焊接鋼管什麼情況需探傷檢測

㈠ 管道探傷檢測標准

法律分析：1.焊縫無損探傷檢驗必須由有資質的檢驗單位完成。

2.應對每位焊工至少檢驗一個轉動焊口和一個固定焊口。

3.鋼管與設備、管件連接處的焊縫應進行100%無損探傷檢驗。

4.管線折點處有現場焊接的焊縫，應進行100%無損探傷檢驗。

5.焊縫返修後應進行表面質量及100%的無損探傷檢驗，其檢驗數量不計在規定檢驗數中。

6.越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側各10m范圍內，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設的管道在道路兩側各5m范圍內，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內的全部焊縫及不具備水壓試驗條件的管道焊縫，應進行l00%無損探傷檢驗。檢驗量不計在規定的檢驗數量中。

7.現場製作的各種承壓管件，數量按100%進行，其合格標准不得低於管道無損檢驗標准。

8.焊縫的無損檢驗量，應按規定的檢驗百分數均布在焊縫上，嚴禁採用集中檢驗量來替代應檢焊縫的檢驗量。

9.焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗可採用磁粉探傷或滲透探傷。

10.焊縫無損探傷記錄應由施工單位整理，納入竣工資料中。

法律依據：《特種設備安全監察條例》

第四十一條 從事本條例規定的監督檢驗、定期檢驗、型式試驗以及專門為特種設備生產、使用、檢驗檢測提供無損檢測服務的特種設備檢驗檢測機構，應當經國務院特種設備安全監督管理部門核准。

特種設備使用單位設立的特種設備檢驗檢測機構,經國務院特種設備安全監督管理部門核准，負責本單位核准范圍內的特種設備定期檢驗工作。

第四十二條 特種設備檢驗檢測機構，應當具備下列條件：

（一）有與所從事的檢驗檢測工作相適應的檢驗檢測人員；

（二）有與所從事的檢驗檢測工作相適應的檢驗檢測儀器和設備；

（三）有健全的檢驗檢測管理制度、檢驗檢測責任制度。

㈡ 鋼管與設備，管件連接處的焊縫應進行百分之百無損探傷檢驗，這是為什麼

鋼管本身出廠前是需要做打壓試驗的自身不會出現漏水、漏油、漏氣等現象，設備本身也是如此。因此焊縫處必須要進行百分百的無損探傷檢驗。如果焊縫處有缺陷非常容易造成事故。

㈢ 焊接鋼管進水管，壓力為1MPA，需要做焊縫探傷嗎

1mpa的壓縮空氣屬於GC3級別，在安裝和定期檢驗時一般都不要求做射線檢測和超聲波檢測
以下情況可以做表面無損檢測：
(1)宏觀檢查中發現裂紋或可疑情況的管道，應在相應部位進行表面無損檢測；
(2)長期承受明顯交變載荷的管道，應在焊接接頭和容易造成應力集中的部位進行表面無損檢測；
(3)檢驗人員認為有必要時，應對支管角焊縫等部位進行表面無損檢測抽查。

㈣ 怎樣的焊接要做探傷試驗

怎樣的焊接要做探傷試驗：
根據設計資料、設計圖紙上的要求。高壓、劇毒介質、不允許有泄漏的容器、管道上 鍋爐上等都有探傷試驗要求。

㈤ 焊接什麼時候需要事先探傷

壓力容器需要事先探傷的地方多呢，隨便舉幾個例子：
1、三類容器使用的4級鍛件，應事先進回行UT探傷答及其他復驗才能使用焊接；
2、Cr-Mo鋼的坡口焊縫應事先進行磁粉檢測表面缺陷，然後才能預熱焊接；
3、金屬復合材料應事先進行UT檢測貼合率，然後進行焊接；

等等，反正不同的行業，總有特殊的東西。。。

㈥ 鋼結構什麼情況需要現場探傷嗎什麼情況不需要現場探傷！

現場拼接鋼構件需現場探傷，工廠加工未出具報告，需現場探傷，一級需要100%探傷，二級20-30%需要探傷，三級不需要，檢查外觀質量即可。

鋼結構現場施工是否需要探傷檢測，這個規范與設計有要求，鋼結構施工後施工單位要進行自檢，如果施工單位不具備自測資則委託第三方進行檢測，並出具檢測報告，如果在現場有焊接施工的，通常焊後24小時進行，費用各地不一樣。

(6)焊接鋼管什麼情況需探傷檢測擴展閱讀：

鋼結構工程施工注意事項：

1、鋼結構工程施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。

2、操作面應有可靠的架台，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

3、鋼結構工程施工重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。

參考資料來源：網路-鋼結構

參考資料來源：網路-探傷

參考資料來源：網路-超聲波探傷

參考資料來源：網路-鋼結構連接

㈦ 天然氣無縫鋼管焊接完成後為什麼要進行無損探傷，要是不進行無損探傷，會有什麼後果

無損探傷的目的是探測鋼管內部的裂紋、砂眼、漏焊或焊接缺陷。這些瑕疵的存在有可能造成通氣時產生泄漏或爆管，污染環境、引起火災甚至爆炸。

㈧ 焊接鋼管為什麼要探傷

探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。

㈨ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及版焊縫金相權組織， 晶粒度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

㈩ 焊接什麼時候需要事先探傷

當工件表面可能會出現影響焊接的缺陷時，需要事先進行探傷以發現並消除。如：坡口加工後進行探傷、焊接不銹鋼覆蓋層在碳鋼基材前需要進行探傷等等。