鍍鋅鋼管分為兩種:熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管
熱鍍鋅鋼管:熱鍍鋅管是使熔融金屬專與鐵基體反應而產生合屬金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反 鍍鋅鋼管應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅鋼管:冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
熱鍍鋅鋼管
『貳』 熱鍍鋅鋼管和熱浸鍍鋅鋼管的區別是什麼
1.熱鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對普通鋼管進行鍍鋅。
2.熱浸鍍鋅鋼管:熱浸鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體與鍍層二者相結合
『叄』 熱鋼管是什麼意思
鋼管分:熱鍍鋅和冷鍍鋅。熱鋼管是熱鍍鋅。
『肆』 熱鍍鋅鋼管有什麼優點
熱鍍鋅管來是使熔融金屬自與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。
『伍』 鋼管常用熱處理工藝是什麼
熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機械性能、消除殘余應力和改善鋼管金屬的切削加工性能

▲ 精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐
按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。
1.預備熱處理
預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理准備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。
(1)退火和正火
退火和正火用於經過熱加工的毛坯。含碳量大於0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易於切削,常採用退火處理;含碳量低於0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而採用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織,為以後的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯製造之後、粗加工之前進行。
(2)時效處理
時效處理主要用於消除毛坯製造和機械加工中產生的內應力。
為避免過多運輸工作量,對於一般精度的零件,在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標鏜床的箱體等),應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。
除鑄件外,對於一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為消除加工中產生的內應力,穩定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工,在校直工序後也要安排時效處理。
(3)調質
調質即是在淬火後進行高溫回火處理,它能獲得均勻細致的回火索氏體組織,為以後的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理。
由於調質後零件的綜合力學性能較好,對某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作為最終熱處理工序。
2.最終熱處理
最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學性能。
(1)淬火
淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣,而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好,而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優點。為提高表面淬火零件的機械性能,常需進行調質或正火等熱處理作為預備熱處理。其一般工藝路線為:下料--鍛造--正火(退火)--粗加工--調質--半精加工--表面淬火--精加工。
(2)滲碳淬火
滲碳淬火適用於低碳鋼和低合金鋼,先提高零件表層的含碳量,經淬火後使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要採取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由於滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
其工藝路線一般為:下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。
當局部滲碳零件的不滲碳部分採用加大餘量後,切除多餘的滲碳層的工藝方案時,切除多餘滲碳層的工序應安排在滲碳後,淬火前進行。
(3)滲氮處理
滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由於滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄(一般不超過0.6~0.7mm),滲氮工序應盡量靠後安排,為減小滲氮時的變形,在切削後一般需進行消除應力的高溫回火。
『陸』 什麼是熱壓鋼管和冷拔鋼管 兩者區別和應用
兩者的區別在於加工方法不一樣,一個是熱加工,一個是冷加工。冷拔鋼管的強度更大,剛性也大,相對的韌性就會比較低,比較容易脆斷。熱壓鋼管正好相反,強度相對較低,但是韌性更好。應用取決於你所需要的性質。
『柒』 什麼是熱鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管通常可以分類熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,這類鋼管主要用於煤氣,暖氣,水管等,但是鍍鋅鋼管作為水管使用幾年後,管內產生大量的銹垢,流出的自來水顏色穢濁發黃,不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕還造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康.所以從六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅鋼管.中國建設部等四部委也發文明確從2000年起禁用鍍鋅鋼管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅鋼管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅鋼管.
熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合.熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點.
冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的區別
首先工藝區別:冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油,酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅.
熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸葯,烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可.
外觀的區別:電鍍鋅外表比較光滑,明亮,採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩.採用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩.在復雜工件的角棱部位容易產生"電燒"而成灰暗,該部位鋅層較厚.在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區,該區域鋅層較薄.工件整體無鋅瘤,結塊等現象.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯.但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍.熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍,通體有執行標准和規格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮成七彩,冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層,再往裡沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑,絕對沒有鋅瘤產生,外表沒有執行標准.
『捌』 熱鍍鋅鋼管是什麼金屬材料
1、熱鍍鋅:熱鍍鋅也稱熱浸熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是將除銹後的版鋼件浸入權500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層緻密,無有機物夾雜。通常的常溫鍍鋅的電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。
2、鋼管:常用的是焊接鋼管,材料是Q235(過去叫A3鋼)碳素結構鋼,也有其他類型的鋼管,如無縫鋼管、矩形管等。
『玖』 熱鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管的區別是什麼
鍍復鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管,制採用電鍍工藝,只在鋼管的外壁鍍鋅,鋼管的內壁沒有鍍鋅
熱鍍鋅鋼管採用的是熱浸鍍鋅工藝,鋼管的內、外壁都有鋅層。
區別:
1、工藝有區別,一個是化學處理,一個是物理處理;熱鍍鋅鍍層牢靠,不易脫落
2、熱鍍鋅鍍層厚,所以防腐能力強。而鍍鋅(電鍍)鍍層均勻,表面質量較好,鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。
3、熱鍍鋅是化學處理,屬於電化學反應。鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,裡面根本就沒有鍍鋅,所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。
『拾』 鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管有什麼區別
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被內國家提倡暫時能容使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。