塑鋼材料做門窗有什麼要求

❶ 塑鋼門窗型材壁厚要求是什麼

窗用主型材可視面最小實測壁厚不應小於2.5mm，非可視面型材最小實測壁厚不應小於2.0mm；門用主型材可視面最小實測壁厚不應小於2.8mm，非可視面型材最小實測壁厚不應小於2.5mm。
塑鋼型材是指用於製作門窗用的PVC型材，早在20世紀五十年代末已經在德國出現。
因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠，通常在型腔內添加鋼材以增強門窗的牢固性，因核顫此型材內部添加鋼材製作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用，用於製作塑鋼門窗的PVC型材習慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼也作為護欄的常用材質。
塑鋼型材是以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑襪氏胡、著色劑、填充劑、紫外線告攔吸收劑等，經擠出所成型材。
普通的塑鋼型材會變形，顏色比較單調，通常為白色，如果想要改變顏色就要加PVC的附膜，時間長PVC膜會變淡。
汽車用品行業在使用塑鋼，對材料的要求比較高，最典型的就是發動機底盤保護板，已經被大部分車友廣泛使用。塑鋼現今也用於製作圓錐滾子軸承保持架。塑鋼保持架具有：
1、減小摩擦和滾子滑移，降低工作溫度；
2、提高安全性與使用性能；
3、故障安全模式，不卡死。

❷ 塑鋼門窗的安裝有哪些要求

1. 門窗的規格、型號應符合設計要求，門窗質量及力學性能符合國家現行標准要求，並具有出廠合格證；

2. 門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標准中對此三項性能分級的規定及設計要求，並附有該宴搏等級的質量檢測報告；

3. 門窗採用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬襯板等型號、規格、性兄察能及要求均應符合國家現行標準的有關規定；

4. 玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，並具有產品合格證。中空玻璃應有檢測報告；

5. 門窗與洞口密封用密封膠應具有彈性和粘結性。
   

   

❸ 塑鋼門窗技術有哪些規范

塑鋼門窗搜鄭安裝及驗收規程操作工藝
3.1
工藝流程：彈線找規矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝
→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理
3.2
本工藝應採用後塞口施工，不得先立口後搞結構施工。3.3
檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。3.4
按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。局悄3.5
安裝門窗框上的鐵腳。3.6
安裝門窗框，並按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格後，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。3.7
嵌縫：門窗框與牆體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫世臘頌如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。3.8
門窗附件安裝：安裝時應先用電鑽鑽孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9
安裝後注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

❹ 請問塑鋼門窗現行國家技術標准採用那些

一、型材1、門窗用型材應符合GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結構尺寸》的要求，要求型材廠家必須提供國家級權威檢測機構檢測報告(老化指標必須達到該標準的要求)；2、環保型配方；3、承包人在安裝前應向發包人提供樣品經確認後采購並安裝。4、門窗框厚度：滿足現行驗收規范要求。5、型材品牌選用：川路型材（60型）二、鋼襯材質及裝配要求1、鋼襯材質及裝配要求應符合GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結構尺寸》的友散要求。2、品牌選用：成都夕林（窗1.5mm，門2.0mm，鍍鋅）三、密封條1、門窗用密封條應符合GB12002《塑料門窗用密封條的要求》；2、品牌選用：新都騰龍、新都蜀龍 （O型，K型）四、五金件 1、推拉窗採用槽輪加滑軌，傳動器，傳動執手，鎖栓、限位卡。2、平開窗五金件採用風撐、傳動器、傳動執手、角部鉸鏈、鎖點、助升塊。3、所使用的主要五金件必須出具相關標準的合格檢驗報告；4、品牌選用： 山東國強 五、毛條1、要求採用硅化毛條；2、品牌選用：廣東佳利達。六、發泡劑品牌選用：威固、昊海七、密封膠品牌選用：山東宇龍、強耐、國晶八、玻璃1、採用白色的浮法玻璃、鋼化玻璃和中空玻璃，並應滿足《建築玻璃應用技術規程》(JGJ113-97)、《安全玻璃使用規定衡燃》、《塑料門窗安裝及驗收規程》、《浮法玻璃》、《中空玻璃》的要求。2、玻璃深加工雄港、新世紀、申豐3、玻璃原片品牌選用：成玻、台玻、南玻九、門窗的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能應達到三級標准。十、其他要求1、投標人在中標後應按照招標時提供的門窗大樣圖進行施工圖設計，並滿足一至九條的要求。如果一至十條的要求低於現行的國家和行業規范、技術標准，則應按照現行的國家和行業規范、技術標准執行，並能通過質監站及其它相關部門驗收。門窗施工圖經監理工程是由和設計院審核簽字後，方可進行生產；2、門窗設計必須好攔氏符合紡織工業設計院的施工圖中的總體要求；3、塑鋼門窗的生產製作必須符合JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結構尺寸》的要求；4、提供相應的售後服務承諾（需承諾維修響應時間，質保期限等內容）。

❺ 塑鋼窗推拉窗尺寸規范要求是什麼

1.國家標准GB/T8814-2004有關規定，型材外側共擠，內側覆膜（進口），顏色及樣式在投標前由甲方封樣，平開窗、平開門採用66C或65B系列型材。截面受力部位最小實測壁厚應不小於2.8_，不少於5腔。x0dx0a2.塑鋼門窗的扇和框均應使用450碰角製作，嚴禁其他連接方式； x0dx0a3.平開窗窗框、窗扇採用1.5mm厚U型增強型鋼，平開門門扇採用2.0mm厚U型增強型鋼。梃使用2mm方管增強型鋼。 x0dx0a4.增強型鋼裝加在PVC型材的增強型鋼腔內，增強型鋼與增強型鋼腔的配合間隙應為1±0.5mm，以保證增強型鋼加裝方便，且受風壓後能恢復原狀。增強型鋼在加工時，外形尺寸允差為-0.1~-0.5mm 。x0dx0a5.增強型鋼應與型材內腔尺寸相一致，增強型鋼與型材內腔之間的配合間隙每邊以1mm±x0dx0a0.5mm為宜拆敬，所用增強型鋼的端頭與焊縫的距離不應大於5mm，並且不應影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強型鋼。用於固定每數御銀根增強型鋼的緊固件，不得少於3個，其間距不應大於300mm，分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應大於20mm，固定後的增強型鋼不得松動。 x0dx0a6.需要焊接的型材的焊縫處，增強型鋼應盡可能長接近焊縫，對於45º焊縫處，型鋼也應切成45º。x0dx0a7.中標單位在廠內製作完畢後至工程通過竣工驗收期間內，型材室內、室外所有外露面均應有保護膜或紙膠帶保護；該保護膜或紙膠帶在竣工驗收前由中標單位接招標單位通知後自行清除；x0dx0a8.塑鋼門窗型材的基材應滿足： GB/T8814－2004《門、窗未增塑聚氯薯宴乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料門》等；型材壁厚檢查只允許符合規范A類要求，否則按不合格論；

❻ 塑鋼門窗製作要求什麼基本技能

製作方案
（一）
工藝流程：型材檢驗入庫→型材下料→安裝襯鋼→焊接型材→清理焊縫→安裝輔件→檢驗→包裝→發往工地
（二）
塑鋼窗製作質量標准及規程
1、入庫標准：檢人員對所采購入庫的原材料進行檢驗。主要是
外觀、型號、規格、數量、種類、材料保護等仔細檢查，合格後方能入庫。
2、下料工序規程：
質量標准
①長度公差±0.5mm
②角度公差45±1°；
③切口處不得有變形、開裂等缺陷，不得受油污等污染；
④型材表面逛街，無明顯劃痕、擦傷並無明顯色差；
⑤切口與基面A垂直角度±0.5°。
操作要點
①據圖紙要求選擇正確的型材，不合格型材不得使用；
②型材輕拿輕放，下料後放在指定位置；
③將下料尺寸寫在每隻構件上；
④首件必檢，合格後方可成批下料。
檢驗方法
①用鋼捲尺測量長度；
②用萬能角度尺測角度、垂直度；
③抽檢不得少於每批量的5%
。
3、裝增強型鋼工藝規程
質量標准
①窗框≥1300mm/窗扇立邊≥900mm、窗扇下橫邊≥700mm、
②裝五金件的位置均應裝並扒增強型鋼；
③增強型鋼的長度應比放增強型鋼最小端短5~10mm;
④增強型鋼固定用Φ5×13mm的抽芯鉚釘或M4×16的大頭自攻螺絲；
⑤固定點不少於3點，間距不大於300mm，距斷頭不大於
100mm，且排列均勻。
操作要點
①鑽孔應保證與斷面垂直；
②增強型鋼端部不能影響焊接；
③固定點位置不得影響其他工序和美觀；
④型材表面不得劃傷。
檢驗方法
①用鋼捲尺測量固定點位置；
②目測表面質量。
4、焊接工藝規程
①各焊接處應牢固，不得有裂紋、氣泡、假焊、燒焦等缺陷；
②焊接後各平面應平整，相鄰構件同一平面高低差不大於0.5mm；
③對角線之差：公差3mm；
④焊角平均應力≥35Mpa，最小值不低於30Mpa。
操作要點
①型材下料後應在6~8小時內焊完，避免型材切口處污染；
②裝卡構件時應保證兩構件水平，高低一致；
③焊接後不允許拋摔，應放在指定位置，防止變形；
檢驗方法
①用鋼捲尺測量外形尺寸，對角線；
②目測表面質量。
5、清角工藝規程
質量標准
①清角不得損傷型材表面；
②清角後應清出一條3×0.25mm的小槽。
操作要點
①清絕友昌角前用焊角清洗；
②清角時應端平工作，加緊壓力0.4~0.5Mpa。
檢驗方法
①目測表面質量
6、包裝工藝規程
質量標准
①塑鋼窗兩裝飾面應貼保護膜；
②窗及附件應用無腐蝕的軟質材料包裝；
③包裝牢固可靠
操作要點
①包裝材料端面應捆牢；
②包裝好後按規格碼放；
檢驗方法
①目測
安裝程序
（1）找平放線
為保證門窗安裝位置准確，外觀整齊，首先要找平放線。先通長拉水平線，用墨線彈在側壁上；再在頂層洞口找中，吊線錘彈窗中線。單個門窗可現場用線錘吊直。
（2）安裝鐵腳
把連接件（即鐵腳）與框成45°放人告談框內背面燕尾槽口，然後沿順時針方向把連接件扳成直角，旋進一隻自攻螺釘固定。
（3）安裝門窗框
把門窗框放在洞口的安裝線上，用對拔木楔臨時固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；開啟門窗扇檢查，調至開啟靈活、自如。
此外，門窗定位後，可以作好標記後取下扇存放各用；待玻璃安裝完畢，再按原有標記位置將扇安回框上。

❼ 塑鋼門窗的安裝有哪些要求

一、塑鋼門窗安裝
1 工藝流程：彈線找規矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理
2 本工藝應採用後塞口施工，不得先立口後搞結構施工。
3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。
4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。
5 安裝門窗框上的鐵腳。
6 安裝門窗框，並按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格後，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。
7 嵌縫：門窗框與牆體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。
8 門窗附件安裝：安裝時應先用電鑽鑽孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞
9 安裝後注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

二、塑鋼門窗安裝方案
塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有5—8mm存的玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優良。
（一）、材料要求
1、塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，並具有出廠合格證。
2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。
3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊，並存放於倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。
（二）、主要機具設備
1、機械設備
電錘、射釘槍、電焊機、經緯儀。
2、主要工具
螺絲刀、手錘、板後、鉗子、水平尺、線墜。
（三）、作業條件
1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。
2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，則應及時處理。
3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，並彈好室內+50cm水平線。
4、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決。經處理，驗收合格後才能安裝。
（四）、施工操作工藝
（一）劃線定位
1、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建築時，以頂層門窗邊線為准，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，並在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。
2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為准向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。
（二）塑鋼門窗披水安裝
按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。
（三）防腐處理
1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可塗刷防腐塗料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。
2、安裝塑鋼門窗時，如果採用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。
（四）塑鋼門窗安裝就位
根據劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，並及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標准，然後用木楔臨時固定。
（五）塑鋼門窗的固定
1、當牆體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與牆體上的預埋鐵件焊牢。
2、當牆體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在牆體上。
3、當牆體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在牆體上。
4、當牆體上沒有預埋鐵件時，也可用電鑽在牆上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘塗108膠水泥漿，然後打入孔中。待108膠水泥漿終凝後，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。
（六）門窗框與牆體間縫隙間的處理
1、塑鋼門窗安裝固定後，應先進行隱蔽工程驗收，合格後及時按設計要求處理門窗框與牆體之間的縫隙。
2、如果設計未要求時，可採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理後，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。
（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝
1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口牆體表面裝飾完工後安裝。
2、推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。
3、平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條、填嵌密封膠。
4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定後再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架並一起入框就位，調整好框扇縫隙，最後填嵌門扇士度的密封條及密封膠。
（八）安裝五金配件
五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。

❽ 塑鋼門窗配件要求是什麼

塑鋼門窗對配件的要求是：

1、選擇的配件質量不能過輕，要能夠承受門窗扇自重、外界的風荷載以及頻繁開啟下的耐久性，因為其品質好壞直接關繫到告歲皮塑鋼門窗的密封性能及使用壽命。

2、配件表面的光澤度要襪差高、無銹斑、褪色等明顯的瑕疵，摸上去要平整光滑，如執手之類的五金配件應檢測一下開啟或關閉時是否靈活順暢、無噪音。

3、對於寬度超雀局過1m的推拉式塑鋼門窗，或安裝雙層玻璃的塑鋼門窗，宜設置雙滑輪或選用滾動滑輪配件。

以上便是塑鋼門窗對配件的要求，希望能引起大家的重視。

❾ 塑鋼窗有幾種執行標准

一、復執行標准：

1、《PVC塑料窗制》JG/T3018-94。

2、《建築外窗承受機械力的檢測方法》GB9158-88。

3、、《建築外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002。

4、《建築外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002。

5、《建築外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002。

二、檢測內容：

1、尺寸偏差。

2、開啟力。

3、抗風壓性能。

4、氣密性。

5、水密性。

(9)塑鋼材料做門窗有什麼要求擴展閱讀

材料要求

1、塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，窗的質量及力學性能符合國家現行標准要求，並具有出廠合格證。

2、窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標准中對此三項性能分級的規定及設計要求，並附有該等級的質量檢測報告。該工程設計對保溫及隔聲性能無具體要求。

3、窗採用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬付板等型號、規格、性能及要求均應符合國家現行標準的有關規定。

4、玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，並有產品合格證。單片玻璃大於1.5㎡必須採用鋼化玻璃。

5、窗與洞口密封膠應具有彈性和粘結性。

❿ 塑鋼窗型材穿鋼襯的規范要求塑鋼窗型材穿鋼襯有哪些規范要求

1、塑鋼窗鋼襯厚度為猛鉛1.5毫米，塑鋼門的鋼襯不得小於2毫米。
2、鋼襯的防腐處理必須採用鍍鋅防腐。
3、鋼襯必須要經過防腐、防銹處理。
4、塑鋼窗型材穿鋼襯的重要性：增強凳知耐門窗的抗壓，抗拉等性能，而且所用的鋼襯都必須達到一定的厚度，根據窗型的不同要求，鋼襯規格和厚度也有所不同，好的襯鋼應是鍍鋅A3號鋼。
5、在窗框的塑料型材中鑲入槽型鋼襯不只是對塑鋼起加固的作用，它主要是為安裝起到一定的作用，窗扇的四個框的塑料型材中鑲入鋼襯，能起到加大棗春窗抗風壓的強度和加固的作用。