噸，佔54%；石油管76萬噸，佔5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，佔4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，佔1.4%。

無縫鋼管購買注意事項

1、去大型的常規鋼管公司購買。正規大公司一般從國內比較知名的大型無縫鋼管企業采購或代理，質量得到保證。

2、要查看有無縫鋼管生產企業出具的產品質量證明書和實行生產許可證管理的證書編號。

3、選擇合適的規格，因為不同規格的無縫鋼管應用於不同的領域中，其作用也有所不同。

4、選擇不同工藝的無縫鋼管，因為無縫鋼管可分為冷軋和熱軋，生產工藝不同，鋼管的特點也不同，適用領域自然也有差別。

5、同一規格的無縫鋼管可以向不同的製造商咨詢，並反復比較，如果它們遠低於平均值，則不能購買。

6、注意觀察，無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的。

『捌』 熱軋無縫鋼管廠家推薦

無縫鋼管是指具有中空截面，可以被用來輸送流體。目前，無縫鋼管主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管兩種。下面，小編就為朋友們重點介紹一下熱軋無縫鋼管吧。

什麼是熱軋無縫鋼管？

熱軋無縫鋼管，其實是相對於冷軋無縫鋼管而言的，主要是指在再結晶溫度以上進行的軋制的無縫鋼管。熱軋無縫鋼管主要分為分為一般無縫鋼管、高、中、低壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼鋼管等。

熱軋無縫鋼管有哪些優點？

熱軋無縫鋼管最大的優點就是對作為原材料的鋼錠的鑄造組織進行破壞，使鋼材內部的晶粒進行細化，從而消除鋼材顯微組織的缺陷，使得鋼材內部的組織變得更加密實，最終實現對鋼材內部力學性能的改善。

熱軋無縫鋼管有哪些缺點？

首先，熱軋無縫鋼管如果內部存在非金屬雜質，熱軋無縫鋼管容易出現薄片和分層，使得無縫鋼管的焊縫部位出現撕裂。其次，熱軋無縫鋼管如果在冷卻過程中未能均勻的冷卻，容易造成無縫鋼管內部出現殘余應力，而這些殘余應力使得熱軋無縫鋼管在使用過程中，對其變形性能、穩定性能和抗疲勞性能造成不利影響。最後是熱軋無縫鋼管類的產品，對其厚度、邊線以及角度不易控制。

那麼，哪些品牌的熱軋無縫鋼管比較好呢?

推薦品牌一：天津友發鋼管集團股份有限公司

天津友發鋼管集團股份有限公司是一家專業生產各類無縫鋼管的大型國有企業，其中友發牌熱軋無縫鋼管就是該公司的代表產品之一，該公司所生產的熱軋無縫鋼管目前被廣泛的應用在石油管道領域內，其最大的特點就是產品規格齊全，質量可靠，而且價格優惠。

推薦品牌二：浙江久立特材科技股份有限公司

浙江久立特材科技股份有限公司是一家專業生產不銹鋼鋼材的現代化科技企業，其中，久立牌熱軋不銹鋼無縫鋼管就是該公司的代表產品之一，該公司所生產的熱軋無縫鋼管最大的特點就是耐腐蝕，耐壓、耐高溫。

推薦品牌三：浙江海亮股份有限公司

浙江海亮股份有限公司是一家自成立之初就一直致力於合金類鋼管的大型企業，目前，該公司是我國最大的熱軋合金無縫鋼管的生產以及出口企業，其產品品質深受國內外用戶的好評。

以上三家企業是目前在我國熱軋無縫鋼管的生產製造企業中最具有代表性的企業，其不管是產品的規模、質量還是售後服務都是行業首屈一指的。

『玖』 選購無縫鋼管需要注意些什麼

很多行業都要購買到無縫鋼管，這類產品一次性投入的量不算是很大，即便是批量購買也不會花費太多的費用。不過因為鋼管要使用較長時間，所以還是要特別注意選擇合適的品牌，只有高品質的產品才是我們的最佳選擇，這樣的產品也能夠保證其使用壽命。不過現在市場上有很多不同類型的產品，大家選擇的時候也是要根據品牌以及其實際的質量來選購，這樣才能夠保證最佳的使用效果。

口碑較好的品牌是首選。基本上大品牌的無縫鋼管都是有專業廠家進行生產，不同類型的產品價格上會有一定的差異，但是正規廠家生產的產品也是可以保障質量的。而且品牌自己就會對每一款產品進行檢測，其品質也要更好一些。雖然說品牌的工具價格肯定是要更高，但是從性價比來講，還是要選擇品牌專業產品。這樣的產品也可以保證使用較長時間，使用壽命會更長，更能夠滿足我們的需求。

廠家批量購買方式是首選。如果是要批發無縫鋼管，那麼最好是直接找到對方的生產廠家，畢竟沒有了中間環節還是可以享受到一定的優惠，而且也可以節省更多的費用。很多廠家都會一次性提供不同類型的產品，這樣我們不需要對比就可以直接進行采購，還可以節省更多的經費。如果是和廠家長期合作，還可以保證我們的利益，對方也將給我們一個更低的折扣價格。

『拾』 無縫鋼管熱軋管和冷拔管的區別是什麼

1、截面是否有局部屈曲：

冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力。

熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、截面積殘余應力分布不同：

冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的。

熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、工藝流程不同：

熱軋工藝：管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發貨。

冷拔工藝：管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復打頭至後工序)---矯直----切管---檢驗---打包---發貨。

(10)如何選購熱軋無縫鋼管擴展閱讀：

熱軋工藝特點：

熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋癒合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。

冷拔工藝特點。

管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形並產生加工硬化，因而整個生產過程由多個准備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。