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鋼材45C硬度多少

發布時間:2023-03-23 06:01:31

A. 45鋼材出廠硬度是多少,做軸需要調質嗎

45鋼出廠分兩種情況,一種是按客戶要求進行熱處理,如調質或正火。一種是不進行熱處理。後者常見,一般鋼材供應商供應的就是後者。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。

不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。我們認為,如裝爐量大於工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。

(1)鋼材45C硬度多少擴展閱讀:

40Cr鋼的調質處理:

Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩定性,具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件,應採用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr工件調質的淬回火,各種參數工藝卡片都有規定,我們在實際操作中體會是:

(一)40Cr工件淬火後應採用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀不復雜的工件,可以在水中淬火,並未發現開裂,只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

(二)40Cr工件調質後硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。

(三)40Cr工件高溫回火後,形狀復雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件,必要時再施以消除應力處理。

B. 45#鋼標准調質硬度是多少

45#鋼用途不同,調質後的最低硬度要求也不同。一般軸類調質後為hb225---hb255。

C. 45號鋼調質的布氏硬度最大能達到多少啊

45鋼為優質碳素結構鋼,因其平均含碳量為0.45%而得名。所謂「調質」,是熱處理的一種方法。具體的講淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。調質可以使鋼的強度、塑性和韌性都調整到較好的狀態,故調質後的鋼材具有良好的綜合機械性能。
所以調質處理並不是越硬越好,一般地說45鋼的調質硬度控制在HB220-250之間比較好。
如果想要得到比較硬的45鋼,可以通過淬火處理得到,45鋼的整體可靠淬火硬度為HRC48度左右。注意:45鋼整體通過淬火處理局部硬度有可能達到HRC55度以上,但那是不可靠的,材料會開裂等缺陷,所以,45鋼要達到HRC55度以上的硬度,不能通過整體淬火,只能是通過表面淬火處理得到。

D. 一般買來45號鋼的硬度

45號鋼的出廠狀態是熱軋,和正火狀態差不多,交貨硬度229HBS10/3000,退火後交貨硬度197HBS10/3000。做軸需不需要調質看要求專,不一定需要調質,比如在受力不大的軸的時候。但為了發揮鋼材的潛力,大都會調質,調質硬度大概20-30HRC.

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。屬

E. S45C材料出廠硬度是多少

S45C鋼相當於我國的優質碳素結構鋼45#鋼,
鋼材出廠交貨狀態為未熱處理鋼時硬度為:≤HB229
鋼材出廠交貨狀態為退火鋼時硬度為: ≤HB197。

F. 誰知道45號鋼 模具鋼 還有A3鋼的硬度是多少

45號鋼的布氏硬度:其中熱軋鋼≤229,退火鋼≤197。

模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對於同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
(2)紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決於鋼的化學成分和熱處理工藝。

1、A3鋼的硬度:HRC40-44。
2、淬火後硬度:低碳鋼[Q235(新標准,相當原A3鋼)、15#、20#]:固體滲碳淬火,滲碳深度一般為0.8~1.2mm(錘片厚度為2mm時,為0.3~0.5mm),表面硬度一般為HRC56~62。
3、硬度單位:鋼材硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同,
常規表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
具體還有A3鋼是過去的叫法,現在雖然還在用,但已限於口語,在書面文件中最好別用,它是甲類鋼,這類鋼生產廠家出廠時只保證機械性能而不保證化學成份,所以雜質成份如S、P可能多一點,其含碳量在0.2%左右,大致相當於20號鋼,與新標准中Q235相當

G. 45#鋼淬火HRC最高可以達到多少謝謝

45號鋼淬火後硬度一般在HRC55~HRC58,但45號鋼淬火後硬度最高可以達到最高可達HRC62。
45號鋼推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。


45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼,具有更高的強度,抗變形能力

化學成分元素比例(%):

碳C:0.42~0.50。

鉻Cr:≤0.25。

錳Mn:0.50~0.80。

鎳Ni:≤0.25。

磷P:≤0.035。

硫S:≤0.035。

硅Si:0.17~0.37。

H. 不做任何處理的Q235鋼板和45鋼板的硬度大約是多少

Q235鋼板硬度:≤HB165

45鋼板硬度:≤HB197

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3鋼。外部標准為:GB/T709-2006《熱軋鋼板回和鋼帶的尺答寸、外形、重量及允許偏差》,內部標准為:GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》。A3鋼標准內沒有硬度這一項,但是根據硬度與強度對應表HRB65.7~78.7,可以查詢到,Q235的硬度是≤HB165.

45鋼是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼,具有更高的強度,抗變形能力。

(8)鋼材45C硬度多少擴展閱讀:

Q235鋼板的用途

1、大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

2、可用於各種模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、採用Q235鋼做沖頭材料,經淬火後不回火直接使用,硬度為36~40HRC,解決了沖頭在使用中碎裂的現象。

I. 45號鋼硬度是多少

45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高,硬度較大,但較脆的鋼。鋼是鐵(Fe)中加入碳(C)合成而成,視C含量多少而變硬或變軟。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高,但太脆,須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體,提高鋼的強度,對硬度影響不大。在含碳量高時,可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物,有助於提高硬度,但提高幅度很小。

J. 45鋼的硬度如何調質後硬度如何

45鋼的硬度HB:≤197;45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59。

45號鋼淬火後的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度。

如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質後還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關於回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,回火後的硬度取決於回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

(10)鋼材45C硬度多少擴展閱讀:

質量要求

除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求外,主要為鋼的力學性能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。

在特定條件下,還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由於調質鋼最終採用高溫回火,能使鋼中應力完全消除,鋼的氫脆破壞傾向性小,缺口敏感性較低,脆性破壞抗力較大,但也存在特有的高溫回火脆性。

大多數調質鋼為中碳合金結構,屈服強度在490~1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調質鋼,為低碳合金結構鋼,屈服強度一般為490~800Mpa,有很高的塑性和韌性。少數沉澱硬化型調質鋼,屈服強度可到1400Mpa以上,屬高強度和超高強度調質鋼。

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