碳鋼管道壁厚多少需做熱處理

『壹』 請問鍋爐用30厚20G管道需熱處理嗎

鍋爐用30厚20G管道是需要熱處理的。
請看《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012的相關條款：
4.4 熱處理
4.4.1 需要進行熱處理的范圍
（1）碳素鋼受壓組件，其名義壁厚大於30mm的對接接頭或者內燃鍋爐的筒體、管板的名義壁厚大於20mm的T形接頭，應當進行焊後熱處理；
（2）合金鋼受壓組件焊後需要進行熱處理的厚度界限按照相應標准規定執行；

『貳』 請教各位高人：熱力管道焊接在什麼條件下需要熱處理

熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應力，改善焊縫金屬的金相組織與性能。
焊接熱處理是指在焊接之前、焊接過程中或焊接之後，將焊件全部或局部加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然後以適當的速度冷卻下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學性能，是改善
焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。焊接熱處理包括預熱、後熱和焊後熱處理。
滿足以下條件需熱處理：
1、壁厚大於30mm的碳素鋼管子和管件；
2、壁厚大於32mm的碳素鋼容器；
3、壁厚大於28mm的普通低合金鋼容器；
4、耐熱鋼管子和管件。
對於耐熱鋼管子和管件，凡採用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預熱和焊後適當緩冷的下列部件可免作焊後熱處理：
4.1
壁厚小於或等於10mm，管徑小於或等於108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。
4.2
壁厚小於或等於8mm，管徑小於或等於108mm的12
Cr1MoV鋼管子。
4.3
壁厚小於或等於6mm，管徑小於或等於63mm的12
Cr2MoWVB鋼管子。

『叄』 什麼種類管道焊後需要熱處理

壓力管道。

其中常見的濕H2S應力腐蝕環境（就是採用碳鋼抗HIC或SSC的場合），碳鋼與不銹鋼用於鹼液環境，碳鋼用於氨水環境等，無論厚度是否滿足本文表1的要求，均需焊後熱處理，以減小焊接殘余應力，避免應力腐蝕。

對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊後應及時進行熱處理。其中容易產生焊接延遲裂紋的鋼材主要是低合金高強度結構鋼。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在壓力管道領域均不常見。

(3)碳鋼管道壁厚多少需做熱處理擴展閱讀：

注意事項：

1、焊接管道時應避免雨、雪、大風等不利天氣，如必須在風速超過8m/s或雨雪天氣條件下施工時，須採取搭防風雨棚等有效防護措施；焊區環境溫度低於-20℃時，應預熱焊口，余熱溫度在100~200℃，長度在200~250mm。

2、管材壁厚大於5mm時，應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，須清除坡口表面的氧化層，並磨平凹凸不平處。

3、焊接前須對坡口及其內外表面進行清理，包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應在管道(公眾號:泵管家)兩端設臨時盲板。

4、焊接時禁止強行對口，以減少內應力，防止出現裂紋。

『肆』 壓力管道熱處理規定

我認為是：對於壁厚大於19mm的碳鋼鋼管，在彎曲或成形加工後，應按表6的規定進行熱處理。
是要壁厚大於19mm的碳鋼鋼管，在彎曲或成形加工後，2個條件滿足就要進行熱處理，壁厚大於19mm，彎曲或成形加工後。

『伍』 規程要求12cr1moV的管管對接壁厚大於多少的環縫必須要求熱處理

規程要求12cr1moV的管管對接壁厚大於13mm的環縫必須要求熱處理，

詳細參見GB/T 50235-2010表6.0.10-1，

12Cr1MoV屬於Cr>0.5%,<2%這一類的。

『陸』 管道焊接熱處理應從多厚的臂開始

對於壁厚大於19mm的碳鋼鋼管，在彎曲或成形加工後，應按表6的規定進行熱處理。
是要壁厚大於19mm的碳鋼鋼管，在彎曲或成形加工後，2個條件滿足就要進行熱處理，壁厚大於19mm，彎曲或成形加工後。

『柒』 Q355B管壁大於多少要做熱處理

Q355B壁厚大於19毫米必須進行焊後熱處理，
詳細參見國標GB 50235-2010表6.0.10-1。

『捌』 管道焊後熱處理，一般管徑在多大以上才做熱處理管道材質：20#，壁厚3-8mm，介質：鹼液（32%NaOH）；

管道焊後是否熱處理，不是取決於管道的直徑，而是取決於管道的材料及工作壓力。20鋼屬於優質低碳鋼，其焊接性能優良，一般焊後是不需要熱處理的。

『玖』 壁厚大於多少mm的低碳鋼，焊接後應進行熱處理

這個沒有要求，一般氧乙炔預熱速度很快的，三五分鍾就達到200度以上了回。有些高碳鋼零答件需要控製冷卻速度，速度快了會有產生裂紋的危險，升溫不會，而且預熱的溫度都比較低，還沒有達到相變溫度，所以沒影響。如果焊完馬上熱處理，正火或者淬火，那就不用去應力了，熱處理已經把他一次搞定了。

『拾』 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理啊

焊接後需來要進行熱處理自的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:

(1)降低殘余應力。

(2)調整焊接接頭機械性能。

(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。

焊後消除應力熱處理的作用如下:

(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。

(z)降低熱影響區硬度。

(3)降低焊縫中的擴散氫含量。

(4)提高焊接接頭的塑性。

(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。

(6)提高抗應力腐蝕能力。

(7)提高組織穩定性。