什麼是鋼材的冷加工強化和時效處理

㈠ 什麼叫鋼材的時效處理

1、時效處理：指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從
高溫
淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或
室溫
放置保持其性能，形狀，
尺寸
隨時間而變化的熱處理
工藝
。一般地講，經過時效，
硬度
和
強度
有所增加，
塑性
韌性
和
內應力
則有所降低。
含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。
2、室溫下進行的時效叫
自然時效
，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。
時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。
3、時效強化的實質是從
過飽和固溶體
中析出許多非常細小的沉澱物顆粒(一般是
金屬化合物
，也可能是過飽和固溶體中的溶質原子在許多微小
地區
聚集)，形成一些
體積
很小的溶質原子富集區。
4、在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化。許多
鋁合金
固溶處理加熱溫度容許的
偏差
只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和
保溫時間
，才能得到比較理想的強化效果。生產中有時採用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然後在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。
5、馬氏體時效鋼淬火時會發生
組織
轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可採用時效處理進行強化。
6、低碳鋼冷態
塑性變形
後在室溫下長期放置，強度提高，塑性降低，這種現象稱為
機械
時效。

㈡ 何謂鋼筋的冷加工和時效處理，鋼筋經冷拉後，其力學性質有何變化

鋼筋的冷加工指的是：在常溫下對鋼筋進行加工，使得鋼筋產生塑性的變形，提高鋼筋的屈服強度。

鋼筋的時效處理指的是：在常溫下，把鋼筋放置15到20天，或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時左右，前者是自然時效，後者是人工時效。這樣鋼筋的屈服強度，抗拉強度和硬度都會提高，但是，塑性和韌性將會降低。

鋼筋經冷拉後，其力學性質的變化：經過冷加工後，鋼筋的屈服強度提高。

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鋼筋加工要求：

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲。

㈢ 什麼是鋼材的冷加工 謝謝

從概念上說,鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形,拉直,除銹等效回果的一種加工方式答;從實際方法上,與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。

㈣ 簡述鋼材冷加工時效強化的機理

鋼材冷加工強化抄的機理：鋼材冷加工至塑性變形後，由於塑性變形區域內的晶粒產生相對滑移，致使滑移面處的晶粒破碎，晶格歪扭，畸變加劇，從而阻礙其進一步滑移，因而屈服強度提高，塑性和韌性降低。同時，塑性變形時產生的內應力，使鋼材彈性模量降低。
冷加工後的鋼筋，在常溫下存放15~20天，或加熱到100~200℃，保持一定時間，則其屈服強度將進一步提高，抗拉強度也有所提高，塑性和韌性繼續降低，彈性模量基本恢復。這一過程稱為時效處理，前者稱自然時效，後者稱人工時效。
時效強化的機理：溶於α-Fe中的碳、氮原子隨時間的增長，向晶格缺陷處移動和集中的速度加快，從而造成晶格缺陷處碳、氮原子富集，晶格畸變加劇，可進一步阻礙晶粒滑移，使強度進一步提高，塑性和韌性繼續下降。但由於時效過程中內應力消減，因而彈性模量基本恢復。
對冷加工鋼筋進行時效處理時，一般強度較低的鋼筋可採用自然時效，強度較高的鋼筋則應採用人工時效。

㈤ 鋼材經冷加工和時效處理後性能如何變化

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的塑性變形，內強度明顯提高，塑性和韌容性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。
冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。
鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。
冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。
冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。
鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。
時效處理包括自然時效和人工時效。

㈥ 什麼是鋼材冷加工和時效冷加工和時效對鋼材性能有何影響

冷加工是相對於熱加工，熱加工是通過加熱原料，來進行沖壓折彎等系列加工，相對而言，冷加工就是不對原料進行溫度變化。

1、鋼材時效定義：在塑性變形時或變形後，固溶狀態的間隙溶質（C、N）與位錯交互作用，釘扎位錯阻止變形，導致強度提高，韌性下降的力學冶金現象。

例如：將冷加工處理後的鋼筋，在常溫下存放15-20d，或加熱至100-200攝氏度後保持一定時間，其屈服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。

2、性能的影響是，在冷加工之後，通過時效作用，會改變鋼材的性能（服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復）

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鋼材冷加工原理：

1、鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

2、剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。

冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。

㈦ 為何鋼材的冷加工強化及時效處理其主要目的是什麼

加工硬化--金屬在來冷加工後，由於自晶粒被壓扁，拉長，晶格歪曲，晶粒破碎，使金屬的塑性降低 強度和硬度增高，把這種現象就加工硬化。
意義：他是強化金屬 提高強度的方法之一，對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。另外，加工強化也給金屬的冷加工生產，創造了條件。因為金屬在冷加工工程中加工到一定程度就不能再繼續加工，所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。
時效處理分人工時效和自然時效。目的：消除內應力，減小零件變形，穩定尺寸，對精度要求高的零件更為重要。
人工時效：將經過淬火的鋼件加熱到100~160攝氏度，經過長時間的保溫，隨後冷卻。
自然時效：將鑄件放在露天；鋼件（如長軸 絲桿等）放在海水中或長期懸吊或輕輕敲打，要經過自然時效的工件，最好先進行粗加工

㈧ 什麼是鋼材的冷加工性

冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。

前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。鋼筋冷拉以後再經過時效處理，其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高，塑性及韌性繼續降低。

金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高。

(8)什麼是鋼材的冷加工強化和時效處理擴展閱讀：

冷加工的優點：

1、在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀；

2、可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3、便宜；

4、有些金屬只能進行有限程度的冷加工，因為它們在室溫下表現為脆性；

5、冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來強化導電材料，如銅絲；

6、如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話，它們也會帶來好處。如果控制不當，就會大大削弱材料性能；

7、由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失，所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說，不適用冷加工強化；

㈨ 什麼是冷加工強化

鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加專工強化處理。

將經過冷拉的屬鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。在奧氏體形成溫度以下受到足夠大外力後晶格扭曲變形才會強化。

碳鋼在鍛造溫度范圍內變形時，使金屬纖維方向的變化，這種纖維方向在熱處理時是無法消除的，對材料的性能有好處。不是冷變形強化，冷變形強化主要指滾壓強化加工工藝和噴丸強化工藝。

(9)什麼是鋼材的冷加工強化和時效處理擴展閱讀：

1、切削加工是利用切削工具從工件上切去多餘材料的加工方法。通過切削加工，使工件變成符合圖樣規定的形狀、尺寸和表面粗糙度等方面要求的零件。

2、加工利用機械力對各種工件進行加工的方法。他一般是通過工人操縱機床設備進行加工的，其方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削、磨削、研磨、超精加工和和拋光等。

3、鉗工加工是指一般在台上以手工工具為主，對工件進行加工的各種加工方法，鉗工的工作內容一般包括劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔，攻螺紋、套螺紋、機械裝配和設備修理等。

㈩ 什麼叫做時效處理

時效處理，指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化備爛的熱處理工藝。

時效處理目的是為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，為穩定精密製件質量的處理。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

拓展資料：

在時效處理前進行固溶備轎處理時，加仿滾漏熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。

進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產中有時採用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然後在更高的溫度下再保溫一段時間。