Ⅰ 煤氣罐在什麼情況下才會發生爆炸
煤氣罐我們都不太陌生,在沒有使用管道燃氣的地方,使用的多數還是煤氣罐,它是一個鋼制的瓶子,目前裡面多數是充裝液化石油氣。一些經常看新聞的朋友,可能會發現很多燃氣爆炸事故都是因為使用煤氣罐,並且出現爆炸後造成的破壞非常嚴重,給人們的生命財產安全帶來很大的危害。那麼,問題來了,煤氣罐在什麼情況下才會發生爆炸呢?我們該如何正確的使用煤氣罐防止其爆炸呢?
總體來說,煤氣罐主要在如上六種情況下會發生爆炸。這些情況,多數是我們日常使用不當的因素,並且煤氣罐發生爆炸,將是非常嚴重的事情,所以我們在日常使用過程中一定注意煤氣罐的安全,
Ⅱ 液化天然氣罐和普通的燒飯用的煤氣罐-罐子有什麼區別嗎
液化天然氣罐是雙層罐,裡面是不銹鋼,外面是碳鋼,中間是真空夾層。煤氣罐就是普通的碳鋼,單層。你問他們的區別,最好先了解下他們的性質。液化天然氣是液態,溫度為-162℃,壓力一般為3公斤,所以最主要是要保溫,就需要雙層真空罐體,煤氣是氣態,常溫,壓力有16公斤。
Ⅲ 煤氣罐瓶用什麼鋼材
1. 鍋爐及壓力容器對鋼材性能的要求
按工作條件分為兩大類:
一、用以製造室溫及中溫承壓元件的鋼板與鋼管
具有特點:
1 有較高的室溫強度
通常以屈服極限σs和強度極限σb為設計依據,要求有較大的σs和σb良好的韌性性能
材料需具有足夠的韌性防止脆性斷裂,在考慮強度的同時也不能忽略韌性,
(1) 材料的韌性通常用沖擊韌性值αk表示。
壓力容器用鋼的沖擊韌性要求
沖擊韌性值αk(N·m/cm2)
20℃ -40℃
>=60 >=35
(2)還需要考慮時效韌性
時效就是鋼材經冷加工變形後,在室溫或較高溫度下,沖擊韌性隨時間變化。通常在200-300℃,沖擊韌性值顯著降低。一般要求下降率不超過50%。
由於容器斷裂過程包括在缺陷處形成裂紋和裂紋擴散兩個階段,相應兩種防止斷裂方法
(1)選用具有足夠韌性的鋼材以防止裂紋產生,要求如上表所示
(2)選用韌性更高的材料,以求在裂紋產生後能夠阻止裂紋擴展。(要求溫度比無塑性轉變溫度NPT高一定數值,例如元件的設計應力為屈服極限σs一半時,要高17℃
3 較低的缺口敏感性
製造過程中,開孔和焊接會產生局部應力集中,要求材料有較低的缺口敏感性,以防止產生裂紋
4 良好的加工工藝性能和焊接性能
由於焊接熱循環作用,會
(1)降低熱影響區材料的韌性、塑性
(2)在焊縫內產生各種缺陷
其中(1)、(2) 均會產生裂紋
在選材料時需考慮
(1)材料中碳的當量值(保證材料具有較好的可焊性)
(2)適當的焊接材料和焊接工藝
(3)材料具有良好的塑性(碳鋼和碳錳鋼δs不低於16%,合金鋼δs不低於14%)
(4)良好的低倍組織
(5)鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏鬆等缺陷盡可能減少(防止裂紋的產生)
二、用以製造高溫承壓元件的鋼管
1 具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性
通常以持久強度為設計依據,保證在蠕變的條件下安全運行
2 具有良好的高溫組織穩定性
長期高溫下不發生組織變化
3 具有良好的的高溫抗氧化性
要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小於0.1mm/a
4 具有良好的加工工藝性
要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性
2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類
一、工作溫度低於500℃的鋼材
碳素鋼和低合金結構鋼
1 鐵素體-珠光體結構鋼
屈服強度σs為300-450MPa
16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶強化,結晶強化作用
2 低碳貝氏體類型鋼
屈服強度σs為500-700Mpa
14CrMnMoVB延緩奧氏體分解,得到貝氏體,增加強度
3 馬氏體型調質高碳鋼
屈服強度σs為600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低溫韌性
二、工作溫度高於500℃的鋼材
低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼
1 低合金珠光體熱強鋼
15CrMo和12Cr1MoV,結晶強化,沉澱強化
2 低合金貝氏體熱強鋼
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特點:合金數量多而量少,高溫強度高,抗氧化性強
3 奧氏體不銹鋼
18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼:1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti,高溫強度高,抗氧化性強,且具有很高的韌性和較好的加工工藝性
3. 碳素鋼
一、碳素鋼中主要成分對性能的影響
1 碳的影響
碳增加,強度增大,塑性減少,可焊性變差,時效敏感性降低
2 錳的影響
脫氧(FeO)脫硫,改善熱加工性能
3 硅的影響
脫氧
4 硫的影響
熱脆性
5 磷的影響
冷脆性
6氧的影響
降低強度、塑性
7 氮的影響
提高強度、硬度,降低塑性
8 氫的影響
氫脆
二、碳鋼的分類
化學成分:高(含碳量在於0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小於0.25%)
用途:普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素工具鋼
1 普通碳素結構鋼
甲類鋼:按機械性能供應(A),鋼板,角鋼等
2 優質碳素結構鋼
按機械性能和化學成分供應
含碳量低:鋼板、容器、螺釘、螺母
含碳量中:齒輪、軸
含碳量高:彈簧、鋼絲繩
3 碳素工具鋼(T)
高硬度和耐磨性,製造刀具、量具、模具
三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼
承壓元件主要使用低碳鋼,因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好
(1) 優質碳素結構鋼
10號和20號無縫鋼管
20號鋼含碳量比10號鋼多一倍,強度高,屈服極限σs和強度極限σb高20%,時效敏感性低,多採用20號鋼
(2) 專用碳素鋼
A3g A3R 15g 20g,沖擊韌性好,金屬表面和內部缺陷少
4. 普通低合金結構鋼
低合金鋼是在碳素鋼的基礎上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構成的,它的含碳量較低,多數小於0.2%。其組織多數仍為F+P。由於少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度,並改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。
低合金鋼可軋製成各種鋼材,如板材,管材,棒材和型材等。它廣泛用於製造遠洋輪船、大跨度橋梁,高壓鍋爐,大型容器,汽車,礦山機械及農業機械等。
大型化工容器材料採用16MnR,生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV製造球形貯罐,與碳鋼相比節省45%。
焊接
5. 低合金熱強鋼
在原油加熱,裂解,催化設備中,常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管,要求承受650~800℃高溫。
20號鋼在540℃下於氧化性氣體中,因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。
常用的抗氧化鋼
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
熱強鋼
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不銹耐酸鋼
是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱,
鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件,如軸,活塞桿,閥件,螺栓,浮閥等
0Cr13,Cr17Ti F組織,有良好塑性
鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼
有較高的抗拉強度,較低屈服點,極好的塑性和韌性,焊接性能和冷彎成型性能好,用來製造貯罐,塔器,反應釜,應用最廣。
7. 低溫用鋼
深冷分離,空分,液化氣貯罐低溫使用。
低溫鋼平均含碳量0.08~0.18%,單相F組織,加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。
常用低溫用鋼
1) 低合金低溫用鋼
16MnDR -40℃ 機械性能優於一般低碳鋼
2) 鎳鋼
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高錳奧氏體鋼
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素,Al作為穩定A的元素。
4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼
18-8奧氏體不銹鋼
國外低溫設備用鋼,以高鉻鎳為主,其次用鎳鋼,銅,鋁。
Ⅳ 現在的煤氣瓶用什麼金屬做的
1、鋼瓶
2、你說的煤氣罐應該叫液化石油氣鋼瓶
3、塗灰色,印紅字,內裝液化石油氣
Ⅳ 煤氣罐用什麼材料
鋼制
Ⅵ 液化氣鋼瓶由哪四部分組成
液化氣罐指的是用來儲存液化氣的儲罐,液化氣鋼瓶由護罩,閥座,瓶體和底座四部分組成。
液化氣鋼瓶又稱煤氣罐是一種儲藏煤氣的鋼瓶,鋼瓶壁厚2.5毫米左右,內部壓力為0.5~1.2兆帕斯卡,安全使用期限為15年,每四年需要定期檢查一次。
鋼瓶送檢少的原因,除了個體充裝站(點)為只為利益而不顧用戶安全外,也有相當一部分原因出自用戶本身。
(6)煤氣罐是什麼鋼材質擴展閱讀:
液化氣鋼瓶在使用過程中,必須到勞動部門批準的鋼瓶檢測站進行定期檢驗和保養。但能真正履行規定的僅有少數幾家國有氣體充裝公司,絕大多數個體充裝站(點)並未按章辦事。
鋼瓶送檢少的原因,除了個體充裝站(點)為只為利益而不顧用戶安全外,也有相當一部分原因出自用戶本身。主要表現於:
一、氣瓶不存在開戶問題。來充氣者多是一些貪圖方便、忽視安全問題的用戶,這些用戶除一部分為本地居民外,還有一部分是外地人,他們有的對鋼瓶需定期檢測等常識竟一無所知。
二、使用環境惡劣造成鋼瓶壽命縮短。建築工地民工棚、大排檔等潮濕地帶,容易造成鋼瓶銹蝕剝落,致使鋼瓶壁厚減少。