❶ 鋼管的抗彎強度怎麼計算
計算公式:R=(3F*L)/(2b*h*h)
F—破壞載荷
L—跨距
b—寬度
h—厚度
螺旋鋼管的規格要求內應在進出口貿易合同中列明容。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。
供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m。
(1)鋼管扳彎怎麼計算擴展閱讀
鋼管長度
A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結構管標准規定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度:定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構管標准為:
生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。
❷ 直徑400mm鋼管怎麼計算折彎九十度
彎頭下料長度
,90度彎頭的長度=1.57*彎曲半徑(公稱通徑*倍數內)。容
彎頭尺寸的計算公式
1、90度彎頭的長度=1.57*彎曲半徑(公稱通徑*倍數)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
管材一般的彎曲度抄是針對整管而言。將管材置於平台上,平台盡可能平整且不易變形。測量中點處變形量,比如5mm(一般精確到mm),再除以整管長度,比如4m,彎曲度就是5mm/4m=1.25mm/m。建議參照產品標准,一般裡面都有規定,不同直徑的管材要求是不一樣的。不建議測量長度較短的管材,如1米或者半米,沒有太大意義。
❹ 鋼管抗彎強度計算
最大彎曲正應力的計算公式是:σ=M/(γx*Wnx)。 其中:M是鋼管承受的最大彎回矩; γx――截面的塑答性發展系數;對於鋼管截面,取為1.15, Wnx――鋼管凈截面模量,也稱為凈截面抵抗矩。如果截面沒有削弱,可以通過鋼結構設計手冊中的型鋼表格查到,如果截面有削弱,可以根據材料力學的公式根據截面尺寸通過計算公式計算得到
❺ 管道彎頭的重量計算公式
什麼意思啊抄,有圖嗎
1,彎頭外弧長度計算公式:R+(口徑÷2)×1.57=90°彎頭外弧長度。
例如:108*6 152+(108÷2)×1.57=323.42mm
彎頭重量計算公式:(口徑-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量
例如:219*10 (219-10)×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7
❻ 鋼管彎矩計算公式
彎矩公式:
(6)鋼管扳彎怎麼計算擴展閱讀
彎矩圖的繪制主要有兩個關鍵點:一是要准確畫出曲線的形狀,即確定彎矩圖的圖形特徵:二是確定曲線的位置,即在已知曲線的形狀、大小之後確定平面曲線的位置,這就要求先確定曲線上任意兩點的位置,此處所指兩點的位置即指某兩個截面處的彎矩值。
可見,彎矩圖的繪制主要指完成以下兩項工作:確定圖形特徵及特徵值;得出某兩個截面處的彎矩值。
❼ 管子做彎頭的規律怎麼算的
「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑,一般以管道的直徑倍數去設定它。它沒有計算公式的,也沒有統一標准。如彎曲半徑小,流體在管道內產生的局部阻力會大,如彎曲半徑大,造成安裝空間大,相應彎頭的製作成本也就高。管道的彎頭有:吋制管道(水煤氣管道)中的馬口鑄件彎頭(彎曲半徑小,與管道直徑無嚴格的倍率關系,一般小於1D管道直徑,但其尺寸有標准);鋼制的壓制彎(彎曲半徑小,一般等於1D稍多點,國家標准有二種,所謂的大彎與小彎,與管道沒有嚴格的倍率關系);煨制彎(用於無縫鋼管道上,在化工管道上過去是常用的,特別是高壓管道上,基本用煨制彎,其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑);角彎(用於高壓管道、油路系統,其是煅制的,直接打孔而成,沒有彎曲半徑可言);還有蝦米彎(焊制而成,其彎曲半徑一般為1~1.5左右,國家有「鋼製件」圖冊,但實際上,一般由製作者自定。
鑄鐵管道彎頭,國家有標准,其彎曲半徑也是很小的;塑料管道彎頭,有行業標准,其彎曲半徑也是很小的;軟彎是一種特殊彎頭;彎曲半徑是自由可變的。
❽ 彎頭長度怎麼計算啊
以90°彎頭為例:
90°彎頭中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)
鋼板的內重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單容位m)3)
90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
彎頭用於管道轉彎處的一種管件,在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
沖壓成形彎頭最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
❾ 彎頭的計算公式是什麼
彎頭重量計算公式:
圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圓環圓半徑
R--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R
r'--圓環內圓半徑
90,60,45度的彎頭(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度X體積=重量(質量)。
1、180°彎頭按表2倍計算,45°按1/2計算;
2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算;
3、表中未列出壁厚的重量,可取與之相近的兩個重量計算平均值;
4、90°彎頭計算公式;
0.0387*S(D-S)R/1000
式中
S=壁厚mm
D=外徑mm
R=彎曲半徑mm
2
90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中:W
90°彎頭重量,kg;
R
彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;
D
彎頭外徑,mm;
d
彎頭內徑,mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
3鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)
式中:W
鋼管每米長度的重量,kg/m;
T
鋼管壁厚,mm;鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍
❿ 彎頭的計算公式是什麼
彎頭重量計算公式:
圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圓環圓半徑
R--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r';
^2))R
r';
--圓環內圓半徑
90,60,45度的彎頭(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度X體積=重量(質量)。
1、180°;
彎頭按表2倍計算,45°;
按1/2計算;
2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算;
3、表中未列出壁厚的重量,可取與之相近的兩個重量計算平均值;
4、90°;
彎頭計算公式;
0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm
290°;
彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中:W90°;
彎頭重量,kg;
R彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;
D彎頭外徑,mm;
d彎頭內徑,mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。
45°;
、180°;
彎頭的重量分別按90°;
彎頭重量的1/2和2倍計算。
3鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)
式中:W鋼管每米長度的重量,kg/m;
T鋼管壁厚,mm;
鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;
奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍。