Ⅰ 如何提高鋁合金的屈服強度
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
Ⅱ 鋼管的屈服強度是多少
鋼管的屈服強度是根據鋼管材質來決定的，每種材質的強度都不一樣，不知道你說的那種材質
Ⅲ 請問是否鋼管的屈服強度越接近抗拉強度（屈服比高），鋼管的塑性越好
你的40Cr屈強比有0.96?偶的神,你的鋼管的熱處理是什麼啊,有這么強.一般鋼材的屈版強比還是比較小的,合金鋼權熱處理好的有能達到0.9的.我的觀點是如樓上.而且實際來看,屈強比高的材料好象塑性要差!但實際上看屈強比高的材料的強度確實都比較誇張.
你這個不好說哪個好,因為你這個可能要求的是疲勞強度.或者要考慮沖擊韌性.
Ⅳ 鋼管的屈服強度怎麼計算
只要計算出鋼管所受的應力，再與該材料的抗拉強度或許用應力比較，小於抗拉強度或許用應力就是安全的。
Ⅳ 提高材料屈服強度的措施有哪些,依據是什麼
屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。
影響屈服強度的內在因素有：結合鍵、組織、結構、原子本性。
如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉澱強化和彌散強化；(4)晶界和亞晶強化。沉澱強化和細晶強化是工業合金中提高材料屈服強度的最常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。
影響屈服強度的外在因素有：溫度、應變速率、應力狀態。
隨著溫度的降低與應變速率的增高,材料的屈服強度升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感，這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個本質指標，但應力狀態不同，屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。
傳統的強度設計方法，對塑性材料，以屈服強度為標准，規定許用應力[σ]=σys/n，安全系數n因場合不同可從1.1到2或更大，對脆性材料，以抗拉強度為標准，規定許用應力[σ]=σb/n，安全系數n一般取6。
需要注意的是，按照傳統的強度設計方法，必然會導致片面追求材料的高屈服強度，但是隨著材料屈服強度的提高，材料的抗脆斷強度在降低，材料的脆斷危險性增加了。
屈服強度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強度增高，對應力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。
Ⅵ Q235鋼管冷拔後屈服強度能提高多少
那得看冷拔道次和每次的冷拔量及是否進行中間退火。若只拔一次且不進行中間退火不退火，屈服強度大約提高10%左右。見參考資料的論文闡述。
Ⅶ 怎麼提高304不銹鋼無縫管管屈服強度 屈服強度達到650以上 在線等，謝謝
進行深加工，可以提升不銹鋼材料的機械性能，比如冷軋，或者冷拉之後不進行固溶，當然了，也要看你用途了。如果你拿去還需要進行一些深加工，那這個方法不一定夠，但是，如果管子已經成型了，也就只有這種辦法了。
Ⅷ 如何提高q345r鋼管屈服強度
高溫加熱後的冷卻速度對硼的分布狀態有比較明顯的影響。
加熱溫度高於900℃時，鋼中的硼基本溶於固熔體。當快速冷卻時，受擴散速度的影響，硼只在晶界偏聚，極少形成析出物。硼在晶界與晶內的分布相對均勻。當以較慢速度冷卻時，隨溫度降低，晶界的吸附作用由弱變強，固溶體中硼的溶解度減少，引起硼化物沿晶界析出。
因此，只要適當控制鋼的熱軋工藝和熱處理工藝，保證大部分硼溶入固溶體中，含硼鋼就能獲得良好的淬透性。需要注意的是，冶煉時應適當控制鋼中N和Ti的含量，防止BN析出。至於硼提高淬透性的機理，一般有兩種觀點：一是硼降低奧氏體晶界能。由於硼易被吸附在奧氏體晶界，使奧氏體晶界能降低，減少了鐵素體通常在奧氏體晶界形核的有利位置，增加了奧氏體穩定性，鐵素體和上貝氏體轉變的孕育期增加，使轉變曲線右移。二是硼降低碳在奧氏體晶界的自擴散能力，鐵素體形核時，不僅需要有利的形核位置，而且需要碳原子的擴散，硼原子在晶界上的存在阻止碳原子的擴散，因此推遲了鐵素體的形成，也使珠光體轉變受阻。
由於硼的含量過高（0.004%），損害了SPV490鋼板的韌性，並且降低了鋼的淬透能力。
當板厚減少到20mm以下時，不加入硼，而靠Cr、Ni來提高淬透性，並適當調整調質工藝，鋼板亦可獲得大於690MPa的屈服強度和較好的韌性。這一點在Q690D鋼板的試驗中得到了證實。
結論
加硼的SPV490鋼板通過控制熱處理工藝可以有效地提高淬透性，同時獲得良好的韌性。
SPV490鋼板在外機爐水槽淬火，結合合理的回火處理，可獲得良好性能。通過控制軋後冷卻水量和調整調質工藝，可淬透的鋼板厚度將達到60mm以上。
以Cr、Ni等元素提高淬透性，12mm厚鋼板可在空冷 高溫回火處理後獲得690MPa以上屈服強度和較好的韌性。
鋼中的硼含量應控制在20×10-6以下。否則，將會嚴重損害鋼的韌性，並降低其增加淬透性的效果。
Ⅸ 什麼原因能造成無縫鋼管Q345B屈服強度低
Q345B屬於低合金高強度鋼，需經過正火熱處理後方能達到性能要求，一般正火870度以上，要求空冷或風冷