❶ 什麼叫鋼材的塑性
塑性是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率來表專示。
1.伸長率是鋼屬材受拉發生斷裂時所能承受的永久變形能力,是試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比,以百分數表示。
2.斷面收縮率是指試件拉斷後縮頸處斷面面積的最大縮減量占原橫斷面面積的百分率。
❷ 什麼是鋼筋的塑性鋼筋的塑性性能是由哪些指標反應映的
鋼筋塑性性能的兩個指標:伸長率和冷彎
2.混凝土結構對鋼筋性能的要求:強度高塑性好可焊性好與混凝土的粘結錨固性好耐火耐久防止低溫冷脆
3.鋼筋和混凝土能共同工作的原因:①混凝土結硬之後,和鋼筋牢固的粘接在一起,相互傳遞內力,粘接力是兩者能共同工作的基礎②鋼筋的線膨脹系數與混凝土十分相近,溫度變化時,兩者不會存在較大的相對變形和溫度應力而發生粘結破壞
4.鋼筋混凝土的結構優點:①有較高的承載力與受力性能②就地取材③節約鋼材④耐久耐火⑤可模性。
5.混凝土強度的基本指標:①混凝土抗壓強度(立方體抗壓fcuk。軸心抗壓fck)②抗拉強度ftk+fcuk+>fck>ftk
6.混凝土復合作用下的強度:第一象限為雙向受拉情況,雙向受拉在強度上均接近於單向受拉;第二四象限為拉壓應力狀態,雙向異號應力使強度降低;第四象限為雙向受壓情況,比單向受壓強度最多可提高20%
7.徐變:對混凝土稜柱體施加某個應力之後維持荷載不變,混凝土會在加荷瞬間變形的基礎之上,產生隨時間增長而增大的應變影響徐變的因素:
①組成與配合比:水泥用量越多,水灰比越大,徐變越大;骨料越堅硬,徐變越小;骨料的相對體積越大,徐變越小
②養護及使用的條件下的溫濕度:養護是溫度越高,濕度越大,水泥水化作用充分,徐變小,受荷構件所處環境溫度越高,濕度越低,徐變越大。
8.混凝土的收縮和膨脹:收縮是混凝土內部產生初始微裂縫的主要原因,會導致應力重分布,乾燥失水是引起收縮的重要因素
①使用環境的溫度越高。濕度越低,收縮越大
②水泥用量越多,水灰比越大,收縮越大
③骨料的級配比越高,彈性模量大,收縮越小
④構件的體積與表面積比值大,收縮越小
9.粘結力的組成部分:膠結力摩擦力咬合力機械錨固力
10.安全性,耐久性,適用性為結構的可靠性,也就是結構在規定時間內,規定條件下完成預定工作的能力;可靠度就是構件完成預定工作的得概率11.極限狀態分為承載能力極限狀態
①與正常使用極限狀態
②:①構件達到最大承載能力或達到不適合繼續承載的變形,為設計依據②構件達到正常使用或耐久性能的某項規定限時,作為驗算依據
❸ 什麼情況下會出現塑性破壞和脆性破壞
鋼材具有兩種性質完全不同的破壞形式,即塑性破壞和脆性破壞。
塑性破壞是由於回變形過大,答超過了材料或構件可能的變形能力而產生的,僅在構
件的應力達到了鋼材的抗拉強度
後才發生。塑性破壞前,總有較大的塑性變形
發生,且變形持續的時間較長,很容易及時發現而採取措施予以補救,不致引起嚴重後果。
脆性破壞前塑性變形很小,甚至沒有塑性變形,計算應力可能小於鋼材的屈服點,
斷裂從應力集中處開始。由於脆性破壞前沒有明顯的預兆,無法及時覺察和採取
補救措施,而且個別構件的斷裂常引起整個結構塌毀。在設計、施工和使用鋼結構時,要特別注意防止出現脆性破壞
❹ 鋼為什麼要塑性形變
<p>鋼在加工過程中需要進行塑性形變是因為:</p>
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<p>塑性形變可以改善鋼的力學性能,使其更加堅固和耐用。</p>
</li>
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<p>塑性形變可以改變鋼的形狀和尺寸,使其適合不同的咐爛用途和應用。</p>
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<p>塑性形變可以提高鋼材衡山漏的表面質量,使其更加光滑和美觀。</p>
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<p>塑性形變可以消除鋼材中的缺陷和不均勻性,提高其質量和可靠性。</p>
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<p>總之,塑性形變是鋼加工過程中不可或缺的一步,可以為鋼材賦予更多的優點和特性。</p>
❺ 鋼材的塑性,韌性和冷彎性能各是什麼含義
鋼材的塑性:是指鋼材在外力作用下能保持永久變形而不破壞其完整性內(不斷裂、不破損)的容能力。
鋼材的韌性:是鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,韌性越好,則發生脆性斷裂的可能性越小。
鋼材的冷彎性能:是指鋼材在常溫下能承受最大的彎曲而不破裂性能。
冷彎性能、韌性是衡量鋼材在加工時產生塑性變形能力的重要力學性能指標 。
❻ 鋼材的塑性是什麼意思啊
低碳鋼從受拉至拉斷,分為以下四個階段。
1 彈性階段
隨著荷載的增加,應變隨應力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復原狀,表現為彈性變形,與A點相對應的應力為彈性極限。在這一范圍內,應力與應變的比值為一常量,稱為彈性模量,用E表示。彈性模量反映鋼材的剛度,是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105~2.1×105MPa,彈性極限E=180~200MPa。
2 屈服階段
應力與應變不成比例,開始產生塑性變形,應變增加的速度大於應力增長速度,鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。
該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動(即使加大送油)或來回窄幅搖動。
鋼材受力達屈服點後,變形即迅速發展,盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段
抵抗塑性變形的能力又重新提高,變形發展速度比較快,隨著應力的提高而增強。
常用低碳鋼的為385~520MPa。抗拉強度不能直接利用,但屈服點與抗拉強度的比值(即屈強比),能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小,表明材高禪料的安全性和可靠性越高,結構越安全。但屈強比過小,則鋼材有效利用率太低,造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58~0.63,合金鋼為0.65~0.75。
4 頸縮階段
材料變形迅速增大,而應力反而下降。試件在拉斷前,於薄弱處截面顯著縮小,產生「頸縮現象」,直至斷裂。
通過拉伸試驗,除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外,還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力,它是鋼材的一瞎擾個重要性指標。鋼材塑性戚神塵用伸長率或斷面收縮率表示。
❼ 什麼叫鋼材的塑性
塑性是一種在某種給定載荷下,材料產生永久變形的材料特性,對大多的工程材料回來說,當其應力低答於比例極限時,應力一應變關系是線性的。另外,大多數材料在其應力低於屈服點時,表現為彈性行為,也就是說,當移走載荷時,其應變也完全消失。塑性好壞可用伸長率δ 和斷面收縮率ψ表示。
❽ 為什麼鋼材在同號拉應力場易發生脆性破壞,而在異號應力場易發生塑性破壞
反復荷載引起的應力循環形式有同號應力循環和異號應力循環兩種類型。循內環中絕對值最小的容峰值應力與絕對值最大的峰值之比稱為應力循環特徵值,當為拉應力時,或取正號;當為壓應力時,或取負號。如圖1所示,當時為異號應力循環,當時為同號應力循環,時表示靜力荷載。最大應力和最小應力符號相反而其絕對值相等,稱為對稱循環。當最大應力為拉應力而最小應力為零時,稱為脈沖循環。
對於軋制鋼材和非焊接結構,值越小疲勞強度越低,反之則越高。但對於焊接結構,由於焊縫附近存在著很大的焊接殘余應力峰值,應力循環特徵值並不代表疲勞裂縫出現處的應力狀態,實際的應力循環是從殘余應力開始,變動一個應力幅(此處為最大拉應力,為最小應力,拉應力取正值,壓應力取負值)。因此焊接結構的疲勞性能直接與應力幅有關而與應力循環特徵值的關系不是非常密切。
試驗結果證明,影響鋼材疲勞強度的主要因素是應力集中、作用的應力幅和應力的循環次數,而與鋼材的靜力強度無關(但與鋼材的質量有關)。
❾ 同一種類型的鋼材,當其厚度或直徑發生變化時,鋼材的機械性能(強度和塑性)有何變化為什麼
同一種類的鋼材,當其厚度或直徑發生減小,鋼材的強度和塑性會提高,因為隨著回鋼材厚度直答徑的減小。
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)。
(9)鋼材為什麼會發生塑性流動擴展閱讀:
注意事項:
1、材料庫房需保持清潔干凈、排水通暢,遠離有害氣體和粉塵。場地需清除雜草等一切雜物,保持鋼材表面干凈。
2、存放時倉庫里不得與鹽、鹼、酸、水泥等具有侵蝕性的材料一起堆放。不同品種的鋼材應分別堆放,防止接觸腐蝕和混淆。
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。
❿ 影響鋼材機械性能的主要因素有哪些
1、化學成分的影響:基本成分為鐵,碳鋼中含量佔99%,碳、硅、錳為雜質元素,硫、磷、氮、氧為冶煉過程中不易除盡的有害元素。
2、冶金與軋制的影響:冶金的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質量差;鎮靜鋼用硅為脫氧劑,時間慢,價格高,質量好。特殊鎮靜鋼用用Si脫氧後,再用鋁補充脫氧。
反復的軋制可以改善鋼材的塑性,同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合,使金屬晶體組織密實,晶粒細化,消除纖維組織缺陷,使鋼材的力學性能提高。
3、冷作硬化與時效硬化:由於某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現象稱之為硬化現象。冷加工時(常溫進行彎折、沖孔剪切等),鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
鋼材中的碳、氮,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
4、復雜應力與應力集中的影響:鋼材在多相同號應力場作用下,一向的變形受到另一向的限制,而使鋼材強度增加,塑性、韌性下降,異號應力場時則相反。
鋼構件由於截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構件內產生應力集中,應力集中實際為:局部應力增大並多為同號應力場。
(10)鋼材為什麼會發生塑性流動擴展閱讀:
鋼材的主要機械性能:
1、強度:fy 強度設計標准值,設計依據;fu鋼材的最大承載強度,安全儲備。
2、塑性:δ5(δ10),鋼材產生塑變時而不發生脆性斷裂的能力,便於內力重分布,吸收能量,重要指標。
3、冷彎性能:90度、180度,在冷加工過程中產生塑性變形時,對產生裂紋的敏感性,是判別鋼材塑性及冶金質量的綜合指標。
4、韌性:沖擊韌性αk,鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收能量的能力,用於表徵鋼材承受動力荷載的能力(動力指標),按常溫(20度)、零溫(0度)、負溫(-20度、-40度)區分。
5、可焊:表徵鋼材焊接後具備良好焊接接頭性能的能力-不產生裂紋,焊縫影響區材性滿足有關要求。