鋼材利用率的指標是什麼

㈠ 鋼材有哪幾項基本技術指標各項指標可以來衡量鋼材哪些方面的性能

（1）屈服強度、抗拉強度、彈模、伸長率、斷面收縮率、冷彎性能、沖擊韌性及可焊性。
（2）屈服點反映強度指標；抗拉強度反映強度儲備；彈模反映應力應變關系；伸長率、斷面收縮率反映鋼材塑性性能；冷彎試驗評估鋼材質量優劣；沖擊韌性衡量鋼材抵抗脆性破壞的機械性能。

㈡ 鋼結構材料利用率一般是多少

鋼結構材料利用率,視構件加工情況而定,一般情況都按照97%,損耗按3%;如果是異形構件居多,自然利用率就低了,可能遠低於這個數值,比如,圓柱上的環形板,弧形連接板等.

㈢ 鋼材有哪些主要的力學性能各用什麼指標表示

鋼材的主要性能包括力學性能和工藝性能。其中力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等。工藝性能表示鋼材在各種加工過程中的行為，包括彎曲性能和焊接性能等。
（1）拉伸性能
反映建築鋼材拉伸性能的指標，包括屈服強度、抗拉強度和伸長率。屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）是評價鋼材使用可靠性的一個參數。強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能，稱為塑性。在工程應用中，鋼材的塑性指標通常用伸長率表示。伸長率是鋼材發生斷裂時所能承受永久變形的能力。伸長率越大，說明鋼材的塑性越大。試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比的百分比即為斷後伸長率。對常用的熱軋鋼筋而言，還有一個最大力總伸長率的指標要求。
預應力混凝土用高強度鋼筋和鋼絲具有硬鋼的特點，抗拉強度高，無明顯的屈服階段，伸長率小。由於屈服現象不明顯，不能測定屈服點，故常以發生殘余變形為0.2%原標距長度時的應力作為屈服強度，稱條件屈服強度，用σ0.2表示。
（2）沖擊性能
沖擊性能是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。鋼的化學成分及冶煉、加工質量都對沖擊性能有明顯的影響。除此以外，鋼的沖擊性能受溫度的影響較大，沖擊性能隨溫度的下降而減小；當降到一定溫度范圍時，沖擊值急劇下降，從而可使鋼材出現脆性斷裂，這種性質稱為鋼的冷脆性，這時的溫度稱為脆性臨界溫度。脆性臨界溫度的數值愈低，鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度低的鋼材。
（3）疲勞性能
受交變荷載反復作用時，鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆性斷裂破壞的現象，稱為疲勞破壞。疲勞破壞是在低應力狀態下突然發生的，所以危害極大，往往造成災難性的事故。鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。

㈣ 鋼材排料問題中鋼材利用率的是什麼

請仔細描述您要問的問題，不知道你具體要知道的是什麼？

㈤ 材料利用率 我想咨詢一下，有關鋼材的材料利用率，有計算公式嗎

鋼材利用率材料
第一部分：利用率的計算方法

一、工藝利用率的計算
工藝利用率反映了各車型設計、規劃以及工藝、設備的能力情況。

1.工藝利用率的計算公式
1.1工藝利用率=凈重/工藝消耗×100%；
1.2單車工藝利用率=∑零件凈重/∑零件工藝消耗×100%。

註：凈重為實際稱量，工藝消耗通過理論計算。

2.工藝消耗的計算方法

2.1包料
工藝消耗=單件毛坯質量=長×寬×厚×密度（7.85）
註：工藝消耗單位為kg，則長單位為m，寬單位為m，厚單位為mm。

2.2卷料
步驟一：制定標准——一般以15t/卷計算，頭尾各去掉1.5m的頭尾料；

步驟二：計算單件毛坯質量M1=長×寬×厚×密度（7.85）；
步驟三：計算出頭尾料的質量M2=厚×卷寬×頭尾料長度（3）×密度（7.85）；

步驟四：計算實際可利用部分質量M3=卷重（15000kg）-M2；

步驟五：計算可製件數A=INT（M3/M1）；

步驟六：計算工藝消耗=卷重（15000kg）/A。
例：一個零件毛坯規格為0.8×120×1250/8，用15噸卷料，單件消耗為多少？

步驟一：以15t/卷計算，頭尾各去掉1.5m的頭尾料；

步驟二：M1=0.8×0.12×1.25/8×7.85=0.1178kg；

步驟三：M2=0.8×1.2×3×7.85=22.608kg；

步驟四：M3=15000-M2=14977.392kg；

步驟五：A=INT（M3/M1）=127142；

步驟六：工藝消耗=15000/A=0.1180kg。

二、實際利用率
實際利用率反映了工藝執行以及基礎管理情況。

1.實際利用率的計算公式
1.1實際利用率=∑（零件凈重×產量）/實際消耗×100%；

1.2實際消耗=沖壓領料總重+期初庫存-期末庫存。

㈥ 鋼材有哪些主要的力學性能指標

屈服強度,抗拉強度,伸長率,硬度等,不過寶鋼產品對硬度是不作測試的.

㈦ 定額中鋼材的利用率

定額中鋼材的利用率就是：有用的材料和投入材料的百分比。例如投入一噸材回料（鋼材或板材），經過答加工成型（機械加工或沖壓加工）後，成品的重量只有0.6噸了。那麼這個零件的材料利用率為0.6/1*100%=60%。材料的利用率的大小根據產品的形狀有關。一般情況材料的利用率在30-80%之間。

㈧ 鋼材的主要力學性能指標有哪些各指標可以用來衡量鋼材哪方面的性能

鋼材的主要力學性能指標和衡量的性能如下：

1、韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷而內不被破壞的能力。容

2、硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

3、塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。

4、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。

5、脆性：脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。

6、疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

7、屈服點或屈服應力：屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用MPa度量。

(8)鋼材利用率的指標是什麼擴展閱讀：

按化學成分分類鋼鐵：

碳素鋼 按其含碳量的不同，可分為：

1、低碳鋼--含碳量wc≤0.25%。

2、中碳鋼--含碳量wc>0.25%≤0.60%。

3、高碳鋼--含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多。