鋼管注意什麼地方

❶ 玻璃鋼管的注意事項有哪些呢

玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。主要以玻璃纖維及其製品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基本材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。注意事項：由於密度小，材質輕，在地下水位較高地區安裝玻璃鋼管極易浮管，必需考慮設置鎮墩或雨水徑流疏導等抗浮措施。在已裝玻璃鋼管上開三通、修補管道裂縫等施工中，要求類似與廠房內的完全乾燥條件且施工時使用的樹脂及纖維布還需7—8小時固化，而現場施工與補修一般很難達到此要求。現有地下管線探測設備主要以探測金屬管線為主，而非金屬管道探測儀器價格昂貴，因此玻璃鋼管埋地後無法探測，其它後續施工單位在施工中極易挖傷、損壞管道。

玻璃鋼管防紫外線能力差。明裝玻璃鋼管通過在其表面製作0.5mm厚的富樹脂層和紫外線吸收劑（廠內加工），來延緩老化時間。隨著運行時間的推移，富樹脂層和紫外線吸收劑會遭到破壞，從而影響其使用壽命。覆土深度要求較高。一般車行道下SN5000級玻璃鋼管最淺覆土不小於0.8m；最深覆土不大於3.0m；SN2500級玻璃鋼管最淺覆土不小於0.8m；最深覆土不大於1.2m（12mm厚鋼板卷管最小和最深覆土分別為0.7m和4.0m）。回填土中不得含有大於50mm的磚、石等硬物，以免損傷管道外壁。目前尚未見到有關全國大型水司大規模使用玻璃鋼管的報道，而由於玻璃鋼管是新型管材，故使用壽命到底如何尚不得而知。

❷ 鋼管熱處理注意什麼

鋼管熱處理中應注意： 1、箱式或步進式爐應注意：過熱、過燒、溫度不均專、硬度不均勻、熱屬處理變形 2、中頻回火、淬火應注意： 1）輥道、感應線圈安裝時如果對中不好，容易造成鋼管在淬火前加熱時就有彎曲現象，輥道需要經常調整校準對中。 2）淬火用的濁環水一定要徹底進行沉澱、過濾，去除氧化鐵皮和水中雜物，以免堵塞淬火噴淋環上的噴嘴。 3）噴淋環上噴嘴的設計，必須保證在任意截面上，噴嘴出水均勻，壓力均勻。 4）鋼管在進入淬火區和回火區的感應器時，必須首尾相接，避免出現「端部效應」，以免影響鋼管熱處理的性能指標。 樓上的你問的問題太大了，我也不知道該怎麼回答了，鋼管熱處理的種類因鋼管的種類和交貨狀態的不同，熱處理方式分為"N"多類，如：清潔熱處理 、精密熱處理、節能熱處理、少無氧化熱處理......鋼管熱處理工藝除一般的正火、回火、退火、淬火外還有高碳鉻鋼管的退火、高碳鉻鋼管的馬氏體淬回火、貝氏體鋼管等溫淬火、鋼管滲碳、滲氮及碳氮共滲、鋼管表面改性處理、鋼管表面加熱淬火......好多呢。你要問什麼？？？

❸ 鋼管采購需要注意的幾個問題

1.材質問題
很多企業採用的材料多不正規，通常指含鎳量。雖然可以用葯水去區分，但是很明顯這是誤區，因為小爐料含鎳只有7個多的 是不能區分出來的。但原料的價格差異卻很大，此為做假之一。特別是321高鎳和316高鎳做假很是嚴重。
2.尺寸問題
很多客戶基本上沒有檢驗的技術支持。比如說90度彎頭，常規的是R=1.5D，但縱觀溫州市場基本上生產模具多為1.25D的，別小看這0.25D~~裡面的料的重量可是相差甚大。也就是所謂廠標，比標准短很多。
3.厚度問題
當然現在的客戶很聰明，會用卡尺去量厚度，雖然有時客戶驗了之後感覺勉強達標，但卻忽視了一點，就是背弧的厚度不夠!!!因為彎頭推制過程中會有減壁，所以口徑勉強達標，而背孤就基本上不合格，一般行家比較了解，114X3.5彎頭多會採用114X4個厚的管子去生產。如果廠家采購薄一點的，自然損耗就降低了很多，但產品也就成了以上的虛有其表，表面達標而已。
4.固溶處理和無損檢測 滾砂處理和噴砂處理
市場上很多廠家是不做固溶處理和百分百滲透無損檢測的，其中還有很多用噴砂替代滾砂，省去這幾個步驟之後，大大的降低了成本。
5.焊接無縫化
焊接無縫化,就是做焊接的彎頭,經過打磨酸洗之後噴砂,表面無任何焊接跡象,甚至使用先進的探傷設備也無法看出其是焊接彎頭。
6.點焊,補焊
彎頭推制過程中會出現減薄,所以一般情況下廠家多會使用厚一點的管材。如果使用薄的原料,那生產出來的肯定不合格。一般情況下減薄有40絲左右，如技術不好或使用拉制的管材，厚度就明顯低於標准很多。

❹ 選購無縫鋼管需要注意些什麼

很多行業都要購買到無縫鋼管，這類產品一次性投入的量不算是很大，即便是批量購買也不會花費太多的費用。不過因為鋼管要使用較長時間，所以還是要特別注意選擇合適的品牌，只有高品質的產品才是我們的最佳選擇，這樣的產品也能夠保證其使用壽命。不過現在市場上有很多不同類型的產品，大家選擇的時候也是要根據品牌以及其實際的質量來選購，這樣才能夠保證最佳的使用效果。

口碑較好的品牌是首選。基本上大品牌的無縫鋼管都是有專業廠家進行生產，不同類型的產品價格上會有一定的差異，但是正規廠家生產的產品也是可以保障質量的。而且品牌自己就會對每一款產品進行檢測，其品質也要更好一些。雖然說品牌的工具價格肯定是要更高，但是從性價比來講，還是要選擇品牌專業產品。這樣的產品也可以保證使用較長時間，使用壽命會更長，更能夠滿足我們的需求。

廠家批量購買方式是首選。如果是要批發無縫鋼管，那麼最好是直接找到對方的生產廠家，畢竟沒有了中間環節還是可以享受到一定的優惠，而且也可以節省更多的費用。很多廠家都會一次性提供不同類型的產品，這樣我們不需要對比就可以直接進行采購，還可以節省更多的經費。如果是和廠家長期合作，還可以保證我們的利益，對方也將給我們一個更低的折扣價格。

❺ 無縫鋼管使用有哪些注意事項

一、 施工准備
(一) 作業條件
1、 管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。
版(二) 材料要求
各種權規格型號的管道齊全。
(三) 主要機具
切割機、電焊機、磨光機、電錘等
二、 質量要求
垂直安裝的立管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大於8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。
三、 管道安裝
1、 管道支架製作安裝:
根據圖紙設計,進行管道定位,根據現場情況預制管道支架。從第25層往下吊線,然後將支架固定。
2、 管道安裝:
根據設計及現場進行下料,然後用磨光機打坡口,坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上,兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm,然後進行焊接。
焊口處不得出彎,組對時不應錯口,電焊定位,一般為4處點焊,經檢查調直後,盡可能用自由轉換方法進行焊接。
四、 質量要求
1、 焊縫處不得焊接支管,彎曲處不得有焊縫;
2、 焊口平直,焊縫飽滿,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、加渣及氣孔等缺陷。
3、 焊波均勻一致,管道對口的錯位偏差,應不超過管壁厚的20﹪,且不超過2mm.

❻ 焊接鋼管 的注意事項有那些

首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄版的就開小一些（角磨機）權，然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好乾活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

❼ 鋼管抽芯法在施工時要注意什麼

鋼管抽芯法適用於留設直線孔道。鋼管抽芯法是預先將鋼管敷設在模板的孔道位置處，在混凝土澆築和養護過程中，每隔一定時間要慢慢轉動鋼管一次，以防止混凝土與鋼管粘結。待混凝土初凝後、終凝前抽出鋼管，即在構件中形成孔道。為保證預留孔道質量，施工中應注意以下幾點。

（1）選用的鋼管要平直、表面光滑、安放位置准確。如果鋼管不直，在轉動及拔管時易將混凝土管壁擠裂。鋼管預埋前應除銹、刷油，以便抽管。鋼管的位置一般用鋼筋井字架固定，井字架間距一般為1～2m。在灌注混凝土時，應避免振動器直接接觸鋼管，防止產生位移。

（2）鋼管每根長度最好不超過15m，以便旋轉和抽管。鋼管兩端應各伸出構件500mm左右。較長構件可用兩根鋼管接長，兩根鋼管接頭處可用0．5mm厚鐵皮做成的套管連接。套管內表面要與鋼管外表面緊密結合，以防漏漿堵塞孔道。

（3）恰當准確地掌握抽管時間。抽管時間與水泥品種、氣溫和養護條件有關。抽管宜在混凝土初凝後、終凝以前進行，以用手指按壓混凝土表面不顯指紋時為宜。常溫下抽管時間約在混凝土澆築後3～6h。抽管時間過早，會造成坍孔事故；抽管時間太晚，混凝土與鋼管粘結牢固，抽管困難，甚至抽不出來。應當派人在混凝土澆築過程及澆築後，每隔一定時間慢慢轉動鋼管，防止鋼管與混凝土粘住。

（4）抽管順序和方法。抽管順序宜先上後下，用人工或卷揚機抽管。抽管時，必須速度均勻，邊抽邊轉，並與孔道保持在一條直線上；抽管後，應及時檢查孔道情況，並做好孔道清理工作，以免增加以後穿筋的困難。

（5）灌漿孔和排氣孔的留設。留設預留孔道的同時，應方便構件孔道灌漿。按照設計規定，每個構件與孔道垂直的方向應留設若干個灌漿孔和排氣孔。一般在構件兩端和中間，每隔12m左右留設一個直徑為20mm的灌漿孔，可用木塞或白鐵皮管成孔，在構件兩端各留一個排氣孔。

❽ 使用扣件式鋼管腳手架需要注意哪些事項

扣件式鋼管腳手架使用應注意：
架體搭設完畢有否辦理驗收手續；使用前是否進回行安全技術交底；
腳手架答是否超載；
立桿基礎要求平整、夯實，有否排水設施或地基積水現象；
立桿是否有懸空現象；架體鋼管彎曲、變形、銹蝕是否在規范允許范圍內；
扣件螺栓是否松動；
架體與建築結構拉結、剪刀撐桿件接長、剪刀撐斜桿與架體桿件連接是否符合規范要求；
腳手板材質、規格及鋪板是否嚴密（滿鋪）、牢靠，有否探頭板；
作業層應在1.2m
和0.6m
處設置上、中兩道防護欄桿，外側應設置高度不小於180mm
的擋腳板；
架體外側是否封閉密目式安全網，網間是否嚴密；
.....

❾ 玻璃鋼管道施工時有哪些需要注意的事項

1.吊裝問題。

因玻璃鋼管硬度較低，故裝卸時的吊裝繩應選用柔韌、較寬的吊帶或繩，嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈等吊裝管。管道的起吊可採用一個或兩個支撐點，但應保證管道在空中均衡，不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，以免勒壞承插口。吊帶(繩) 在吊裝其他物品時要注意保護， 特別是吊裝開有坡口的鋼管時不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，這樣容易割斷吊帶(繩)，造成事故。

2.運輸管道問題。

運輸時嚴禁磕碰，不同直徑的管道可以套在一起運輸，但兩管之間必須用草袋或厚紙板隔開。卸管時不可將小管直接從車上拖下來。管道如數層疊放，每層之間要有托架。

玻璃鋼管

10.玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化是評估埋設的柔性管道回填質量和使用性能的一個重要指標。管道兩側回填料所提供的反力，取決於回填質量，從而影響到整個管道的應力一應變狀態，這一點必須引起重視。玻璃鋼夾砂管道的施工，應盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續進行，尤其是安裝完畢後的管，應立即回填，以防止浮管。大多數粗粒土可用作管道基礎材料和管區回填材料，在離管道150mm以內，不得有直徑大於25mm的岩石或堅硬土塊。管區(規范將墊層面至管頂上300mm以內稱為管區，其上為非管區。管區下部70%管高部分為主管區，上部30%管高為次管區)回填料必須與管溝的自然土壤相協調，以防止管溝中的自然土與回填材料相互遷移。在此以上的回填土夯實程度根據情況而定，具體內容參閱相關規范

❿ 鋼管腳手架的搭設規范 鋼管腳手架搭設時的注意事項

如果對腳手架的搭設規范以及搭設注意事項了解不多，可以通過一些簡單的內容，學習一些簡單的使用要求以及方法，這樣可以提高施工效率，也能保證不錯的施工質量。下面介紹的是鋼管腳手架的搭設規范和鋼管腳手架搭設時的注意事項，希望大家在施工之前可以多看看這樣的內容，從而在施工時節約許多的精力。

鋼管腳手架的搭設規范

本現場腳手架主要用於防護和 裝修 使用，因此採用外裝修雙排金屬外架子。架體全高30米。由持證的架子工進行操作，並有工長交底。

1、基礎：基礎做到平整、夯實、不留空隙，沒有軟土和雜物。基礎打250＊250mmC20 素混凝土 梁並做好排水，為了加強混凝土梁的承載力及架子的平整度採用400＊600mm槽鋼做為架子的底托。

2、架體：架體綁扎用直徑Ф48mm壁厚3．2mm鋼管並用直角扣件、回轉扣件和對接扣件連接。

A、大橫桿：我們統稱順水，一般長4—6米，注意選材過於彎曲的不能使用。要保持架體的水平，綁扎時還要注意大橫桿的位置介面不能在同一個垂直線上，保證架體的完整，橫桿間距為1．5米。

B、立桿：我們統稱立 柱 ，一般也為4—6米長。立桿下方設400＊600mm槽鋼。立桿間距1．5米，並注意立桿的介面處不能在同一水平線上，也不能用彎管。

C、小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設置小橫桿可提高腳手架的整體穩定性和 承載能力 ，因此在架體的每個節點上均設置小橫桿，並沿立桿交錯設置，並要求兩端均設直角扣件。

D、掃地桿：加設掃地桿不但有利於保證腳手架的整體穩定性，同時也能增強腳手架的承載能力。因此架體的縱向與橫向均設掃地桿，每個節點見扣件，掃地桿距梁20公分。

E、剪刀撐：剪刀撐設置以利用增強腳手架的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜。提高立桿的承載力，剪刀撐在每個盡端和拐角中間。每6根立桿為一組，角度為45—60度。斜撐接點處距離不少於兩個扣件。

鋼管腳手架搭設時的注意事項

1、支撐桿式懸挑腳手架搭設要求

支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用 荷載 ，搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子，使橫桿伸出牆外，再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固，隨後再搭設懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設欄桿和擋腳板，下面支設安全網，以保安全。

2、連牆件的設置

根據建築物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）設置一個。在垂直方向應每隔3～4米設置一個，並要求各點互相錯開，形成梅花狀布置，連牆件的搭設方法與落地式腳手架相同。

3、垂直控制

搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：

4、腳手板鋪設

腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。

以上就是鋼管腳手架的搭設規范和鋼管腳手架搭設時的注意事項，在搭設腳手架的時候，往往需要照顧到很多因素，比如每個結構以及構件都需要擺放到對應的位置，而且要控制好其中的尺寸。其次，在搭建之後，還要重視後續的檢測，了解結構的穩定性，看看有沒有達到標准。