1. 鎢鋼有什麼特性和缺點
鎢鋼特性:
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、回耐腐蝕等一系列優良性答能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
鎢鋼缺點:韌性低,質脆。
(1)鎢鋼材料多少次會疲勞擴展閱讀:
鎢鋼的用途:
1、陀螺儀的轉子材料。陀螺儀是飛機、人造衛星、各種導彈和宇宙飛船核潛艇的導航和控制系統的大腦:陀螺儀的穩定性隨著回轉體重量的增加而提高,採用高密度合金作為陀螺儀轉子,可使其穩定性和控制精度大大提高。
2、飛機的慣性旋轉元件。
3、各種儀表及發動機上的平衡配重元件。如「斯貝」發動機上用的配重元件以及在高速運轉下控制分分油門可調節油量的配重元件等。此外,還大量地用於副翼、轉向舵兩側的靜態及動態平衡配重和直升機旋轉葉片的平衡配重等。
2. 鎢鋼到使用壽命後回出現什麼情況模具
鎢鋼是一種高硬度、高強度的合金材料,常用於製造模具等工業零部件。由於使用壽命的限制,當鎢鋼模具達到其壽命極限時,會出現以下幾種情況:
1. 磨損嚴重:枯凳閉隨著使用次數和時間的增加,模具表面會逐漸磨損,並且可能出現裂紋或者變形等問題。
2. 失去精度:在長期使用過程中,受到外力和熱膨脹等因素影響,模具可能會失去原有的沒裂精度和穩定性。
3. 產生毛刺或者缺陷:當模具表面磨損嚴重時,在成型過程中可能會產生毛刺、氣泡或者其他缺陷。
4. 影響產品質量:由於以上原因導致的問題都將直接影響最終產品的質量和效果,並對企業帶來經濟上的損失。
因此,在實際應用中需要根據不同行業及工藝要求選擇合適材料並進粗埋行科學管理與維護保養。
3. 鎢鋼產品怎麼保養和清洗呢
1、清洗
清洗時,需要選用銅絲刷將沖頭表面的臟物刷掉。這里需要注意,因為鎢鋼沖頭材料特殊,不能用鋼絲刷來刷,以免劃傷表面。刷洗完畢後,再用絨布沾取研磨膏來打光。如果表面污垢質地較為硬,直接刷可能會劃傷表面。這時可以先將沖頭取下放在熱水中,再去除污物,但要保證及時擦乾沖頭表面的水分,以免生銹。沖頭表面的污物去除後要及時進行拋光,這樣才能保證沖頭的使用壽命。
2、保養
在沖頭的日常保養中,如果沖頭磨損較快,其壽命會大大減少。需要先檢查下是否是因為潤滑劑加的不夠,如果是潤滑劑不夠的沖頭,在長期使用後磨損會越來越嚴重,大大的減少了沖頭的使用壽命,這時候需要適當補充潤滑劑。
專業講解在這里http://www.dgqwc.com/?XingYeXinWen/.html
4. 購買鎢鋼材料需要注意什麼
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。
鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。
1、鎢鋼材料整體採用優質鎢鋼製成,因鎢鋼的硬度極高而具有脆性,受外力沖擊容易斷裂,特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄,受外力拳擊就更容易碎裂了,所以,在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。
2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利,安裝時請特別注意安全,以免造成不必要的人身傷害。
3、鎢鋼材料製作的系列鎢鋼產品特別耐磨,其使用壽命是高速鋼(白鋼)的幾十倍,可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。
4、鎢鋼材料因具有極高的硬度,所以其加工特別困難,可行的加工方法有如下幾種:
A、電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)
B、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
C、磨削加工:無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
D、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機的功率約束。
5. 鎢鋼材料的微動疲勞是什麼
鎢鋼材料的微動是指兩個接觸表面間發生的微小幅度運動,位移幅度一般為微米量級,通常在幾十到一百多微米之間。微動按其損傷形式分為三類,微動磨損、微動腐蝕和微動疲勞,其中春帆指微動疲勞是最為常見也是危害最大的一種。
交變載荷和微動能促扒配使疲勞裂紋早期萌生和早期擴展,最後導致構件在大大低於材料疲勞極限,甚至低於材料彈性極限時失效,這一現象就被稱為材料的微動疲勞。微動疲勞損傷是各種壓配合或收縮配合構件在交變應力或振動作用下的主要破壞形式,且在實際工作的條件下幾乎不能避免。微動疲勞造成的損傷在民用機械、航空航天、核工業、電力工業、人體植入轎慧物等領域廣泛存在。
鎢鋼材料由於微動疲勞會加速構件接觸表面及表層裂紋的萌生和擴展,從而大大降低了部件的疲勞壽命。在航空航天、交通、核能等諸多工業部門中均存在微動疲勞損傷問題,大量的航空機械構件都是由於這個原因導致的失效,鐵道車輛的車軸與輪對之間在壓裝區所產生的疲勞斷裂也是典型的微動疲勞破壞實例。由於微動是構件在實際應用中不可避免的,而微動疲勞的損害又是不易察覺的,其後果卻是極其嚴重的,因此微動疲勞的問題既具有普遍性和隱蔽性,同時又是致命性的。
微動疲勞破壞經過4個階段,即:
(1)裂紋萌生;
(2)裂紋早期擴展;
(3)裂紋後期擴展;
(4)構件失穩斷裂。
http://www.0769wg.com/proctlist/list-7-1.html
疲勞主要取決於裂紋的萌生和早期擴展,影響鎢鋼材料微動疲勞的因素很多,例如溫度、環境、載荷和位移幅度等,其中最重要的三個因素是接觸壓力、位移幅度和摩擦系數。
6. 鎢鋼耐磨損性和強度與什麼有關系
諾伊進口鎢鋼材料從業20年豐富經驗:鎢鋼的耐磨性主要由鎢鋼的微觀結構和被加回工材答料特性決定,首先談鎢鋼,鎢鋼是由粉體的碳化鎢及碳化鈷及其他金屬碳化物(如碳化鉭、碳化鈮、碳化釩、碳化鉻、碳化鈦,部分特殊合金還加鎳)等混合體經超重壓力壓製成型,再經過壓燒結爐在氮氣高溫環境中燒結而成,溫度從0到1450經升溫――保溫――升溫,約40個小時完成的操作程序,鎢鋼的耐磨性由粉粒直徑的大小、配方和壓制燒結的工藝水平息息相關。還有就是被加工的材料如果強度高,難加工,那麼鎢鋼就容易被損耗。我的回答希望引起你的注意並且對你有所幫助。
7. 鎢鋼材料的性能特點
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的版鎢鋼權材料用途不同,選購時請注意。
2、高強度,不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致,也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當於69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致,也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點
4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。
5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
8. 鎢鋼是什麼材料 鎢鋼一般用在什麼地方
鎢鋼是燒結復合材料,鎢鋼又叫做是硬質合金,指的是最少包含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,而鎢鋼的經常見到的組分是碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦、碳化鉭。下面是關於“鎢鋼是什麼材料”的粗念內容,感興趣的小夥伴可以繼續往下閱讀了解。
鎢鋼一般用在這些地方:門把手、向窗戶旁邊的門扶手、窗戶的欄桿、高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀等等。