鋼管90度如何確定

Ⅰ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

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製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

Ⅱ 圓管90度彎頭公式怎樣算

90度彎頭放樣的計算方法。
直徑300MM,彎度90度，這樣下料：劃一根直線長為∏(d-td---圓管外徑，t---板厚)
把該線段16等分，從0.1.2.3......16。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα當0°≤αn≤90°時 Yn=1/2(d-2t)cosα
當90°<αn≤180°時 Yn=1/2dcosα
式中Yn---展開圖圓周長度等分點至曲線坐標值;
r---輔助圓半徑;
d---圓管外徑;
t---板厚;
αn---輔助圓周等分角度;直徑為300mm的管，
n可選16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
計算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
Y4=1/2(d-2t)cos90°=0
Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d
Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d
Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d
Y8=1/2 dcos180°=-0.5d
出現二個曲線，然而把這九個點連接起來，這是一半，另一半與其相同，這樣做出的樣板是90度彎頭的一半。XX軸0處是向上0.5d-2tY1-Y3都是向上，因為Y0為正值，Y40正好在X軸，而Y5-Y8

Ⅲ 無縫管90度彎頭高度怎麼演算法

彎頭長度復的系數，也就是這個彎頭制在轉彎處的那個點分別到埠的長度的系數，這個系數的基數是彎頭的彎曲半徑，由於90°彎頭的長度正好等於彎曲半徑，所以這個基數也等於90°彎頭長度，90°彎頭的長度與彎頭的彎曲半徑是兩回事，兩個概念，雖然在這里相等。
0度到90度任意彎頭任意度數的這個系數是這樣的：
彎頭角度的一半的正切值。比如45度的就tan22.5=0.4142；比如90度的就是tan45=1；比如30度的就tan15=0.2679；比如60度的就是tan30=0.5773；比如52度的就tan26=0.4877；比如22度的就是tan11=0.1944。

Ⅳ 如何用鍍鋅鋼管彎曲90度

鍍鋅鋼管並不能直接彎曲90度。

彎頭的工作流程方法一般是熱推成型和沖壓成型，這兩種方法可以很好的工件彎曲，但是鍍鋅的工件因為淬火之後硬度極大升高，並不能夠彎曲，否則會使得工件發生折斷。

正確的處理方法是先將工件彎曲然後再鍍鋅，這樣就能避免上述情況了。

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工件彎曲的工藝流程：

1、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

2、沖壓成形：沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

Ⅳ 鋼管切割成90度圖解法

行星式切割機，液壓切割機，外卡式切割機，數控液壓切割機，電動切割機版，氣動切割機。權
性能特點折疊編輯本段
1.適用范圍廣。
2.適用材質：鑄鐵、鑄鋼、結構鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、塑料等。
3.體積小、重量輕、攜帶方便，機身採用對開剖分式結構，可在管道的任何部位進行裝夾切割，特別適用於管道安裝工程、管道維修、及野外作業等。
4.可同時進行切斷和坡口加工，切口不變形，無毛刺，切口清潔，加工表面質量好。
5.該設備屬於冷切割加工，適合於易燃易爆場合。

Ⅵ 如何折彎/電工鋼管90度要有準確尺寸

放彈簧來不行
你的管子一定要符源合GB8162或8163的無縫管，否則沒法
先按無縫管外徑圓弧車幾個滾輪，然後將滾輪堅固的固定在鐵板上，將鐵管里灌滿砂，兩端用木塞子賽好後防滾輪上，需要彎曲的位置用火焰加熱後進行彎曲（不彎曲是不那麼好彎的，需要力量太大），但180°行不行要你試驗，怕人工力量不行。
建議用液壓彎管機進行彎管，機器最好配放鄒模具，那樣彎出來的管子就不會產生癟和鄒的情況

Ⅶ 已知鐵管直徑做90度彎頭如何計算

有直徑角度

還要分多數節的

常用的可四到五節

計算都過時了

現在大多是

直接出圖

以下就是

這樣好理解工作

Ⅷ 將4分的鋼管煨成90度如何量尺

刻度尺是以長度單位為標准作刻度記號，測量物體長度的工具，刻度尺的分度值一般為1mm，一般規格的學生量程為10cm、15cm、20cm 。刻度尺測量長度是物理實驗的基本技能，也是其他測量儀器正確讀數的基礎。

做到三看，即首先看刻度尺的零刻度是否磨損，如已磨損則應重

正確使用刻度尺

選一個刻度值作為測量的起點。

其次看刻度尺的測量范圍（即量程）。原則上測長度要求一次測量，如果測量范圍小於實際長度，勢必要移動刻度尺測量若干次，則會產生較大的誤差。

最後應看刻度尺的最小刻度值。最小刻度代表的長度值不僅反映了刻度尺不同的准確程度，而且還涉及到測量結果的有效性。量程和最小刻度值應從實際測量要求出發兼顧選擇。

使用時應注意正確放置和正確觀察。

正確放置的關鍵是做到：尺邊對齊被測對象，必須放正重合，不能歪斜；尺的刻面必須緊貼被測對象，不能「懸空」。

正確觀察的關鍵是視線在終端刻度線的正前方，視線與刻面垂直，看清大格及小格數。

一般情況下應估讀到最小刻度值的下一位。如學生用三角尺最小刻度是mm，用它測量長2cm的長度，正好對准在刻度線上，正確記錄應為2.00cm，其中2.0cm是尺面准確讀出的數，由於無估讀數，需在毫米的10分位上加「0」。

注意：記錄測量結果時必須寫上相應的單位。

①誤差產生的原因來自於測量儀器的准確程度、實驗原理的局限性、環境與人為的客觀因素等。因此，任何測量中的誤差是不可避免的。

②只能努力設法減小誤差，不可能消除誤差。

③誤差與錯誤不同，錯誤是由於方法不當、人為主觀因素（讀錯、記錯，或者是尺放斜了，或者視線沒有和刻度尺垂直等）造成的，因此在實驗中錯誤是可以。

④減小誤差的途徑：選用准確度較高的測量儀器，改進實驗方法，熟練實驗技能等。在一般實驗中，減小誤差的有效途徑是取多次測量的平均值（這種方法對偶然誤差的減小有效）。

希望我能幫助你解疑釋惑。

Ⅸ 鋼管90度彎怎樣算長度

取鋼管中心線

Ⅹ 鋼管90度彎頭怎樣計算 有完整的放樣及計算嗎

鋼管90度彎頭放樣計算時，至少需要2個角度。比如：兩節90度彎頭為45°角，按鋼管軸線45°切開版，對權焊即可。三節90度彎頭為22,5 °和45°；四節90度彎頭為15 °和30°；五節90度彎頭為11,25°和22,5°.....以此類推。