40cr鋼材cr的比例是多少

『壹』 40cr圓鋼的含碳量是多少

40cr圓鋼的含碳量是0.37~0.44。
40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感雹閉性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為源數裂174～229HB時，相對切削加畢薯工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
化學成分：
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.030

『貳』 40CR的碳含量是多少

40CR的碳含量是0.37%～0.44%，

詳細參見國家標准GB/T 3077-2015表1。

『叄』 40CR圓鋼力學等級是什麼能不能達到12.9級那個材質能達到12.9級

40Cr通過熱處理能夠12.9級強度要求。實際上，GBT3098.1對應12.9級的推薦材料為：合金鋼，淬火襪鉛並回火，合金鋼至少應含有以下元素中的一種元素，其茄好灶最小含量為鉻0.3％，鎳0.3％，鉬0.2％，釩0.1％。40Cr的鉻含量標准為0.8％～1.1％。
所以，選擇的餘地是顫扮很大的。

『肆』 鋼的牌號為40Cr，其中40是代表含碳量是百分之多少

牌號：ML40Cr(一種冷鐓合金結構鋼,)
標准：GB/T 6478-1986
●化學成份：
碳 C ：0.37～0.44(答應偏差:±0.01)
硅 Si：≤0.30
錳 Mn：0.50～0.80(答應偏差:±0.02)
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：答應殘余含量≤0.020
銅 Cu：答應殘余含量≤0.020
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1000
屈服強度 σs (MPa)：≥981
伸長率 δ5 (％)：≥9
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：退火,≤207HB,壓痕直徑≥4.2mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火520℃,水或油冷。
●交貨狀態：以熱軋狀態交貨。經雙方協議也可以經退火狀態交貨。

『伍』 40Cr中的40代表啥意思

40Cr合金結構鋼，40意思是含碳量0.40%

40Cr鋼特性：

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學性能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼製造相應零部件。

40Cr鋼執行標准：

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標准對照：

德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標准鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。

40Cr鋼化學成分：

碳C：0.37~0.44；

硅Si：0.17~0.37；

錳Mn：0.50~0.80；

硫S：允許殘余含量≤0.035；

磷P：允許殘余含量≤0.035；

鉻Cr：0.80~1.10；

鎳Ni：≤0.30；

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

40Cr熱處理規范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力學性能：

抗拉強度（σb/MPa）：≥980

屈服點（σs/MPa）：≥785

斷後伸長率（δ5/%）：≥9

斷面收縮率（ψ/%）：≥45

沖擊功（沖擊值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207

40Cr鋼應用：

40Cr常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利於得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利於硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利於改善切削加工性。

40Cr主要規格：

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管

『陸』 40cr是什麼鋼

中碳合金調制鋼
含碳源磨高約0.4%，含鉻Cr約1%
主要用於製造雹尺機械零件，如一些游畝軸類零件

『柒』 40cr是什麼鋼

40Cr屬於國標合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調內質結容構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學成分如下圖：

『捌』 請問一個鋼材材料問題，40cr和40crMnMo有什麼區別

40Cr是普通型合金鋼，不含Mo的，鋼適於製作中型塑料模具
40CrMnMo有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫沖擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。為大家簡單介紹一下關於40CrMnMo的性能和主要用途。
材料名稱：40CrMnMo
執行標准：GB/T3077-1999
統一數字代號：A34402
鋼廠：西寧、大冶、撫順等鋼廠
鋼廠規格：光亮圓棒、熱軋圓鋼、熱軋鋼板、鍛打鋼板、鍛打鍛圓
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
【化學成分】
碳C：0.37～0.45
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
鉻Cr：0.90～1.20
鉬Mo：0.20～0.30
【力學性能】
抗拉強度（σb/MPa）：≥980
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217
【熱處理狀態】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：600；冷卻劑：水、油
金相組織：回火索氏體
【主要特性】
1.調質處理後具有良好的綜合力學性能，淬透性較好，回火穩定性較高。大多在調質狀態下使用。
2.有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫沖擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。
3.用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
【應用舉例】
在重工行業常用於製造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪
在製造行業常用於製造大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件
40CrMnMo還可代替40CrNiMo使用
用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。

『玖』 1Cr13鋼和40Cr鋼中都含有Cr，不過，只有1Cr13是屬於不銹鋼，而40Cr卻不能作不銹鋼使用，這是為什麼

1Cr13是屬於馬氏體不銹鋼，主要成分為：C 0.08--0.15%，Si 1%，Mn 1%，Cr 11.5--13% 。
40Cr是屬於合金結構鋼，主要成分為：C 0.37--0.44%，Si 0.17---0.37%，Mn 0.50--0.80%，Cr0.8--1.1% 。
1Cr13含鉻量為11.5--13% 屬於不銹鋼，40Cr含鉻量為 僅0.8--1.1% 。主要由於含鉻量相差很大，
40Cr的抗氧化性比較差。不能作為不銹鋼使用。

『拾』 鋼材中40Cr是什麼意思

40cr就是40鉻的意思，CR是chrome（鉻）的縮寫，40cr屬於合金鋼。

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應採用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr經過調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類。

不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，通常含碳量控制在0.30~0.50%。

(10)40cr鋼材cr的比例是多少擴展閱讀：

注意事項：

1、40Cr工件淬火後應採用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

2、40Cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

3、40Cr工件高溫回火後，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。

參考資料來源：網路-40Cr

參考資料來源：網路-合金鋼