鋼管90度彎頭如何輕松拆卸

『壹』 求高手幫忙。直徑1800毫米左右鋼管製作90度彎頭怎麼做最方便

完全可以！這種工作叫做「鈑金展開」，我在這里無法詳細講清，請您看看《鈑金展開下料》的書就明白了。
工作程序是把90度彎頭分成若乾等份（例如分成6等份），取出一份展開，製成樣板（形狀很像拳擊運動員的腰帶），即可。

『貳』 90℃彎頭怎麼分割45℃彎頭

太簡單太輕鬆了
從中間割開就可以了哈
彎頭這一類的展開放樣
幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣出下料圖
同步整體出圖還出下料面積
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『叄』 90度鋼管彎頭製作

90或各種角度

任意直徑

任意等分的彎頭加工

自動完成下料圖和構件展開圖

你可用這個

太輕松

『肆』 直管變90度彎頭，如何切割

板金展開圖來樣一般都源採用相貫線法放樣,沒有計算公式.
制圖軟體繪制比較方便.
多節的彎頭叫作「蝦米腰」.
手工放樣步驟：（以一節為例,其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影.包括接縫線.
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形.（可以裁剪,也可以單獨再畫.
3）取一個圖樣,（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長.（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點.
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分.並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點.把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線.等分作的越密,曲線越准.
6）放出咬口的量,和板厚處理.
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節.
若有不明白,可以再問,

『伍』 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

(5)鋼管90度彎頭如何輕松拆卸擴展閱讀：

製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

『陸』 500的鋼管組成90度彎頭如何切割下料

按展開圖

切割就可以了

如這就是

『柒』 方管90度彎頭製作方法

方管90度彎頭製作方法如下：

一、管道90度彎頭的做法

1、需要先測量好具體需要的彎頭尺寸大小是多少，然後進行裁剪，在自己所需要的長度上面畫垂直線。

2、之後使用記號筆從側面畫出水平90度的內角，並且後面再做雙45度斜切處理，同時需要使用切割機切割出比較完整的樣本，這樣就能夠將管道的90度彎頭製作出來了。

可以通過以上的製作流程來進行製作，如果有不清楚的問題，還可以找當地的施工師傅幫忙。

二、什麼是管道

1、管道主要就是通過管子和管子進行連接的，而且可以用來輸送一些氣體或者是液體的一種裝置，所以從管道的最高處流向最低處，並且也可以通過自身的壓力來進行輸送。

2、總的來說管道的使用用途還是比較廣泛的，主要用於供熱，排水、供煤氣等等裝置當中，不同情況的使用用途也是不一樣的。

三、管道的分類

1、按照材料來進行劃分，主要分為金屬和非金屬管道，金屬管道使用時間長了之後，容易出現生銹的情況，所以是需要定期做好防銹處理的，非金屬管到不容易出現生銹的情況，能夠使用的時間也比較久。

2、按照設計的壓力來進行劃分，主要分為真空，低壓，高壓等等管道，在選擇的時候，可以根據實際操作具體的壓力來選擇合適的管道。

3、按照輸送的溫度來進行劃分，主要分為低溫、常溫、中溫以及高溫管道。不同溫度的管道使用范圍也是不一樣的，高溫管道能夠適用於一些溫度比較高的場合，所以是可以用來做供暖的，低溫管道可以用來供水。

『捌』 圓管做90度彎頭怎麼切割

首先切割機打開電源，保證能夠正常工作，然後准備一條長管和轉介面。用切割機裁剪出兩天一樣的長管，把准備好的轉介面套進去。轉介面是90度的，所以轉介面套進去後要用膠布做防水。
准備一段所需直徑的圓管。
將圓管的側面放在平面上，保證管口平齊。
在圓管的一段測量45°角度後，用鋼鋸將對應的部分鋸開。另一半材料也是按照這個方法鋸掉45°料，這樣就有兩個45°的料。將兩個切口對齊後，採用焊接或者卷邊的方式將其連接。完成90°彎頭製作的成品。

『玖』 請教大家如何拆卸這個彎頭

首先在你想拆的地方點點油，過一天半天的再擰，把鋁塑管的那個擰上保護螺紋。擰完你就知道怎麼擰了