Ⅰ 無縫鋼軌技術原理
無縫鋼軌技術原理
鋪軌時,使用牽引車牽著兩根長達500米的鋼軌滑行到相應的位置,數十名工程技術人員協助牽引機卸下鋼軌並准確定位。鋼軌鋪設後,火車頭就可順著鋼軌頂推由37節平板車組成的平板車組。 牽引機將鋼軌鋪設在無砟軌道上後,另一個無縫鋼軌焊接施工隊會立即將前面鋪設的鋼軌,焊接成一條沒有縫隙的鋼軌。 無縫鋼軌焊接中的應力放散工序能防止無縫鋼軌熱脹冷縮,即把鋼軌內部的應力均勻分布到鋼軌上,防止在溫度過低時斷軌,溫度過高時脹軌。
技術特點
(1)作為火車提速關鍵設備的無縫鋼軌,國產化率已接近100%,鋼軌介面處1.5m以內的平直度誤差不超過0.2mm。
(2)當車輪行至兩根鋼軌接縫時,車輪踏面的一部分壓在第一根鋼軌上的同時,車輪踏面的另一部分同時壓在第二根鋼軌上了,使兩根鋼軌同時受力,使車輪平滑通過兩鋼軌接縫處,不產生振動。
減噪
減少了噪音污染。超長無縫線路是由許多根標准鋼軌聯結成長軌條鋪成,一般長度為兩至三公里。
節約
磨損大大減少,與普通鐵軌相比,無縫鐵軌由於消除了大量鋼軌接頭,因而消除了接頭沖擊力,減少了線路損害,節省了大量原材料,線路維修可節約費用30%—75%。
提速
提高了軌道的可靠性,火車的速度還會相應提高。
平穩
增加旅客的平穩、舒適感。
凡是本鋼軌(包括鐵軌)的一切運輸工具,未經專利權人的許可:
1.不得擅自將鋼軌端部改為代有斜度,也就是說不得小於90°角。
2.不得擅自實施根據本專利技術物征和技術理論,製造出任何鋼軌和鐵軌。
Ⅱ 無縫鐵軌的原理現在高鐵是無縫的,怎麼會無縫
無縫鋼軌是把25米長的鋼軌焊接起來連成幾百米長甚至幾千米長,然後再鋪在路基上,無縫鋼軌每段之間有11毫米的空隙。當然還是有縫的,只不過很長。
Ⅲ 鋼軌無縫焊接怎麼操作
無縫線路焊接工藝
一、鋼軌鋁熱焊接工藝:
(一)法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝:
1.法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接技術在中國:
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術暨快速預熱(QP)+一次性坩堝(CJ)焊接工藝最初於1993年由中國鐵道部原工務局引進,並通過鐵道部科學研究院有關權位部門的檢驗和鑒定,在全路進行了推廣應用。
由於該焊接工藝具有焊接質量穩定、安全可靠、設備簡單、快速方便、受人為因素干擾少等諸多優點,在近幾年的時間內,已被各個鐵路局的工務部門廣泛的應用於區間無縫線路以及跨區間無縫線路的鋪設,其顯著的安全效果和經濟效果深受個鐵路局的普遍歡迎。除此之外,該焊接技術還被廣泛地應用於斷軌、斷縫原位修復、道岔焊接等工作中。
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術在法國和許多其他國家的TGV高速鐵路及普通鐵路得到了廣泛的應用。特別是其一次性坩堝工藝更是全世界首創,並獲得專利;由於一次性坩堝不須清潔、烘乾,對凈化鋼質、降低夾雜率、提高焊頭質量十分有利;另外,使用完後被廢棄的一次性坩堝,可被完全自然生物降解,對生態環境不會造成任何不利影響。
2.法國RAILTECH公司的QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝優點:
(1)經濟、省時:
鋁熱焊接現場焊接時設備簡單,攜帶方便,便於操作。
(2)高質量、美觀的焊頭:
鋁熱焊接焊後的完美冶金結構,確保了微觀力學特性曲線達到最高級的各向同性性能。更多穩定的殘余成分和分流塞的玻璃化使焊頭中的金屬夾雜大大降低。
(3)高穩定性和一致性:
QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝特殊的熱隔離結構可以提供熱平衡的高穩定性和一致性。特別的焊劑以及穩定的澆注溫度,使焊接的高質量指標得以保障。
3.QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝的13個步驟:
(1)到焊接現場前的准備工作;(2)在焊接現場的准備工作;
(3)軌道的准備工作;(4)鋼軌端頭的准備工作;
(5)鋼軌端頭的對正;(6)砂模的准備;
(7)預熱;(8)焊葯包的准備;
(9)澆注;(10)拆模與推瘤;
(11)熱打磨;(12)冷打磨;
(13)收尾工作。
4.焊接數據表:
中國用焊接數據表
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓(KPa) 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾(軌頭溫度650~800℃) 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
S60 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾(軌頭溫度650~800℃) 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
備註:此表僅適用於採用QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。
(二)德國施密特公司(THERMIT)鋼軌鋁熱焊接工藝:
1.簡介:
德國施密特公司是一傢具有一百多年歷史、國際著名的鐵路設備供應商,其主要產品有鋼軌鋁熱焊接劑及輔助設備、MT膠結絕緣接頭、凍結接頭等,在世界四十多個國家得到了廣泛的應用。
施密特鋁熱焊接工藝的方法有SmW—F側澆注式焊接、SKV—F短預熱焊接、SmW—F與SKV—F異型軌焊接、SKV—L寬縫焊接、魚尾板焊接、軌頭修補焊接等。
2.SKV—F焊接工藝過程:
(1)放置封箱泥墊板;(2)萬能夾緊組件;
(3)預熱器槍頭調整;(4)砂模安裝;
(5)裝隔砂紙片;(6)抹封箱泥;
(7)掛灰渣盤;(8)鋼軌護蓋;
(9)裝填焊劑;(10)預熱;
(11)放置分流塞;(12)點燃焊劑;
(13)鋼水澆鑄;(14)移去坩堝;
(15)拆除砂模;(16)推瘤;
(17)熱打磨;(18)冷打磨;
(19)最終掃尾。
3.SKV—L寬縫焊接工藝過程:
除以下內容外,其餘工藝過程與上同。
(1)鋼軌對正:包括尖點調整和水平對正;
(2)拆除砂模:澆鑄完成後7~9分鍾開始。
4.焊接數據表:
中國用焊接數據表(使用PD3、U71Mn焊劑)
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓(KPa) 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾(軌頭溫度650~800℃) 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5~2mm
S60 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾(軌頭溫度650~800℃) 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5~2mm
備註:此表僅適用於採用施密特鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。
Ⅳ 無縫鐵軌是怎麼做到的
無縫鐵軌選用的材料熱漲冷縮系數非常小;本來也是一段一段的 用自然焊接法焊接成很長的大段 而且隔一定的距離還是要留有縫隙的
Ⅳ 高鐵的鐵軌是無縫鐵軌,請問怎麼解決鐵軌熱漲冷縮的問題
無縫鋼軌焊接中的應力放散工序能防止無縫鋼軌熱脹冷縮,即把鋼軌內部的應力均勻分布到鋼軌上,防止在溫度過低時斷軌,溫度過高時脹軌。
溫度應力式長軌線路的鋼軌鎖定後,不能隨溫度的變化而自由伸縮。在軌溫與鎖定軌溫不同時,軌內產生相應的溫度應力,溫差大,應力亦相應增大。
為了使溫度應力控制在一定范圍內,避免鋼軌強度和線路穩定性被破壞而採取定期放鬆夾板和扣件,放散應力的措施,這種作業程序稱為應力放散。
無縫線路由於施工時未按設計鎖定軌溫鎖定鋼軌,或斷軌後重焊,或維修不當等原因造成鎖定軌溫與設計不符,或鎖定軌溫不明,都可能導致出現過大的溫差力,發生脹軌跑道或斷軌事故,須重新調整鎖定軌溫。
(5)鐵軌如何做到無縫擴展閱讀:
解決鐵軌熱脹冷縮的細節
1、在軌道鋼材上下功夫,選熱脹冷縮形變較小的材料製造鋼軌。
2、用優質的軌枕和扣件,壓力足夠大,將鐵軌死死壓在軌枕上,在順著軌道方向上不會位移。所有的形變(應力)被鎖定在軌枕之間的一小段鐵軌里,不會集中爆發出來。
3、焊接技術的進步,充分考慮鐵軌當地溫度的變化區間,選擇適中的溫度焊接無縫軌,壓緊扣件,專業上俗稱鎖定軌溫。這樣溫度正負變化所產生的應力都在可控制范圍內。
4、列車設計運行上的技術,當車輪行至兩根鋼軌接縫時,車輪踏面的一部分壓在第一根鋼軌上的同時,車輪踏面的另一部分同時壓在第二根鋼軌上了,使兩根鋼軌同時受力,使車輪平滑通過兩鋼軌接縫處,不產生振動。
Ⅵ 高鐵的無縫鐵軌是怎麼造的
從鋼鐵廠里出來的時候是幾十米的,在工地里經過焊接連在一起,有500米。。裝到路基上,再焊接一次。大概就是這樣吧。
Ⅶ 鐵路那麼長的無縫鐵軌是怎麼鋪上去的
無縫軌道是按區段成段的在軌道外焊接好後,要好作業點,將縫短軌,成段的撥出軌道,在將焊接好的無縫軌撥入連接。
Ⅷ 高鐵的軌道無縫式如何克服熱脹冷縮的
無縫鋼軌不是幾千公里沒有縫隙的,而是把25米長的鋼軌焊接起來連成幾百米長內甚至幾千米長,然後在鋪在路基上,無縫鋼容軌一段和一段之間還是有11毫米的空隙,現在滬寧線上是303公里長的超長無縫鋼軌,無縫鋼軌要解決熱漲冷縮光靠數量不多的縫隙是不夠的了,現在解決熱漲冷縮有兩種方法,一種是長軌節自身承受全部溫度應力,即將長軌鎖定在枕木上,使其不因溫度變化而脹縮,這種方法適用於一年四季溫度相差不大的地區,例如在中國南方地區.在一些溫度相差較大的地區應就要採取另一種方法,即長軌節自身不承受溫度應力,而以自動放散應力或定期放散應力的方法,使長軌節隨溫度升降而自由收縮,在鋪設的時候也盡量選擇最佳溫度鋪設,使鋼軌的伸縮值在最小范圍內,這樣不管溫度上升還是下降,鋼軌的伸縮始終都控制在最小范圍內.
Ⅸ 高鐵的軌道是無縫連接的,那麼又是怎樣解決鐵軌的熱漲冷縮問題呢
1、無縫鋼軌無縫鋼軌的在焊接處是通過緊固件來抑制熱漲冷縮的,每專個緊固件提供1噸的屬力,兩端各100個緊固件。共計200噸的力。
無縫軌就是把鐵軌因為熱脹冷縮導致的溫度形變控制在兩個軌枕之間。
2、高鐵軌道都是高架結構、鋼筋混凝土材料,鋼軌與路面的溫度、膨脹系數都是一致的,無需對鋼軌的熱脹冷縮做特殊處理。列車經過時造成的升溫效應微乎其微,靠彎道以及彈簧和橡膠材料的輔助完全能夠消化。
(9)鐵軌如何做到無縫擴展閱讀:
高鐵無縫鋼軌的生產方式:
無縫鋼軌在剛生產出來的時候,也是一節一節的,通過無縫鋼軌焊接機,將兩根鋼軌相鄰兩端升溫至1000度以上,然後兩根軌道擠壓到一起。
這樣焊接出來的軌道,可以達到500米長。經過焊接、打磨、檢驗一道道工序的鋼軌,將被運輸到鋪設現場,再與其它軌道再次焊接,最終成為幾百公里長的無縫軌道。