A. 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料:模具鋼,碳素工具鋼,彈簧鋼,軸承鋼,重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的,比如其他金屬和塑料,塑膠。
2、碳素工具鋼,就是碳鋼,基本上可以說是用途最廣泛的鋼材,可以做模具量具刃具等等,價格不高,工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話,彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材,特別便宜,廢舊大車的弓子板,廢品回收站幾塊錢一公斤,這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼,它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具,輕軌鋼的碳含量不足,硬度不夠,重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度,韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
B. 什麼鋼做刀好
工具鋼做刀好。
工具鋼是主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼,具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
一些流行的鋼材包括D2,O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。一些工具鋼含碳量較高,保持度極好,適合做小直;還有一些含碳量稍低一些,但韌性極高,適合做用於劈砍的中直、大直。
工具鋼的熱處理:
工具鋼的使用壽命與其熱處理的質量密切相關,工具鋼的熱處理特點是預先熱處理多為球化退火,以 獲得均勻並且粒度適中的球化組織,最終熱 處理則是淬火加低溫回火(高速鋼為淬火加 560℃回火三次),以獲得在回火馬氏體基體 上分布著均勻細小碳化物的高硬度組織,保證工具的耐磨性。
熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同,其預先熱處理為一段退火,最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火,以獲得良 好的綜合機械性能。
C. 什麼鋼做刀最好
問題一:做刀用什麼鋼好 刀刃形狀、鋼材類型和熱處理是刀具的三個重要特性,最重要的就是熱處理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根據需要選擇不同的熱處理工藝。總之基本原則是:皮鐵要選硬度高的、芯鐵要選韌性好的,熱處理是關鍵。可以裡面用6CrW2Si (韌性好),要用強度高的就用Cr12Mov (好找的鋼材裡面硬度最高的),不過再好的鋼材也要熱處理的好才行,比較好的就是真空熱處理,而且要技術嫻熟的工人操作才行。
問題二:什麼鋼做刀硬度最佳 最關鍵的不是鋼,是適合該種鋼的正確熱處理,就是所謂的淬火!
碳鋼強度、硬度不錯但不防銹;粉末鋼防銹、硬度不錯,但韌性不足;彈簧鋼強度韌性出眾,但硬度和防銹均不突出。
所以沒有最好的鋼一說,只有最適合刀型的刃材(長短、刃型各異,就有不同的要求),希望客觀看待。
補充一句:刀具最適合的硬度是HRC58-62之間,前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52隻是國產中檔不銹鋼廚刀的硬度標准。
希望對你有所幫助!
問題三:做刀最好的鋼材是什麼 如果沒有條件自己淬火的話那就談不上最好了 只能說性能湊合,只是自己打磨一下如果單從使用性能說的話肯定是鋒鋼更好一點 不過加工很困難 ,鋒鋼型號也有很多,M2個人感覺不錯,不過鋒鋼防銹一般都不咋地
彈簧鋼韌性好一些 不過一樣難磨
不銹鋼型號也有很多 買淬火的440C板材自己加工也不錯
問題四:什麼鋼材做刀好? 碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵......>>
問題五:什麼鋼材做刀最好 三鉻鋼3Cr13
含碳(C)佔0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。
經過油淬火處理後,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。
系列特殊鋼
四鉻鋼4Cr13MoV
含碳(C)佔0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。
經加熱擴張後加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。
系列鍛打鋼材
七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材
含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成;
經過油淬火處理後,硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。
熱處理後HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳,或許可以!
問題六:哪種鋼材做刀最好? 菜刀整體用汽車簧鋼打造的好些,汽車簧鋼是65號鋼,淬火後硬度高但韌性較差,打成後要好的師付進行刀囗淬火,不要整體淬火,俗話說「淬老了」容易缺囗,「淬嫩了」容易卷囗,
柴刀不用整體用這種鋼,只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了,不然淬火後很難磨喲!
這種綱不防銹,
要想防綉又需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有,但你不容易找到。
(對不起,這里不得說一句你所說的「術語」):這種材料就是「2鉻13.」的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找幾根牌號為D512的堆焊用電焊條,這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的葯皮敲掉後夾在刀囗處打造出來,這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗,也不卷囗,還不生銹 。
希望對你有幫助
望採納
問題七:什麼鋼材做刀最好 不銹鐵3CR13,做刀具比較好
問題八:什麼鋼材做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.並且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理後可以達到使用的硬度,並且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在於熱處理工藝要精準恰當.
問題九:用什麼鋼做刀最好 高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較差.象樓主要求的那樣互砍肯定是要崩掉的.並且高速鋼也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理後可以達到使用的硬度,並且有韌性,而且容易磨的很鋒利. 檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在於熱處理工藝要精準恰當.
問題十:什麼鋼材做刀性能最好 碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不?鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金屬工業針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 愛知制鋼 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高......>>
D. 做刀什麼鋼好
製作刀具的鋼材是非常重要的,不同的鋼材有著不同的性質和特點,會對刀具的性能產生很大的影響。常用的刀具鋼包括碳鋼、不銹鋼、工具鋼、高速鋼和合金鋼等。
碳鋼是最常用的刀具鋼,具有較高的硬度和耐磨性,但易產生銹蝕。
不銹鋼具有較高的耐腐蝕性,適用於製作廚房用具和海洋用具等。
工具鋼具有較高的硬度和耐磨性,適用於製作機械工具和冶金用具等。
高速鋼具有較高的抗沖擊能力和耐磨性,適用於製作高速切削工具。
合金鋼是將其他合金元素(如鉻、釩、鈦、鎳、鉬等)加入碳鋼中,以提高其特定性能的鋼材。
選擇合適的刀具鋼材需要考慮刀具的用途和要求,比如切削的材料、刀具的精度要求、使用環境等。
E. 用什麼鋼做刀好 用什麼鋼材做刀比較好
1、AUS-8:一種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。
2、ATS-34:日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
3、CPM-T440V:近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。
4、SAN MAI III(三層鋼):一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
5、CARBON V:一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。
6、440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。
7、D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。
F. 用哪種鋼材做刀具好
440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。 440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保養得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。 請注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材,經常容易混淆,但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清,就故意含糊其詞把 440C 刃材標成 440,反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業,它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。 9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材,含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械,耐蝕性能力極優,加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
G. 做刀具用什麼鋼最好
做刀具一般抄用工具鋼。
一、綜述:
工具鋼(Tool steel),是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
二、高速工具鋼:
高速工具鋼是一種合金工具鋼,其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co。而它能用來做高速旋轉切割工具,能耐磨,耐高溫,就是其中Cr,V,W,Mo得比例比較大,以 W12Cr4V5Co5為例,Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低於3%。P和S得含量不得大於0.030%。
三、合金工具鋼:
合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多,有冷作,熱作,無磁,塑料模具鋼等等,同時Cr和V得比例不能過低。
H. 做DIY刀用什麼材料最好
國內最好的材抄料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀(硬度能夠達到70HRC),可以買,我就是上面買的這個,做成了一把小直,可以砍鐵,甚至砍玻璃和瓷磚都沒問題,極其堅硬耐磨,基本不會出劃痕,韌性也非常不錯,不易斷。
原引資料中的一段文字:
具有完全自主知識產權的國產超強度高速鋼V3N不但性能全面超越ZDP-189(比如硬度,兩者根本不在一個檔次),而且不含鈷,連潛在的健康危害都沒有。這種鋼材不但是制刀的好材料,如果用V3N製造汽車,不但可以增加安全性,而且可以降低自重,大大減少油耗。太空梭和正在研製的大飛機都需要大量優質的高速鋼。
需要說明的是,V3N是中國科學家為車削刀具而研製的當今世界最優秀的鋼材之一。所謂的高速鋼,主要是指高溫不軟火的超硬度鋼材。在車削過程中,高速摩擦必然產生高溫,一般的刀具上去轉幾圈就發紅軟火,而高速鋼能保持紅硬性,刀具紅彤彤的照樣工作,鎢鋼刀就能做到這一點。超硬高速鋼的性能對生產效率和產品精度的影響往往是決定性的。
I. 想自己打一把刀,用什麼材料比較合適
用碳鋼最好
1、碳鋼根據冶金學的觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040,1060,1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單,而且如果得到適當處理時,會表現得極其剽悍,強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀,最青睞的鋼材就是碳鋼,它堅韌耐用,可以打磨得非常鋒利,並且很容易打磨,如果鈍了,在大青石上重新磨一下,便又會鋒利如初。在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」,意思是說論硬度和鋒利度,其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼。但它有個唯一的缺點,就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低,所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值,並轉向下面這種鋼。
2、不銹鋼在碳鋼中添加鉻等元素,可以大大提升刀的抗腐蝕能力和光潔度,但是,這通常要以犧牲韌性和強度為代價。常見的刀具不銹鋼有440C、154CM,ATS-34等。440C大家都比較熟悉,也就是外科手術刀鋼材,但並不是因為它有多鋒利,而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒。這神氏種鋼材如果保養得當,很難生銹,而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯,它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能,甚至在較高硬度時,還十分易碎,而且很難打磨鋒利。
3、大馬士革鋼用最直白的話來講,大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間,且刃身布滿了水波狀的紋理,這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」。當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打,軟硬材料則會相互支撐,既不易折、巧氏又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後,製作出的刀堪游寬散稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料,一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒,以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外,它又非常容易磨利。唯一的缺點在於,優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高
J. 篆刻刀用什麼鋼材做最好
如果是石材,一般用鎢鋼、白鋼的比較多。如果所刻材料是竹、木、獸角一類,可以用鋒鋼。