t91鋼管是什麼材質的

A. 國內有哪些企業生產t91鋼材鋼管

元拓抄集團等
元拓集團擁有世界完善的腳手架及配套產品生產線100多條，年產能達20萬噸，年銷售量達12億元，年出口額達1.5億美金。以「持續創新，保持領先」的創新精神，元拓集團率先建立了極具核心競爭力的設計研發中心，擁有40多項國家專利，其中鋼跳板專利申請為同行最多

B. T91鋼管是什麼材質的

超級耐高溫合金鋼，主要用以火電廠壓力主管道部件。

C. 無縫鋼管的材質是什麼

無縫鋼管的材質有：普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。無縫鋼管材質的不同，其用途也不同。
（一）無縫鋼管材質介紹：

• GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質(牌號)：碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

• GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。

• GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用於工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。

• GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用於電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

• GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用於船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。

• GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

• GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

• GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

• GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)。主要用於製作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。

• GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)。主要用於柴油機噴射系統高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質為20A。

• GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)。主要用於機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。

• GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)。主要用於製作各種結構件和零件，其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。

• GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)。主要用於製作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。

• GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。主要用於化工企業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

• GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)。主要用於一般結構(賓館、飯店裝飾)和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

• GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
  

D. T91合金鋼管彎管要求依據哪個標准

T91合金管是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作版研製的新型馬氏體耐熱鋼。它是權在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行合金化。
T91合金管概況：
T91合金管屬於鍋爐、過熱和熱交換器用鐵素體和奧體合金鋼無縫鋼管（ASTM A213 / A213M-07a）
用途：
用於低中壓鍋爐（工作壓力一般不大於5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用於高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
T91合金管熱處理：
T91的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫度為1040℃，保溫時間不少於10 min，回火溫度為730～780℃，保溫時間不少於1h，最終熱處理後的組織為回火馬氏體。

E. t91合金鋼管適合冷彎嗎

t91合金管抄是美國國立像樹嶺襲實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研製的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9cr1mov鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行合金化。
t91合金管概況：
t91合金管屬於鍋爐、過熱和熱交換器用鐵素體和奧體合金鋼無縫鋼管（astm
a213
/
a213m-07a）
用途：
用於低中壓鍋爐（工作壓力一般不大於5.88mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用於高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
t91合金管熱處理：
t91的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫度為1040℃，保溫時間不少於10
min，回火溫度為730～780℃，保溫時間不少於1h，最終熱處理後的組織為回火馬氏體。

F. 求12cr1mov合金鋼管與T91鋼管

12Cr1MoV：

C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30

低合金耐熱鋼，碳含量低，焊接性能良好，高溫下化學穩定性好，在750℃都能保持良好的力學特性，一般工作溫度在400--550℃的鍋爐過熱器鋼管，主蒸汽出口等地方，在超過700度的高溫下球化速度加快，影響使用壽命，具體球化速率有個經驗公式可以推算，高溫下偏析現象明顯，加速了球化過程，但無球化傾向，目前關於12Cr1MoV一類亞共析鋼球化問題國內研究的比較少，我目前在從事相關的研究

T91：C
0.08-0.12
Mn
0.30-0.60
P
≤0.02
S
≤0.01
Si
0.20-0.50
Cr
8.00-9.50
Mo
0.85-1.05
V
0.18-0.25
Nb
0.06-0.10
N
0.03-0.07
Ni
≤0.40

T91鋼中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能，交貨狀態為正火+高溫回火，同上面的12Cr1MoV，回火組織為回火馬氏體，由於合金含量較高，按照國際碳當量法計算其C（）值較高，焊接性較差，通常焊接需要200--250攝氏度預熱，

G. A335P5 A335P9 A335P22 T91 T12等 在無縫鋼管中屬於什麼材質

你說的這些都是美標合金管
A335P5對應國標Cr5Mo
P9是Cr9Mo
P22是12CrMoVG
T91（P91)相當於國標10Cr9Mo1VNb。
T12對應小口徑13CrMo44高壓合金管

H. 焊接鋼管的材質

焊接鋼管

焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。
GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
http://www.gangguan114.cn/new_view.asp?id=6207

I. T91合金鋼管的T91合金鋼管元素 含量

C 0.08-0.12
Mn 0.30-0.60
P ≤0.02
S ≤0.01
Si 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50
Mo 0.85-1.05
V 0.18-0.25
Nb 0.06-0.10
N 0.03-0.07
Ni ≤0.40
T91鋼中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能，具體分析如下。
①碳是鋼中固溶強化作用最明顯的元素，隨含碳量的增加，鋼的短時強度上升，塑性、韌性下降，對T91這類馬氏體鋼而言，含碳量的上升會加快碳化物球化和聚集速度，加速合金元素的再分配，降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故耐熱鋼一般都希望降低含碳量，但含碳太低，鋼的強度將降低。T91鋼與12Cr1MoV鋼相比，含碳量降低20%，這是綜合考慮上述因素的影響而決定的。
②T91鋼中含微量氮，氮的作用體現在兩個方面。一方面起固溶強化作用，常溫下氮在鋼中的溶解度很小，T91鋼焊後熱影響區在焊接加熱和焊後熱處理過程中，將先後出現VN的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影響區內已形成的奧氏體組織由於VN的溶入，氮含量增加，此後常溫組織中的過飽和程度提高，在隨後的焊後熱處理中有細小的VN析出，這增加了組織穩定性，提高了熱影響區的持久強度值。另一方面，T91鋼中還含有少量A1，氮能與其形成A1N，A1N在1 100℃以上才大量溶入基體，在較低溫度下又重新析出，能起到較好的彌散強化效果。
③加入鉻主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能力，含鉻量小於5%時，600℃開始劇烈氧化，而含鉻量達5%時就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蝕深度為0.05 mm/a，600℃時性能開始變差，腐蝕深度為0.13 mm/a。T91含鉻量提高到9%左右，使用溫度能達到650℃，主要措施就是使基體中溶有更多的鉻。
④釩與鈮都是強碳化物形成元素，加入後能與碳形成細小而穩定的合金碳化物，有很強的彌散強化效果。
⑤加入鉬主要是為了提高鋼的熱強性，起到固溶強化的作用。
2.2 熱處理工藝
T91的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫度為1040℃，保溫時間不少於10 min，回火溫度為730～780℃，保溫時間不少於1h，最終熱處理後的組織為回火馬氏體。
2.3 機械性能
T91鋼的常溫抗拉強度≥585 MPa，常溫屈服強度≥415 MPa，硬度≤250 HB，伸長率(50 mm標距的標准圓形試樣)≥20%，許用應力值〔σ]650℃=30 MPa。
2.4 焊接性能
按照國際焊接學會推薦的碳當量公式算得T91的碳當量為
可見T91的焊接性較差。

J. T91鋼管是什麼材質的

T91鋼管是鋼管的一種，
T91鋼是美國國立像樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作版研製的新型權馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行合金化。
T91鋼的化學成份%

元素
含量

C
0.08-0.12

Mn
0.30-0.60

P
≤0.02

S
≤0.01

Si
0.20-0.50

Cr
8.00-9.50

Mo
0.85-1.05

V
0.18-0.25

Nb
0.06-0.10

N
0.03-0.07

Ni
≤0.40