一般鋼材硬度值是多少hb

Ⅰ 鋼的硬度等級

鋼的硬度等級有布氏HB、洛氏HRC、維氏HV、里氏HL硬度等，其中以HB及HRC較為常用。HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。

鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼或普通鋼，在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。

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硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

Ⅱ q345b鋼板出廠硬度是多少

Q345B板材硬度在HB150~170 之間，屈服強度：≤16mm：≥345，16-40mm：≥335，40-63mm：≥325，63—80mm：≥315，80—100mm：≥305，100—150mm：≥285，150—200mm：≥275。

抗拉強度：450—630。伸長率：大於17。沖擊試驗：試驗溫度：20℃：大於34。

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Q235鋼材金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。

Q345綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建築結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用於-40℃以下寒冷地區的各種結構。

如結構是強度控制，可考慮採用Q345，如結構是剛度控制，可考慮採用Q235。價格Q345稍貴點，但因其高強度，可節省材料。具體選用可從以上幾點綜合比較。

①．廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、建築、壓力容器等。②．適用於熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態供應的工程用鋼和一般結構用厚度不小於3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。

參考資料來源：網路-Q345b鋼板

參考資料來源：網路-Q345B

Ⅲ 各種鋼材的硬度

低碳鋼－含碳量小於0.25%碳素結構鋼－含碳量大多在0.7%以下。

中碳鋼－含碳量在0.25～0.6%碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%。

高碳鋼－含碳量大於0.60%。

不銹彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大於13%。

滾動軸承不銹鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大於13%。

高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。

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硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材。

也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同。

含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F"或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

Ⅳ 鋼的硬度是多少

鈦鋼：HB400
冷鋼：HB350
普鋼：HB340
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理內解為容是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。

Ⅳ 45號鋼硬度是多少

45號鋼的本身硬度大概在197左右。鋼的硬度一般是HB表示，猝火後硬度是用hr表示，在此過程當中，HR不能夠低於48， 45號鋼對應的日標也應該是es4，如果是美標的話應該是e045，如果是德國的標志是C45。45號鋼其實是一種碳結構，主要是以中碳為主，它的弱點就是截面尺寸的要求比較高，如果較高要求的工程上不太適合用45號鋼。

選擇鋼材注意事項：

1、我們在選擇鋼筋的時候，一定要看清楚鋼筋的表面是不是有明顯的疤痕和瑕疵，如果是有疤痕的存在，就說明在製作的時候，存在著質量問題，這種鋼筋建議大家不要選購，有可能在後期的時候存在著安全隱患。

2、在選購鋼筋的時候，也要看清楚鋼筋本身的一個色澤問題，如果鋼筋的色澤是不太均勻的，那麼不建議選擇這種鋼筋質量好的鋼筋，從顏色上看是非常均勻的，沒有太多的肉眼可見的瑕疵，如果瑕疵比較多的話，就說明這個鋼筋很有可能存在著質量問題。

3、在選擇鋼筋的時候，對於它的相關合格證明也需要一一把關，這些是證明鋼筋質量最好的憑證，我們可以看清它的出廠日期以及合格編號，沒有這些不建議購買。

Ⅵ 各種鋼材的硬度是多少

原材料硬度參考
材料
規格
hrb
馬鋼35k
φ8
82-84
馬鋼35k
φ14
84-87
寶鋼回35k
85-87
40cr
90-93
直40cr
94-97
寶鋼45#
89-90
寶鋼18a
70-71
邢ml08ac
51-53
武答swrm8
65-66
太ml20
71-75
武22a
72-76
馬8a
58-62

Ⅶ A3鋼硬度是多少HB

A3相當於Q235.Q235的硬度跟熱軋冷軋有關，也跟熱處理有關，一般的情況下Q235鋼板用內洛氏硬度計測不容出數值，通常用布氏硬度來衡量，在正火狀態下達到140HB應該沒問題；如果是退火狀態，就不一定了，大概在120HB左右。

Ⅷ 一般Q235B卷板硬度多少

一般來Q235B卷板硬度為120-180HB。

Q235B是國自內最常見的鋼材之一，價格低廉，能夠勝任大多數對性能要求不高的產品。其性質如下：
1、化學成分：
碳 C ：0.12～0.20
硅 Si：≤0.30
錳 Mn：0.30～0.70
硫 S ：≤0.045
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
註：脫氧方法:F、b、Z

2、力學性能：
屈服強度：≤16mm：≥235
16—40：≥225
40—100：≥215
100—150：≥195
150—200：≥185。
抗拉強度：370—500.
沖擊試驗：溫度：20℃：≥27

Ⅸ 45#鋼正火的硬度范圍一般在多少是否有相關的標准

45#鋼正火的硬度一般＜217HBS，有相關規定正姿。45號鋼的熱處理硬度調質是有一個硬度范圍的，一般在225—297HB之間。45＃鋼如果是調質處理，也就是淬火＋高溫回火，硬度最高應該在297HB，即31～32HRC。這是最理想狀態。一般可能還達不到該值。

45鋼淬火，如果用水淬一般能夠達到40----60HRC（根據水溫及材料的大小)，用油淬火一般在30----55HRC 之間（根據材料的厚度大小及淬火油的種類不同）。在熱處理過程中裂開不裂開和達到多少硬度沒有關系，和工件的形狀猜液及熱處理方式等穗清物有關系。

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中低碳鋼一般採用正火。正火後得到珠光體組織，便於切削加工。 高碳鋼，合金鋼則採用退火（普通，球化，等溫。）

鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時間，然後緩慢地隨爐冷卻。此時，奧氏體在高溫區發生分解，從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火後消除了殘余應力，組織穩定，硬度較低（HB180～220）有利於下一步進行切削加工。

鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Accm線以上，保溫一段時間，然後進行空冷，由於冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細密，故性能有所改善，細化了晶粒，改善了組織，消除了殘余應力。

對低碳鋼來說，正火後提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對於高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織准備。

Ⅹ 請問Q235原材料HB值（硬度）是多少

Q235GB中明確指出Q235是熱軋交貨狀態,所以硬度要根據熱軋中對材料的縮孔或者壓縮比范圍來決定。而國內各鋼廠的對材料的壓縮比就沒有一個統一的標准。Q235還分多種型號,通常在HB100左右吧。

Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa。

60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa。由於含碳適中，綜合性能較好，強度碰宏謹、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

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用途

1、大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

2、可用於各種模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、採用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直笑基接使用，硬度為36~40HRC，解決了沖頭在使用中碎裂的現象。

由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，絕盯代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。