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橋梁鋼管支架鋼管怎麼連接

發布時間:2022-12-21 14:39:22

Ⅰ 請教:預應力鋼筋混凝土管和鋼管怎麼連接

1、管徑抄小於或等於100mm
鍍鋅鋼管應採用螺紋連接;管徑大於100mm
的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
2、給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接介面、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。
3、
給水鑄鐵管管道應採用水泥捻口或橡膠圈介面方式進行連接。
4、
銅管連接可採用專用接頭或焊接,當管徑小於22mm
時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝;當管徑大於或等於22mm
時宜採用對口焊接。

Ⅱ 鋼管與鍍鋅鋼管怎麼連接

一、滾槽方式連接

(一)滾槽焊縫開裂

1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂

1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求

1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。

3、在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。

二、、焊接式連接

1、鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

2、鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

3、鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:

4、焊接時由於技術原因造成。

5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

三、車絲式連接

1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。

2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。

3、鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求

(2)橋梁鋼管支架鋼管怎麼連接擴展閱讀:

重量系數

1、公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

2、系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。

3、鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。

4、試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa

5、現行國標

鍍鋅管國家標准及尺寸標准

(1)GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管

(2)GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管

(3)GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

不銹鋼鋼管鋼管一般是怎麼連接在一起的

管材管件的連接方式有很多種,它們各自有各自的優缺點,們要根據自身的情況慎選適合自專己的連接方式。

  1. 卡壓式屬連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。

  2. 環壓式連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果。

  3. 卡凸式連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果。

  4. 法蘭連接:採用擰緊螺栓,將帶有法蘭片的兩連接件連接,並通過平面密封片的密封,達到連接效果。

  5. 溝槽連接:採用擰緊管件的螺母,將擴有凸環的管子與管件軸向壓緊,並通過通過錐型密封圈的止水,達到連接效果。

  6. 焊接連接:採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。

  7. 錐螺紋連接:採用直接旋緊管件或管子,將帶有圓錐管螺紋的內、外介面的兩連接件旋緊,通過連介面螺紋的壓力密封(與傳統的絲扣鍍鋅鋼管密封一樣),達到連接效果。

Ⅳ 鍍鋅管和橋架怎麼連接

橋架可以獨立架設, 也可以敷設在各種建(構)築物和管廊支架上的連接方式。

橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網格式等結構,由支架、托臂和安裝附件等組成。體現結構簡單、造型美觀、配置靈活和維修方便等特點,全部零件均需進行鍍鋅處理,安裝在建築物外露天的橋架。

如果是在鄰近海邊或屬於腐蝕區,則材質必須具有防腐、耐潮氣、附著力好, 耐沖擊強度高的物性特點。由於環境溫度變化,鋼質電纜橋架會出現熱脹冷縮的現象。室外橋架受溫度影響較大例如環境最高溫度為40℃,最低溫度為-20℃。

Ⅳ 鋼管與橋架怎麼連接

鍍鋅管和橋架的連接方法:
1、根據鍍鋅管的尺寸選擇合適的開孔器。
2、在橋架上開孔。
3、鍍鋅管套絲,用鎖頭連接。

Ⅵ 橋架與橋架過牆套管之間怎麼連接

橋架的側壁開孔,穿管,用管口鎖壁固定連接。
橋架與過牆套管間的連接如果是在橋架的中部接線的需要在橋架的側壁開孔,穿管,用管口鎖壁固定,防止線管倒刺損壞線纜;如果是在橋架的終端,直接在擋板位置開孔,穿管,用管口鎖壁固定,防止線管倒刺損壞線纜。
橋架的用處如下:
1、確定方向:根據建築平面布置圖,結合空調管線和電氣管線等設置情況、方便維修,以及電纜路由的疏密來確定電纜橋架的較佳路由。在室內,盡可能沿建築物的牆、柱、梁及樓板架設,如許利用綜合管廊架設時,則應在管道一側或上方平行架設,並考慮引下線和分支線盡量避免交叉,如無其它管架借用,則需自設立(支)柱。
2、荷載計算:計算電纜橋架主幹線縱斷面上單位長度的電纜重量。
3、確定橋架的寬度:根據布放電纜條數、電纜直徑及電纜的間距來確定電纜橋架的型號、規格,托臂的長度,支柱的長度、間距,橋架的寬度和層數。
4、確定安裝方式:根據場所的設置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應的,此外,根據橋架結構選折相應的蓋板。
5、繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應繪出空間圖,開列材料表。

Ⅶ 管道支架安裝方法是怎樣的

管道支架安裝方法是怎樣的
常用的管道支架按用途分為固定支架、活動支架、導向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求,並注意減少管道的振動;另外,還必須考慮管道的穩定性、強度和剛度以及輸送介質的溫度和工作壓力,並盡量簡便易於製作和節省鋼材。
有膨脹要求的管道,在不允許有任何位移的地方,應設置固定支架;在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方,應裝設導向支架或活動吊架;在管道具有垂直位移的地方,應裝活動支架;水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架,應選用滑動支架(屬於活動支架),以使管道能自由地橫向移動。另外,在一條管路上連續使用吊架不宜過多,應在適當位置設立型鋼支架,以避免管道擺動。
給排水管道大部分採用後打膨脹螺栓加型鋼的固定形式。配合施工中,機電專業人員必須隨工程進度密切配合土建結構工程做好預埋工作並加強檢查,絕不能有遺漏。在管道施工過程中各種吊桿、吊架必須排列整齊,固定牢固,間距排布合理,型鋼的形式、規格符合設計及施工規范規定要求。
支架安裝要求;
1)加工應規整,位置應正確,埋設平整牢固。
2)支架與管道連接緊密,固定應牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。
4)固定在建築結構上的管道支架,不得影響結構安全。
5)水平支架的間距根據不同材質,按照設計及施工規范要求進行設置。
6)給水立管管卡安裝,層高≤5米每層設置一個,層高≥5米,每層安裝不得小於2個,管卡安裝高度1.5-1.8米。兩個以上管卡可勻稱安裝。
7)地上結構部分中,當銅管道不與鋼管或鑄鐵管並行時,銅管應單獨製作支、吊架。當銅管道與鋼管或鑄鐵管並行時,支、吊架類型同其它類型管道,但銅管道與支吊架之間應用橡膠墊隔開。
8)管道安裝完畢後,應按照要求逐個核對支架的形式、材質位置。

Ⅷ 兩根光滑的鋼管怎麼連接起來(除了焊接)

扣件式鋼管腳手架,扣件是鋼管與鋼管之間的連接件,其形式有三種,即直角扣件,旋轉扣件,對接扣件
直角扣件:用於兩根垂直相交鋼管的連接,它依靠的是扣件與鋼管之間的摩擦力來傳遞荷載的。
旋轉扣件:用於兩根任意角度相交鋼管的連接
對接扣件:用於兩根鋼管對接接長的連接
薄壁不銹鋼給水管,國家標准包括三個部分,分別對薄壁不銹鋼管的連接方式,薄壁不銹鋼管各種規格的外徑和壁厚及管件中O型橡膠密封圈所用的原材料都有明確的要求,以此確保整個管路的質量,保證管路系統使用安全性和耐用性。其中連接方式為卡壓式,環壓式。

Ⅸ 金屬管與橋架怎麼連接

直接開孔然後使用金屬軟管連接件,要求高使用金屬的。要求低有塑料連接件。後一個沒有明確的要求,主要是看你的安裝環境、敷設線纜的種類、建設單位的防火等級、要求等。沒有明確要求的只要甲方、監理同意即可。

Ⅹ 鑄鐵鋼管和鋼管怎麼連接

球墨鑄鐵管與鋼管對接方法

球墨鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:

2)承插連接

承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。

承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,可能出現由於井室沉降,導致鋼管徑向變形過大,從而有介面漏水的風險

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