鋼材40鋼是什麼

Ⅰ 40號鋼和42號鉻鉬合金的區別

40號鋼是優質碳素鋼，強度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調質或正火態使用，兩者綜合性能相近，表面淬火後可用於製造承受較大應力件。
適於製造麯軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等，作焊接件時需先預熱.焊後緩冷。
化學成份：
碳
C
：0.37-0.44
硅
Si：0.17-0.37
錳
Mn：0.50-0.80
鉻
Cr：≤0.25
鎳
Ni：≤0.30銅
Cu：≤0.25
力學性能：
抗拉強度
σb
(MPa)：≥570
屈服強度
σs
(MPa)：≥335
伸長率
δ5/（%）：≥19
斷面收縮率
ψ/（%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
鋼材交貨狀態硬度HBS
10/3000
:
未熱處理鋼
≤217
退火鋼≤187
推薦熱處理/℃
正火
860
淬火
840
回火
600
沖擊韌性值
αkv
(J/cm²)：≥58,
硬度
：未熱處理,≤215HB;
彈性模量
E(1000MPa)：≥213.5
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸/mm
：25
42CrMo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
化學成份：
碳
C
：0.38～0.45%
硅
Si：0.17～0.37%
錳
Mn：0.50～0.80%
硫
S
：允許殘余含量≤0.035%
磷
P
：允許殘余含量≤0.035%
鉻
Cr：0.90～1.20%
鎳
Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅
Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬
Mo：0.15～0.25%[1]
力學性能：
抗拉強度σb
(MPa)：≥1080(110)
屈服強度
σs
(MPa)：≥930(95)
伸長率
δ5
(%)：≥12
斷面收縮率ψ
(%)：≥45
沖擊功
Akv
(J)：≥63
沖擊韌性值
αkv
(J/cm2)：≥78(8)
硬度
：≤217HB[1]
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

Ⅱ 鋼材40k是什麼鋼

40K 是日本材料的標准——JIS G3507 ；
1040鋼是美國材料的標准——ASTM A29。
它們與中國的40鋼性能基本相同。
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Ⅲ 鋼材中40Cr是什麼意思

40cr就是40鉻的意思，CR是chrome（鉻）的縮寫，40cr屬於合金鋼。

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應採用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr經過調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類。

不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，通常含碳量控制在0.30~0.50%。

(3)鋼材40鋼是什麼擴展閱讀：

注意事項：

1、40Cr工件淬火後應採用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

2、40Cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

3、40Cr工件高溫回火後，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。

參考資料來源：網路-40Cr

參考資料來源：網路-合金鋼

Ⅳ 40cr是什麼鋼

40Cr是我國來我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機源械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

根據標准GB/T 3077-1999

Ⅳ 40鋼屬於什麼鋼

材料名稱：來40 號鋼統一自數字代號：U20402 標准：GB/T 699-1999
●化學成份： 碳 C ：0.37-0.44
硅 Si：0.17-0.37
錳 Mn：0.50-0.80
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25
●特性及應用舉例：
強度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調質或正火態使用，兩者綜合性能相近，表面淬火後可用於製造承受較大應力件。 適於製造麯軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等，作焊接件時需先預熱.焊後緩冷。

Ⅵ 鋼材40mn屬於什麼材質

40Mn碳素結構抄鋼
可在正火狀態下使用，也可在淬火和回火狀態下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用於製造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。
淬透性略高於40鋼。熱處理後，強度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用於耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。

Ⅶ C40E是什麼鋼材相當與中國什麼鋼

C40E德國牌號特種鋼
材料號：1.1186
牌號：C40E
標准：EN
10132-3:
2000
●特性及應用：內
C40E材料，德國牌號特種鋼。容
●化學成分：
碳
C：0.37
-
0.44
硅
Si：≤0.4
錳
Mn：0.5
-
0.8
鎳
Ni：≤0.4
磷
P：≤
0.03
硫
S：≤
0.035
鉻
Cr：≤0.4
鉬
Mo：≤0.1
Cr
+
Mo
+
Ni=
0.63

Ⅷ 40r是什麼鋼

是40Cr，40Cr鋼材是中抄碳調制鋼。襲
化學成分為：

C:0.37~0.44

Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.030
40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

Ⅸ CR40是什麼材料.硬度是多少

CR40鋼材是合金結構鋼。

化學成份：

碳

C

：0.37～0.44

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.80～1.10

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

(9)鋼材40鋼是什麼擴展閱讀：
兩種或兩種以上金屬元素（或其基本的一種是金屬元素）相互結合而成的穩定的、具有金屬性質的物質稱為合金。能形成合金是金屬的最重要性質之一。
不同金屬元素間相互作用的方式有四種：①無論在固態或液態下都不作用；②在液態下相溶、在固態下形成共晶體系或局部互溶的共晶體系;③在固態下形成連續固溶體;④在固態下形成一種或幾種金屬互化物。
兩種或多種元素相互溶解而形成的均勻晶相（各元素含量變化未破壞晶體的結構）。固溶體有置換式、填隙式和缺位式三種基本類型：
置換固溶體
單胞中的原子數目保持與純溶劑相同，由一種元素替代另一種元素或替代一個化合物中的某一元素，或一個化合物替代另一個化合物（圖1）。
形成置換固溶體的條件是：相互替代的組元應該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過15%,電負性和電子結構相近。

填隙固溶體
單胞中的原子數多於純溶劑，溶質原子占據在溶劑點陣的間隙（圖2）。溶劑多半是金屬，而溶質則是原子半徑較小的非金屬，如氫、硼、碳、氮等。
缺位固溶體
單胞中的原子數目少於純溶劑。在這種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當元素M溶在MmAn化合物中時,M仍占據MmAn中M應占據的位置,而屬於A元素的部分位置則空著（圖3）。
當固溶體的本徵熱能kT(k為玻耳茲曼常數,T為熱力學溫度)遠大於原子間的作用能U時，則固溶體處於無序狀態,原子按組成具有統計分布,在晶格的同一等效點上找到原子的幾率為其原子百分數。當kT遠小於U時,熱無序效應可被忽略，原子的分布由原子間相互作用能為最低的條件來決定。每一原子的周圍傾向於存在他種原子，不同的原子在晶格中占據各自的等效點，形成有序分布。有序化轉變溫度Tc≈U/k。Cu3Au和CuAu3在低於有序化溫度時,空間群從Fm3m 轉變為Pm3m,原子分別占據立方體的面心位置和頂點位置。CuAu有序化的結果可形成空間群為P4/mmm的CuAu-Ⅰ超結構,Cu與Au原子垂直於四次軸分層交替分布。由於熱處理溫度和成分不同，還可形成堆垛層錯屬於正交晶系b=na的有序超結構CuAu-Ⅱ相。

Ⅹ 40cr是什麼材質的鋼材

40Cr屬於國標合金結構鋼，執行標准：GB/T3077-1999。40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一，這是最常用的合金調質結構鋼。用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

40Cr也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。