鋼管樓梯怎麼搭設

㈠ 鋼管腳手架搭設規范

請到網上下載規范《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001（2002年版），這是現在正在使用的最具有權威性的鋼管腳手架規范。

㈡ 樓梯斜坡如何搭腳手架

在斜坡上搭設腳手架方法：

1、在斜坡上每一根立管的支腳設穩定的基礎（如鋼管樁、型鋼等），間隔三排設橫向的小拉梁，將立桿根部連成一體。

2、在架頂設橫向拉桿，一頭連架子，一頭錨固在坑邊2米的地方，抵抗架子的水平外傾力。最後，要設專人來監測架子的情況。

搭設流程

一、鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的防護措施。

(3)腳手片須用18鉛絲雙股並聯綁扎，不少於4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

二、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少於2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

以上內容參考：網路-腳手架施工方案

㈢ 鋼結構樓梯是怎麼做而成的

健步樓梯生產的鋼結構樓梯是由多塊鋼板組建而成的，它牢固實用，很多室內室外都可以看見。

㈣ 外牆鋼管架排架樓梯怎麼做

6.7斜道6.7.1人行並兼作材料運輸的斜道的型式宜按下列要求確定:(1)高度不大於6m的腳手架版,宜採用權一字型斜道;(2)高度大於6m的腳手架,宜採用之字型斜道;6.7.2斜道的構造應符合下列規定:(1)斜道宜附著外腳手架或建築物設置;(2)運料斜道寬度不宜小於1.5m,坡度宜採用1∶6,人行斜道寬度不宜小於1m,坡度宜採用1∶3;(3)拐彎處應設置平台,其寬度不應小於斜道寬度;(4)斜道兩側及平台外圍均應設置欄桿及擋腳板.欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度不應小於180mm;(5)運料斜道兩側、平台外圍和端部均應按本規范第6.4.6.4.6條的規定設置連牆件;每兩步應加設水平斜桿;應按本規范第6.6.2和6.6.3條的規定設置剪撐和橫向斜撐.---斜道

㈤ 怎樣搭建樓梯最好

一 找對公司
所謂術業有專攻，雖然裝修公司能包攬所有的裝修任務，但專業的樓梯公司可以給你提供更周全、更多可參考的意見，畢竟人家是專業做樓梯的，經驗比較豐富，所以出於對美觀和耐用性上的考慮，還是挑選專業廠家的安裝工程也更令人放心。比如專業的樓梯廠商會在開工前預先在地上鋪設塑料膜，既保持了現場整潔，也保護了業主鋪好的瓷磚不被劃傷。
二 選好款式
在確定選哪款樓梯前，我們應該好好考量自家的房型如何，預留的樓梯空間大小，只有確定了這些，才能相應的挑對不同款式的樓梯。通常情況下，市場上的成品樓梯分以下四種款式：
螺旋型，一般適合房屋空間較小，樓梯井開口為方形或圓形，預算支出也比較低的家庭。
直行型，其造型簡單，所需的房屋空間比螺旋型稍大，樓梯井開口為長方形，價格較低。
L型，適合房屋空間適中，樓梯井開口為長方形，相對於前兩種樓梯，價格比較適中。
U型，樓梯體積龐大，很適合用在別墅等空間非常大的地方，裝飾效果很不錯，但價格比較昂貴。
三 辨清材質
定好樓梯款式後，接下來就是最重要的一步了——比較樓梯的材質。樓梯的材質一般分為主骨材料，踏步板和扶手材料三種，下面我們就分別來看看。
這就是龍骨，由無縫鋼管製成，根據製作的工藝，可分為可調式龍骨和固定式龍骨。
主骨材料
樓梯的主骨主要指踏步板下面的一根龍骨，其材質可以分為鋼制、實木、水泥等。目前前兩種材質的樓梯在家中用的較多，尤其第一種材質，因其價格適中，強度大，造型時尚，成為目前大部分樓梯的首選材質。
這就是歐洲櫸木製成的踏步板，仔細看，可以發現其表面非常細膩。
踏步板
家用樓梯的踏板常用一般木材和玻璃等材質。尤其應注意的是木板，應選擇硬木集成材，比如歐洲櫸木就是非常優質的材料。
通常低碳鋼管做成扶手後都要經過噴塑處理，可以有效保護材質的表面不受損害。
扶手
一般樓梯扶手多由低碳鋼管或木材製成，低碳鋼管造型簡潔現代，而木材的花紋感覺溫暖，古樸，大家可以根據自己的喜好選擇。
四 核准價格
定樓梯和定裝修公司一樣，都需要簽訂一份樓梯選購和安裝合同，裡面會包含你所挑選的樓梯樣式、材質，以及安裝報價等，大家簽訂之前一定要仔細看清其中的款項，以免上當。樓梯單價不菲、製作施工工期也比較長，因此一般樓梯公司會按踏步數、部件等分階段收取費用。建議大家選擇知名度較高的正規樓梯公司，以防上當受騙。

㈥ 3.6米層高用頂托鋼管排架怎麼搭設，步距怎麼搭設

這里你所提供的巳知條件缺少(1)鋼管規挌，板兩側梁截面支撐基礎是否直接支承在地下室底回板之上。如鋼管壁厚答採用2.8mm時且採用頂托，立桿縱橫向中心間距≦800mm，200mm高縱，橫向設掃地管。步距≦1800mm，排架在縱橫向梁下設剪刀撐，平板排架中間縱橫向設一道剪刀撐。

㈦ 鋼架樓梯施工工藝及其特點

生活中的樓梯也是有一個漸變的過程的，而在很久遠的古代是木質的樓梯，甚至現在都有一些比較喜歡那種復古氣息的家戶仍是保留了木質樓梯，那些樓梯仍然有著一種古樸典雅的氣息，讓人感覺舒適。而隨著時代的發展，現在的樓梯是越來越堅固，大部分的樓梯都是用的水泥製作。而現在又興起了一種更為堅固的鋼架樓梯。那麼鋼架樓梯是怎麼樣的呢?它又有哪些特點以及該怎麼施工呢?讓我們來了解一下吧!

鋼架樓梯

鋼架樓梯是一種比較舉杯現代感的樓梯也是一種性質比較冷的樓梯，它的製作材料一般是比較堅硬的鋼制材料，並且不僅僅是扶手為鋼制材料，整個樓梯身都是鋼制材料，非常耐用耐磨。而鋼架樓梯也可以根據自己的喜好以及自己家居的風格來與玻璃以及板材相配合。但是因為鋼架樓梯是金屬製品，若放在露天環境下容易淋雨並且生銹，所以鋼架樓梯一般都是在室內建造。

鋼架樓梯特點

1.由於是鋼制樓梯，形狀可以自由選擇，有U字轉角形，有90度轉直角形，有S形360°螺旋形，造型多樣，線條美觀，隨自己喜好，並且佔地比較少。

2.實用性比較強。鋼架結構採用的是鑄鋼管件，有無縫鋼管以及扁鋼等多種鋼材骨架。

3.色彩比較亮。鋼樓梯表面處理有很多種，可以試靜電粉末噴塗，也可以是鍍鋅或者全烤漆處理。外形美觀更耐用。能夠體現現代的時尚感。

鋼架樓梯施工工藝

1.設計調整。在施工前如果發現室內結構與設計圖不符，就要根據現有的實際情況進行調整，確定剛架樓梯的安全性、實用性。

2.准備材料。要將製作鋼架樓梯所需要的各種型材以及施工工具提前准備好。並且不能准備恰好合適的製作材料，要購置一些零星材料以備用。

3.開始施工。根據所畫的閣樓鋼架樓梯設計圖紙在現場標記重要支點並放線，也要確定預埋位置的尺寸。

4.將牆面上雜質物以及不平整位置先處理好。並在標記處鑽孔，並將鑽孔清理干凈。檢驗合格後再將鋼架樓梯的螺栓植入，並用化學固定劑將螺栓固定在孔中。

5.安裝。根據螺栓所放的位置，在預埋的鋼板以及槽鋼上鑽孔，再安裝鋼板。安裝完成後要對鋼板進行一定的防銹處理，可以刷防銹的保護漆。

6.再根據自己的喜好對鋼架樓梯的鋼板進行精加工，使它們看起來更美觀雅緻。做完一切後要將呈現在表面的一些膠以及油漆處理掉，並做必要清潔。一個剛架樓梯就安裝好啦。

隨著科技的發展，我相信鋼架樓梯會越來越完善，能夠讓它超越水泥樓梯的地位，成為我們生活中的一員。

㈧ 電工做樓梯架子怎麼搭

建造樓梯的時候需要搭設腳手架，我們可以先進行定距定位，也就是說需要根據樓梯四角，用尺量出內外離牆的距離，並且做好標記。接下來再通過捲尺拉直做出立桿的位置，鋪設墊板，保證平整，不能夠懸空，然後搭設第1層的腳手架，四周每框架內設置一道斜的支撐，等到這個部位的腳手架與樓梯結構地連牆件可靠之後才能夠拆除。然後再設置立排，其餘的就要按照整個樓梯的構造搭設腳手架。

㈨ 鋼構的樓梯是怎麼做法

一、 施工准備
1.施工機具准備

交流電焊機、直流電焊機、台 鑽、卡 環、鋼絲繩、倒鏈

2.技術准備工作及基本要求

A.收集有關的圖紙及規范，施工前應做好技術交底，對工程的質量要求詳細交底，嚴格按技術要求施工。

B.鋼結構須固定在原建築結構物的部分，應經專業核算後，並經原建築設計單位認可後，方可施工。

C.焊工應經過考試並取得合格證後方可從事焊接工作，焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。

D.鋼支座與其他金屬結合時，應設置4㎜厚PVC絕緣墊片或氟樹脂絕緣墊片，以防止電化學腐蝕。

E. 焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈，焊條應進行烘乾處理。

F. 進行氟碳防腐時，其氟碳樹脂含量不應低於75％，塗層厚度，沿海嚴重酸雨地區氟碳塗層厚度不低於40 μm。

二、 施工工藝

工藝流程

放樣——號料——平直——焊接——成品矯正——防腐——運輸——吊裝

1. 材料的質量檢查和基本要求

A.要按要求進行備料，在檢查驗收鋼材時，看錶面是否光滑平整，不得有氣泡、結疤、夾層、裂紋等缺陷。

B.鋼型材、板材：應符合設計的要求，並具備有質量證明書，用於承重結構的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜採用3#鋼和16Mn鋼。

C.連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應與主材相匹配、並符合設計要求和具有質量證明書。

D.隱蔽部位鋼結構用角鋼、槽鋼、方管，應用熱鍍鋅、特殊項目表面應塗富鋅底漆兩遍處理。

2. 加工製作前，要先號料，號料時須注意以下幾點：

2. 1根據配料表和樣板進行套料、盡可能節約材料

2. 2 應有利於切割和保證零件質量

2. 3 當工藝有規定時，應按規定的方向取料。

號料允許偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 根據鋼材型號，採用手工電弧焊接形式，進行各種位置的焊接

焊接時應先單肢拼配焊接矯正，然後進行大拼裝，支座、與鋼

柱連接的節點板等，應先小件組焊，矯正後再定位大拼裝。

對口錯邊t/10且不大於3.0mm，間隙±1.0mm，搭接長度±5.0mm

縫隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大於2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4. 鋼梯的外形尺寸允許偏差

長度和寬度 ±5.0mm

兩對角線差 6.0mm

表平面度（1mm范圍內） 6.0mm

梯梁長度 ±5.0mm

鋼梯寬度 ±5.0mm

鋼梯安裝孔距離 ±3.0mm

5. 構件的各項技術數據經檢驗合格後，對加工過程中造成的焊疤

凹坑應予於補焊、並鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應予割除，鏟磨後零件表面的缺陷深度不得大於材料厚度負偏差值得1/2，對於吊車梁得受拉翼緣尤其應注意其光滑過度。

6. 砂輪打磨

用手提式電動砂輪進行打磨，打磨范圍不應小於螺栓孔徑的4

倍，打磨方向應與構件受力方向垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得塗油漆，在運輸過程中防止摩擦面損傷。

7.在塗層之前進行防銹處理，刷漆進行防腐處理，塗裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，安裝焊縫處應留出30—50mm暫不塗裝，塗裝完畢後，應在構件上標注構件得原編號，標明重量、重心位置和定位標記。

8. 成品驗收後，成品堆放應防止失散和變形。

8. 1 堆放場地平整乾燥，有足夠的墊木、墊塊，使成品得於放平、放穩。

8. 2 側向剛度較大時可水平堆放，當有多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。

8. 3 分類堆放在同一區域，以便運輸。

9. 根據卷揚機及現場實際情況樓梯將分段組合、分段吊裝。

10. 用卷揚機先將柱子吊裝就位，(安裝柱時，每節柱的定位軸線應從地面直接引上，不得從下層柱的軸線引上。)然後將平台、防護欄吊裝就位，起吊過程中要注意安全。

11. 根據卷揚機的最大工作能力，先將樓梯小段組合，然後將其逐一弔裝就位。

12. 樓梯的外形和幾何尺寸正確，可以保證結構安裝順利進行，為此吊裝前應根據《鋼結工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）中有關的規定，仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸，有超出規定的偏差，在吊裝前設法消除。

13.現場吊裝應根據預檢數據採取相應措施，以保證吊裝順利進行。

四、質量保證措施

1. 首先成立以項目經理為領導，技術負責人、施工對組成的質量保證體系，明確職責，責任到人，嚴格控制施工質量。

2. 認真閱讀分析相關的資料，發現問題要及時解決，並有正確的核定書，對施工中發現的由於設計和製造原因造成的變更，應立即停工並通知項目部有關部門待簽證後方可施工。

3. 進行詳細的質量交底，認真切合實際編制科學細致的施工工藝過程，把質量標准和設計意圖貫徹到每一人。

五、安全保證措施

1. 所有施工人員應經培訓合格後持證上崗

1. 1 特殊工種人員應有特殊工種操作證。

2. 電氣設備工具使用應符合電氣設備安全操作規程，接線應由電氣專業人員進行，所有電氣設備均應接地良好，一次線、二次線應擺放整齊規范，符合要求，不得亂拉亂放。

3. 設備、材料應碼放整齊，施工現場應邊施工邊清理，保持施工現場文明施工，保護環境。

4. 所有起重作業應由起重專業人員現場指揮，安全員現場監護，起吊器具安全系數應足夠大，符合規定。現場吊裝時，架子搭設要規范、牢固，安全網、安全繩等安全設施應按安全要求布置。

5. 每天班前應指出當天的施工任務、周圍環境和主要危險點源，提高施工人員的安全素質。

6. 危險點源

6. 1起重傷害 材料綁扎不實。繩扣鎖不牢固。吊裝物體下方站人。嚴重超載。鋼絲繩有斷絲現象，鋼絲繩與重物稜角接觸而無墊物。

6. 2 物體打擊 高空操作人員攜帶的工具、焊條等無隨身佩帶的工具袋，在高空傳遞物體時不系安全繩。

6. 3 高處墜落 地面和高空作業人員不戴安全帽。吊裝工作區域無明顯的標志。運輸、吊裝構件時站人或放置材料、工具等。

6. 4 防範措施：

6. 4. 1 割炬使用要正確：嚴禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少於5m , 距明火距離不少於10m，乙炔瓶不能倒地放置。

6. 4. 2 氧氣皮帶、乙炔皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。

6 .4. 3 凡是進入高空作業的所有工作人員必須衣著靈便，安全帽正確佩帶，穿防滑鞋，安全帶的正確使用方法是高掛地用，系在高於腰部的牢固構件上。

6. 4. 4 腳手架搭設規范統一，嚴禁在鋼結構上隨意施焊。

7. 未經安全技術交底的施工人員嚴禁進入施工現場。

8. 高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

9. 高處作業的平台、走道、斜道等應裝設由上下兩道欄桿（上道高1.2m ,下道高0.6m）和欄桿組成的防護欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網。

10. 高處作業地點、各層平台、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。

11.特殊高處作業應與地面設聯系信號或通信裝置，並由專人負責。

12.遇有大風、霧、雨天，夜間照明不良，天氣惡劣，應停止施工。所有電氣設備切斷電源。

㈩ 如何搭設鋼管架

一般規定

1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標准《地基與基礎工程施工及驗收規范》（GBJ202）的有關規定進行。

2、腳手架底座底面標高宜於自然地坪50MM。

3、腳手架基礎經驗收合格後，應按施工組織設計的要求放線定位。

4、鋼管外徑應為48-51MM，壁厚3-3.5MM，長度以4-6.5M和2.1-2.8M為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

5、鋼管、扣件應有出廠合格證明，脆裂，變形、滑絲的不得使用。

6、鋼管腳手架的立桿，應按設計要求，垂直穩放在金屬底座或墊木上，立桿底座的排水要保持暢通，禁止長期浸泡在水中。

7、鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不小於1M，承插式的管接頭不得小於5CM，水平承插或接頭應穿銷，並用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。

8、挑式腳手架的斜撐上端必須連接牢固，下端應固定在立柱或建築物上。

9、立桿上的對接扣件應交錯位置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小於500MM；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3

10、用鋼管搭設井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少於50CM，橫桿和剪刀撐應同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10MM。

11、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上方不大於20MM處的立桿上。

12、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低茶不應大於1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500MM。

13、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於1M，應採用不少與2個旋轉扣件固定。
14、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150MM。

15、三級以上高處作業使用的腳手架應安裝避雷裝置。附近有配電線路時，應予切斷電源或採取其他安全措施。

16、鋼制腳手架應採用厚2-3MM的3號鋼鋼板，以長度1.5-3.6M，寬度23-25CM ，肋高5CM為宜，兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。

17、其他要求按照<<建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>實施。

(10)鋼管樓梯怎麼搭設擴展閱讀；

安全

1、搭設高層腳手架，所採用的各種材料均必須符合質量要求。

2、高層腳手架基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足荷載要求，並按施工規范搭設，做好排水措施。

3、腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定。

4、必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。

5、水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現空頭板。並在里立桿與牆面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。

6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側設置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網，防護桿(網)與立桿扣牢；第五步以上除設防護攔桿外，應全部設安全笆或安全立網；在沿街或居民密集區，則應從第二步起，外側全部設安全笆或安全立網。

7、腳手架搭設應高於建築物頂端或操作面1.5m以上，並加設圍護。

8、搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，並採取有效措施，工序完成後，立即恢復。

9、腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格並填寫交驗單後方可使用。在施工過程中應有專業管理、檢查和保修，並定期進行沉降觀察，發現異常應及時採取加固措施。

10、腳手架拆除時，應先檢查與建築物連接情況，並將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝後拆，後裝先拆的順序進行，拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準採用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆腳手架，應設置警戒區，並派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。

12、對地基的要求，地基不平時，請使用可掂底座腳，達到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

13、工作人員搭建和高空工作中必須系有安全帶，工作區域周邊請安裝安全網，防止重物掉落，砸傷他人。

14、腳手架的構件、配件在運輸、保管過程中嚴禁嚴重摔、撞；搭接、拆裝時，嚴禁從高處拋下，拆卸時應從上向下按順序操作。

15、使用過程注意安全，嚴禁在架上打鬧嬉戲，杜絕意外事故發生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，請務必牢記以上內容。