鋼管存在什麼

㈠ 鋼管有哪些特點

一、鋼管表面採用防綉處理更加的耐用，不甚於過快的氧化，不會在鋼管上面形成白銹；
二、回對鋼管進行全面的保護答，通過加熱後讓鋼管每一個部分都鍍上了鋅，凹凸處得到了保護；
三、具有防腐耐磨的特點，讓鋼管使用時間更長；
四、由於已經在鋼管外面已經鍍上了鋅，從而省去了在外面塗油或漆的時間，施工也更加方便；
五、鍍鋅的鋼管就是三九天也不會凍裂，特別適合北方天寒地凍的環境。

㈡ 鐵管和鋼管有什麼區別

鋼管和鐵管的區別就是含碳量，冶金工業通常分為黑色冶金工業和有色冶金工業。爐料中的多個品種均屬於黑色冶金，主要包括鐵、生鐵、鋼和鐵合金等。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：
生鐵――含C為2.0～4.5％
鋼 ――含C為0.05～2.0％
熟鐵――含C小於0.05％ 鋼由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能。鐵在自然界中蘊藏量極為豐富，佔地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。
鐵與鋼的區別：
習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0％；鋼含碳量小於2.0％。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性，而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能，因此被廣泛利用。

㈢ 鋼管和管件有什麼區別

鋼管和管件的區別如下：
鋼管：鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。

管件：是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料製成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用於管道轉彎的地方；法蘭用於使管子與管子相互連接的零件，連接於管端，三通管用於三根管子匯集的地方；四通管用於四根管子匯集的地方；異徑管用於不同管徑的兩根管子相連接的地方。

㈣ 我國鋼管業存在的問題

首先一批鋼管加工企業依賴外供管坯，在當前鋼管產量猛增的形勢下，管坯來源十分緊張，價格上漲增加了鋼管成本，無法參與市場競爭；因此開工率很低，給企業生產經營 帶來困難。小規格無縫管和焊接鋼管因其投資少、見效快，一大批私營企業、民營企業像雨後春筍般地重復建設起來；他們靠成本低廉、政策靈活之優勢與老鋼管國企爭奪管坯市場和鋼管市場，競爭十分激烈。

我國無縫鋼管較落後的機組生產能力占總能力的52%；要淘汰不完整的機組能力佔18%。從技術層面上來看，改造的重點是自動軋管機組，用連軋管機組取代周期性軋管機組和自動軋管機組已大勢所趨。有所淘汰就有所新建，新建無縫鋼管機組的原則是什麼呢，就是根據市場的現實需求與潛在需求來選擇項目，要有所為，有所不為，即要避開焊接鋼管的優勢領域又要以生產專用管為主。展開來說 ，焊管的優勢領域是D/S＞25-30的薄壁鋼管。外徑ф426mm-610mm以上大口徑鋼管，對鋼外形尺寸、壁厚有較高精度要求的鋼管，石油天然氣輸送鋼管、城市燃氣輸送用鋼管，一般機械用管、網架、構用鋼管、汽車傳動軸管、皮帶機托輥管、煤井排風管、輸水管，以及部分低壓鍋爐管、熱力管、低強度油井管等這些領域的直縫焊管能取代無縫管。無縫管發展方向應當是發揮自身的優勢，以生產 高附加值和高技術含量的專用管為主，即在對強度、溫度、壓力、韌性、耐磨性、耐腐蝕性要求較高的領域，例如高壓鍋爐管，某些特殊用途的化工用管，深井用油井管(高抗擠毀、高抗腐蝕、抗高溫高壓的高性能、高質量特殊螺紋用石油管等)。

我國螺旋焊管生產機組由於設備和技術水平參差不齊，各個企業的螺旋焊管質量相差很大，因此，螺旋焊管在用途上不可一概而論。一般來說，國外在輸送石油天然氣以及城市燃氣是不採用螺旋焊管的，例如加拿大的螺旋焊管在製作工藝上是參照直縫埋弧焊管工藝，才使螺旋焊管的質量成型過程和應力消除等方面達到了一個新的水平。目前國內螺旋焊管用途方面的范圍已達成共識，在輸送天然氣的長輸管線上只能用於山區、荒漠等人煙稀少地區。

前幾年由於一些信息的誤導，以為螺旋焊管是發展方向，短時間內從新疆到東海上了20多條螺旋焊管生產線。其實，在我國不宜大量發展螺旋焊管，而技術改造應當是重點。在用途上非重點業產 的螺旋焊管一般用於輸水、打樁用管等領域。關於ERW高頻直縫焊管機組，小於ф114mm的很多，大多數是生產水、煤氣管，是屬於淘汰產品，所以，這種廠要麼關停，要麼發展新產品。河北承德鋼鐵公 司ф89mm焊管機組採用「高頻焊接、爐式退火、張力減徑」工藝生產低壓鍋爐管產品，是一個正確的方向。從世界來看，市場對焊接鋼管產品品種、質量要求在不斷提高，直縫埋弧焊管正符合這種市 場趨勢。河北美德鋼管製造有限公司一直致力於大口徑直縫厚壁雙面埋弧焊鋼管的生產，並在不斷對生產工藝及設備進行升級改造。無論從內需還是外貿來看，發展大口徑直縫埋弧焊管的方向是正確的 。

目前，我國熱軋成品鋼材成材率在93%左右。其中，熱軋無縫鋼管成材率，視其技術裝備水平不同波動較大，技術先進軋機一般為90－92%；技術落後軋機僅為80%左右；熱軋無縫管/噸電耗，先進軋機為100－150kWh/t，落後軋機為300kWh/t以上；軋機作業率，先進軋機為75%以上，落後軋機為70%以下。總之，上述指標與國際先進鋼管製造水平比仍存有差距，極待改善。

㈤ 鋼管有什麼用途

1、管道用管。

如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。

2、熱工設備用管。

如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3、機械工業用管。

如航空結構管（圓管、橢圓管、平橢圓管），汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。

4、石油地質鑽探用管。

如：石油鑽探管、石油鑽桿（方鑽桿與六角鑽桿）、鑽挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鑽探管（岩心管、套管、主動鑽桿、鑽挺、按箍及銷接頭等）。

5、化學工業用管。

如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。

6、其他各部門用管。

如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手錶殼用管、注射針頭及其醫療器械用管等。

㈥ 無縫鋼管是什麼樣的鋼管有什麼優缺點

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空版截面，大量用權作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木傢具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

㈦ 鋼管國標有哪些

鋼管的國家標注可以分為：

1、熱軋無縫鋼管（GB8162-1987）（GB8163-1987）

2、低壓流體輸送用鍍版鋅焊接權鋼管及焊接鋼管（GB3091-1982）（GB3092-1982）

3、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-1983）

㈧ 鋼管都有什麼材質

鋼管按成有縫無縫分為：

無縫鋼管
普通碳鋼（材質專有10＃鋼、屬20＃鋼、45＃鋼等）還有合金鋼（16Mn，12CrMo，15CrMo）不銹鋼等

有縫鋼管（螺旋縫和直縫，常見材質有：Q235A,B,C,D。L245.L290.L360...）

㈨ 鋼管是什麼

鋼管的力學性 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 鋼管外形尺寸術語 ①公稱尺寸和實際尺寸 A、公稱尺寸：是標准中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中註明的訂貨尺寸。 B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大於或小於公稱尺寸。這種大於或小於公稱尺寸的現象稱為偏差。 ②偏差和公差 A、偏差：在生產過程中，由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求，即往往大於或小於公稱尺寸，所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。 B、公差：標准中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。 偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。 ③交貨長度 交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標准中對交貨長度有以下幾種規定： A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標准規定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。 B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。 以結構管標准為： 生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。 C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管為例，規定留切口餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。 若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商並在合同中註明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。 D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中註明。 例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。 可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。 ④壁厚不均 鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。 ⑤橢圓度 在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。 ⑥彎曲度 鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標准中規定的彎曲度一般分為如下兩種： A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用於管端部彎曲度。 B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然後換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。 例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為： 0.03÷8m×100%=0.375% ⑦尺寸超差 尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現"正、負"偏差均出格的現象。

㈩ 鋼管的類型有哪幾種

直縫焊管 一般q195 q215 q235 q235b q345b
無縫鋼管 10# 20# 45# 16Mn
這都是比較常見的 要想全面了解的話 可以網路