① 加工不銹鋼用什麼刀具
美國的SGS刀具,他們是世界上久負盛名的金屬切削刀具製造商之一,相比較同行的優勢來說有這幾點:卓越的震顫抑制專利設計;切削更深更寬而無有害的簡諧振動,加工效率更高;切削力更低,有助於延長刀具使用壽命。
主要是選刀具角度.它的加工難點就在於韌性很好.紅硬性高.對刀具磨損加聚.選擇鋒利的刀具就好.高速鋼刀和硬質合金刀都可以,主要注意斷屑槽和刀具角度。
加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格,但不宜過小,後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦,增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;
刀具後角也不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,後角應比加工普通碳鋼時適當大些。對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;
選擇適當的冷卻潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。對刀桿材料的要求加工不銹鋼時,由於切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿,如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。對刀具切削部分材料的要求加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,並能在較高的溫度下保持其切削性能。
目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由於高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用於高速切削,而只適用於在低速情況下加工不銹鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,製成的刀具可以採用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀。
② 加工201不銹鋼管需要使用什麼樣的刀具
加工201不銹鋼管時,由於切削力較大,首先刀桿必須具備足夠的強度和韌性,以免在切版削權過程中發生顫振和變形,所以要加大刀桿截面積。應選強度高的材料製造刀桿。如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。
刀具切削部分要有較高的耐磨性,並能在較高溫度下保持切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金鋼。由於高速鋼只能在600℃以下,才能保持其切削性,只適用低速下加工。因此用硬質合金鋼材料製成的刀具更適合。
如:鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦(YT)類。鎢鈷合金具有良好的韌性,切削較快,切屑不粘刀,特別是粗加工和斷續加工更應採用鎢鈷合金刀。而鎢鈷鈦合金紅硬性較好,但脆性大,不易刃磨易崩刀,可作不銹鋼精車用的刀具。
③ 加工中心做鋼件粗加工用什麼樣的銑刀好些
一般的可選用普通塗層立銑刀,要是工件多的話也可以用硬質合金波紋刃銑刀或者硬質合金粗銑刀。要是工件大,切削量多的話就用焊接式硬質合金玉米銑刀或者用機夾式玉米銑刀吧。
④ 車床加工不銹鋼201材質用什麼型號車刀
用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖 擊負荷,適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工。
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
⑤ 切不銹鋼用什麼型號的刀片
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些,而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。
⑥ 不銹鋼材料用什麼材料的刀具加工
不銹鋼加工用的刀的材料:常用的硬質合金材料有:鎢鈷類(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),鎢鈷鈦類(YT30、YT15、YT14、YT5),通用類(YW1、YW2).YG類硬質合金的韌性和導熱性較好,不易與切屑粘結,因此適用於不銹鋼粗車加工;而YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工.加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,不宜選用YT類硬質合金,由於不銹鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇.